5s行动化的5大步骤
29页1、讲义稿5S行动化的5大步骤1 舍弃不必要的东西-整理5S行动前的准备,为当前现状定格。1.1 定点摄影达标前我们要把现状给拍下来,当达标后我们再拍一次。以便前后对比,能让员工明白5S的重要性。1.1.1 拍摄对象 用同样的相机,相同的位置、方向、高度、角度,对准要拍摄的对象。定点选择,以车间为例,选择以下四点。1.1.1.1 全景点:车间入口或某高点能够拍到的整个车间或原办公楼、仓库、化验室、职工宿舍、食堂、工队宿舍。1.1.1.2 井下主运输巷、马头门、卷扬机房、水泵房。1.1.2 半景点:车间入口或车间的中间位置,如选矿,按工序、碎矿、磨矿、浮选、脱水。冶炼等选择拍慑点。1.1.3 特写点:脏乱差的地方,特别让人感到羞耻的地方或准备改善的地方。如卷扬机漏油处,选厂碎矿设备、漏油、漏水、漏浆、漏渣、工具箱内破胶鞋,烂袜子等。1.1.4 标注拍摄日期。1.1.5 利用黑板公告,为今天的现状定格。1.2 整理、清理不要物1.2.1 1S的关键:明确区分需要与不需要的物品,清除所有可要可不要的物品,即不要物为零。只留下在必要的时间内必要的数量必要的物品。1.2.2 要点:1.2.2.1 全
2、面诊断,现场分析,发现问题,让大家感到一定要改善;1.2.2.2 功能区域规划,按照功能确定要与不要的物品;1.2.2.3 清除不要物,制定废弃物处理方法;1.2.2.4 调查需要物的使用频率,决定日常用量;1.2.2.5 每日固定时间(5分钟)自我5S检查。1.3 红牌作战,看得见的整理什么是红牌作战?用红色的标牌,将企业内急需整理的地方或尚需改善的问题标贴显示出来,让改善者、监督人等都明白并积极去改善,从而达成整理的目的。1.3.1 挂红牌的对象1.3.1.1 井下:主要巷道及巷道中的水沟,机车架、线、风、水管、电缆电线; 卷扬机房:卷扬设备、配电设备、现场、工具箱等; 马头门、安全警示线、竖井人行道及各种管线;井下泵房:水泵设备、配电室、双电源、双管路、安全通道、防水门等。1.3.1.2 地表选厂:原料库、备件库、设备库; 设备:井下、井上各种设备; 办公室:桌椅、文件柜、沙发等。1.3.2 挂牌的基准(以生产用品不要物的基准举例):1.3.2.1 按生产计划,根据物品使用时间而挂红牌。普通:一个月以外使用的,必须挂红牌;严格:一周以上的必须挂红牌1.3.2.2 6S活动红牌通知
3、单(见表A)表A:红牌通知单检查对像: 张贴日:填单人: 责任车间或部门:NO.改善事项1234改善日期: 年 月 日 备注:1.3.2.3 挂红牌1.3.2.3.1 先培训:全员了解红牌作战的对象和基准,被挂红牌是为了把工作做得更好,要以正确的态度对待,既不要不在乎而置之不理,也不要视为奇耻大辱。1.3.2.3.2 理由充分,事实要确凿。1.3.2.3.3 时间要集中,一个月,长了会让大家厌烦。1.3.2.4 红牌的对策与评价1.3.2.4.1 对所挂红牌进行记录并跟进改善进度;1.3.2.4.2 对实施效果进行评价;1.3.2.4.3 可将改善前后拍摄下来,作为经验和成果向大家展示、对比、宣传;1.3.2.4.4 为了对红牌进行很好的管理,发放红牌后要同时填写红牌发行回收记录(建台帐)。1.3.2.4.5 被挂红牌物品的处理。a 无法修复的物品又卖不出去。废弃。b 无法修复但能卖出的物品。卖。c 经过修复可用品。待修。d 下脚料或其他废品。卖出。e 注意安全,环保。2 让所有物品“有家可归”整顿整顿的关键:每件物品都有一个放置的地方,即物品100%定位。2.1 整顿前首先进行大扫除
4、彻底“洗澡”。所谓整顿,就是物品放置方法的标准化。在标准化之后不要脏。2.1.1 先将扫帚和抹布清洗干净,舍弃不要物;2.1.2 倒出空间,眼睛所看到的污垢全部扫除;2.1.3 发动全员进行彻底“洗澡”。2.1.4 洗澡注意事项及做好“洗澡计划”;a 注意安全(触电、挂伤、碰伤、腐蚀、坠落等)。b 工具的准备。c 时间安排。d “洗澡”标准:如漆见本色、铁见光亮。e 进行评比。2.2 现场布局合理化现场设施的有效配置及合理化,决定现场生产能力及生产工艺路径。2.2.1 合理和布局能使生产及物流顺畅,避免出现交叉、倒流的现象。2.1.2 合理布局,不只是做好6s的根源,其包括生产设备和生产区域的配备规划及架设定位、平面布置图规划及落实(在基建前按好规划设计)。2.3 生产现场主要设施配置和布局合理化包括以下步骤:2.3.1 生产规模的设定,不同的生产规模对应于不同数量的生产设施配置,而不同数量的生产设施的配置又对应于不同的区域占用。2.3.2 资料的收集a建筑平面图。b工艺流程资料。c机械设备的尺寸。2.3.3 功能区的设置,要衡量办公室、暂存区、卫生间、更衣室、休息区、饮水机等功能区将
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