5000吨水泥熟料生产线试生产方案

1、 *水泥有限公司试生产方案*水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线试生产方案二九年九月七日目录1、目标和任务 3-62、试生产界定 6-83、试生产组织及职责 9-154、试生产管理流程15-215、石灰石矿山试生产方案21-406、粘土、砂岩破碎系统试车方案40-447、原料系统试车方案 44-578、烧成系统试车方案 57-689、煤磨系统试车方案 68-7310、水泥磨系统试车方案74-8711、包装发运系统试车方案87-9312、通用设备试车方案93-9813、质量控制方案98-10314、耐火材料烘烤方案103-10515、原燃材料进厂及产品出厂系统试生产方案106-12516、供水供电试生产方案125-133第一章 目标和任务一、总体目标依托华润水泥控股整体优势，准确把握公司阶段性的工作重点，扎实有效推进公司项目建设和试生产等各项工作，把项目建设好、运行好，通过试生产，做到企业发展、员工进步、基础管理上水平，努力把封开项目打造成华润水泥的样板工程。二、试生产各项目标1、1#回转窑2009年12月28日点火；2、2010年1月8日水泥磨负荷生产；3、回转窑40天内达产达标，

2、水泥磨第三个月达产达标：回转窑日产5500吨/日，连续运行七天；立磨台产380吨/小时，连续运行三天；水泥磨台产150吨/小时，连续运行十五天；各项品质指标合格。4、安全事故为零；5、工艺事故为零；6、设备事故为零；7、质量事故为零；8、完成各项修配改工作；9、试生产期间熟料生产线柴油消耗水平在同类窑型试生产中先进；10、建立试生产期间基本成本核算、统计体系；11、建立基本运行保驾体系、维修保障体系。三、熟料生产线试生产节点计划试生产一般包括总降受电、电力室受电、供水供气、原燃材料准备、原料粉磨、点火、投料、熟料出厂等过程。根据试生产流程及12月28日回转窑投料的目标倒排工期，形成如下节点计划表。熟料生产线试生产节点计划表序号项目完成日期责任单位1总降受电11月18日电气部2电力室开始受电11月22日电气部3电力室受电结束11月30日电气部4化验室具备化验条件11月30日质管部5各循环用水点通水11月28日电气部5空压机站及各压缩空气管路运行11月30日制造部7地磅系统投入使用11月30日电器部8码头具备卸船作业条件11月1日储运部9码头具备装船作业条件12月31日储运部10石灰石下山

3、至石灰石堆场12月10日矿山部11石灰石堆场堆料40000吨12月20日矿山部12矿山砂岩机入库12月10日矿山部13联合储库存砂岩10000吨12月20日矿山部14原煤均化堆场具备进煤条件11月10日储运部15原料立磨投料12月21日制造部16均化库存生料6000吨12月23日制造部17预热器烘烤12月28日制造部18回转窑点火12月28日制造部19煤磨磨纯石灰石10吨12月18日制造部20煤磨运行12月22日制造部21窑投料2010年1月3日制造部22水泥磨负荷试车12月31日制造部23满足水泥、孰料汽车、江船发运12月31日储运部24门卫正常运作12月15日行政部25厂区总图道路满足一期生产、发运要求12月20日项目部26项目预验收12月1日运行部说明：如总降受电滞后，其他各节点顺延最迟不超过七天。四、专项工作计划类别序号工作内容完成时间责任部门责任人备注人员准备1岗位人员全部招聘到位10月30日各部门部门经理2外培人员全部结束培训回厂11月10日各部门部门经理3人员按班组编排完毕11月20日各部门部门经理4完成人员岗前考核11月20日各部门部门经理技术准备5完成公司内各专业、各

4、部门的管理制度、细则的编制和培训10月31日各部门部门经理在手册基础上6完成各项操作规程以及设备润滑卡片的编制和培训10月31日各部门部门经理7完成公司和部门试生产方案9月30日运行部唐小春8完成制订现场作业方案、应急预案10月31日矿山部制造部储运部宋定祥蒋代能吴临书9完成质量控制方案并经过研讨和审批10月31日质管部余庆芳10完成班组标准化建设12月20日矿山部制造部储运部宋定祥蒋代能吴临书11召开每日晚会和每周调度例会11月1日运行部唐小春材料准备12原煤进厂30000吨12月20日采购部蓝俊程其中优质烟煤5000吨13石膏进厂10000吨12月20日采购部蓝俊程总量14粉煤灰进厂5000吨12月20日采购部蓝俊程库装满15高硅土进厂5000吨12月20日采购部蓝俊程16铁质原料进厂6000吨12月20日采购部蓝俊程17大型工具采购到位10月31日采购部蓝俊程18公用工具配置到位10月31日采购部蓝俊程19个人工具配置到位10月31日采购部蓝俊程20特种防护用品配置到位10月31日采购部蓝俊程21各种辅材满足计划要求采购部蓝俊程22现场安全标识悬挂到位11月10日运行部唐小春采购

5、部采购，生产部门按要求悬挂后勤保障23现场通讯配置到位10月31日行政部陈玉山含调度公用移动电话24灭火器材配置到位10月31日行政部陈玉山25完成兄弟公司支援调试人员食宿接待准备11月30日行政部陈玉山26配合现场调试，食堂供应夜餐11月30日行政部陈玉山开始时间预验收27完成土建、安装、矿山以及工艺和安全预验收12月1日运行部唐小春协调组织28各种权证、批文落实到位12月20日责任部门部门经理第二章试生产界定试生产在整个水泥生产流程中占有十分重要的地位，这个阶段一般只有2个月，是对设计、土建、安装、设备、生产准备工 作质量一次综合检查，决定着整个生产过程是否能够顺利地进行下去，并直接影响到生产过程中的稳产、高产、设备运转率、台时产量以及检修等各个环节。试生产过程是生产过程的开始和标志。试生产是指由业主公司组织，安装单位、土建单位、设备厂家配合，对新建的生产线工艺流程中所有设备、设施综合性能考核、调试、修配改活动。一般包括：单机试车、联动试车、负荷联动试车。试生产组织主体界定施工单位、设备厂家组织试车单机试车联动试车负荷联动试车由业主公司组织，施工单位、设备厂家配合由施工单位组织，生

6、产单位、设备厂家、监理公司参加一、单机试车单机试车定义单机试车是特指由施工单位组织，业主公司、设备厂家和监理参加，对每台单机的土建设施、安装质量、设备性能的综合检查，不指由施工单位自行组织的单机试车。单机性能考核单机试车主要是指单机的性能考核，目的是检验设备基础设施安全性、设备设计性能、设备运行可靠性、电气控制准确性。通常通过连续运行时间、传动部分的温升、空载电流、振动等指标来进行考核，对不符合要求的设备组织进行整改。1、风机类设备主要考核风压、电流、振动、温升；2、输送类设备主要考核电流、传动部分温升、输送速度；3、阀门、挡板类设备主要考核动作准确性、可靠性；4、润滑站、液压站类设备主要考核油温、油压、密封、清洁；5、特性设备按设计要求进行考核；二、联动试车联动试车定义联动试车是指由业主公司组织，施工单位、设备厂家参加，对编组内设备的联锁、顺控、报警进行试车，以及对组与组之间的联锁、顺控进行试车。联动性能考核联动试车主要考核编组设备内部顺控、联锁关系以及组与组之间的联锁、顺控关系。1、按照工艺流程特点正确分组，物料连续输送转运的设备应该分为一组；2、检查组内顺序开机、顺序停机程序，包

7、括延时时间；3、检查组间顺序开机、顺序停机程序，包括延时时间；4、检查故障报警、跳停级别；5、准确动作次数检查。三、负荷联动试车负荷联动试车定义负荷联动试车是指由业主公司组织，施工单位、设备厂家参加，对土建设施、安装质量、设备性能、工艺特性的综合检查。负荷联动性能考核负荷联动试车主要考核主机设备的台时产量、连续运行时间、电耗、产品及半成品的品质指标。第三章 试生产组织及职责为了试生产按序按时进行，成立试生产领导组，统一指挥、统一管理、统一协调试生产过程，突出分专业管理，突出分区域负责制，推行试生产扁平化管理。石灰石破碎及输送由矿山部组织，相关部门、相关专业配合；原料调配至熟料入库以及熟料出库、水泥粉磨的试生产由制造部组织，相关部门、相关专业配合；砂岩破碎及输送系统、码头装卸及输送以及包装发运系统试生产由储运部组织，相关部门、相关专业配合；通电、通水试生产由电气部组织，相关部门、相关专业配合。一、试生产领导组人员组成组 长：张应中副组长：钟克辉、蒙赵峰成员：管理团队其他成员、各部门主要负责人工艺技术负责：蒙赵峰机械技术负责：王和平、刘洪涛电仪技术负责：王和平、刘洪涛矿山技术负责：李林春协调及信息传递：唐小春领导组职责：负责试生产期间修配改审批；负责试生产技术支持；负责试生产信息管理；负责试生产方案审批；负责试生产组织策划、协调；负责公司资源调度；负责试生产安全管理。二、按照专业特性、成立七个专业组：（一）矿山专业组1、人员组成负 责：宋定祥成 员：于 强 莫训国 韩俊勃 黄维华 杨国云2、主要职责负责石灰石矿山开采计划和开采方案负责砂岩矿的开采计划和开采方案

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