5s之管理与推行教材
64页1、5S之管理与推行环境政策有效利用资源,传播环保理念,持续为环境保护贡献心力1、 为什么5S是工厂管理合理化的根本 1-1 为什么要合理化 1-2 如何运用5S的合理化来消除浪费 1-3 5S提升工厂管理水平的特效药二、5S精义 2-1 整理 2-2 整顿 2-3 清扫 2-4 清洁 2-5 素养三、5S的实施法 3-1 红标作战 3-2 摄影作战四、5S之导入与推行 4-1 5S活动推行时常见的问题点 4-2 5S导入与实施的技巧序 根据统计资料显示,国内许多企业把推动5S活动当做是提升企业效率的基础,5S就是俗称的环境的品质,唯有将环境品质作完整的规划,系统品质(ISO9001、TQM)才能走得更踏实,在企业经营瞬息万变且竞争日趋激烈的今日,如何导入5S管理,扎下企业的根,已是愈来愈正要的课题。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)在企业管理中,可以说是一只推动企业前进的手,面对着日日与我们为伍的工作环境,成本过高、效率欠佳、品质不良、劳力不足。等问题,若不冷静的加以分析与检讨,我们实在很难突破现状,而5S就是突破现状与解决这些问题的左右手,因为问题的发生有其潜在的因素,我们必须找出问
2、题发生的根源,才能对症下药,一般而言。5S管理不加的工厂或企业,往往是问题发生、浪费频仍的源头,因此管理比较不容易走上正轨,而透过5S管理的推行,可以将这些问题透明化并加以彻底的解决!当然啦,在5S的活动中,所运用的各种方法与技巧,其实就是一种合理化的工具,也是一种培养制度与人才的最佳途径,借着5S活动的推动,可以建立起经营者、管理者、作业者的共识管理语言,也让工厂或企业持续不断的合理化,进一步奠定管理的根基。本教材版系5S管理活动之入门,旨在提供读者了解5S之含义及推行的管理工具,若欲进一步研究,可阅读精装版5S之管理与推动实务。1、 为什么5S是工厂管理合理化的根本1-1 为什么要合理化合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也没有人能保证一个企业能永续的经营,昨日还在经营的企业,今日已不知去向,过去显赫一时,举足轻重的企业,还曾信誓旦旦的立足台湾,进军大陆,放眼天下,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业的寿命能超过15年以上者,仅占60%左右,而能超过一个人的寿命的(平均70岁来计算),则又不超过15%,经营企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为“经营或管理的合理化
3、”。企业在经营之初,将面临极大的挑战,此时在经营者带领所有的员工,在众志成城下,开拓出了一番事业,但经过一段时间的稳定,发展后,管理逐渐养成,习惯逐步定型,新近员工、干部也在企业既有文化、背景的熏陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多老问题或本位主义,观念偏差。等造成管理上的困扰,这就是企业的“老化”。接踵而至的是管理弊病的发生,阻碍了公司的发展,高阶经营管理者则徘徊在管理的十字街头上,急欲“缅怀过去,开创未来”,目的就在延续企业的生命,唐太宗于贞观十一年垂询侍臣说:“帝王之业,草创于守成孰难?”谏议大夫魏征回答说:“守成难。”则是此道理,为了要使暮气沉沉、百病产生的企业能发挥昔日的雄风,展现其朝气蓬勃的一面,则企业必须借着“合理化”的过程,为企业添加催化剂与活力,使其原有存在的一些不合理现象曝光,并借着全体人员的努力来加以完善,使其趋于合理化,当然苦口良药,在合理化的过程需要付出一些代价,但是合理化的果实则是甜美的。1-2 如何运用5S的合理化来消除浪费 1-2-1 工厂常见的浪费与5S合理化 (1)制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪费因工厂没有建立合理化的管理制度所造成
4、的浪费,很容易造成部门间的本位主义,立场冲突,老问题等,最严重的是导致整个组织系统上运作不顺畅,呆人,呆事,呆物不断的产生,造成经营成本上极大的负担,这些管理制度包括产销制度,生管制度,品管制度,新产品开发,人事制度,会计制度。等等。 B.制度的合理化1、 利用公司之组织执掌、权责划分、左右流程、左右标准、表单系统来建立各种管理制度。2、 成立专案小组来作评估与规划。3、 经营成、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 C.5S的运用利用5S的整理整顿技巧,发掘各种不合理的现象,利用合理化的过程来建立各种管理制度,例如:库存量的不合理、材料的损耗、领料管理、停工待料。等。 (2)效率上 A.效率不足的浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上的极大损失,生管部门所排定之生产计划无法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间的习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成公司成本上极大的负担,直接影响到公司的竞争力。 B效率上的合理化 1、做好各种生产前的准备工作 2、缩短前置作业时间 3、利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标 C.5S的运用 1、
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