15万立加气砼工程技术规范书

1、15万m3加气砼生产线建设工程总承包合同技术规范书酒钢吉瑞再生资源公司15万m3加气砼生产线建设工程总 承 包 合 同附件A:技术规范书（C版）签订时间： 2012年 月 日签订地点：甘肃省嘉峪关市业 主：酒钢吉瑞再生资源公司业主代表：承 包 商：酒钢集团筑诚工程管理咨询有限责任公司承包商代表： 1 目 录一、工程概况及主要工艺二、设计范围及交接点三、设计联络及审查四、技术规格书五、主要设备清单六、设备、材料采购及交货标准七、设备监制、验收及运输八、保证指标九、工程质量保修书十、人员培训及技术服务十一、专利技术及知识产权十二、提供的技术资料范围十三、本合同执行的相关标准规范十四、其它要求一、工程概述及主要工艺本技术规格书为酒钢吉瑞公司15万m3加气砼生产线建设工程总承包合同所需的技术文件部分，其内容是本工程的主要技术要求，并非其所有细节。具体细节详见酒钢吉瑞公司年产15万m3加气砼生产线工程初步设计 （D版），与其矛盾之处以初步设计为准。1.1 概述随着集团公司电热产能的提高，相应粉煤灰、炉渣的产生量也在不断扩大，宏晟电热公司2350MW电热机组建成后，将新产生粉煤灰、炉渣约41.82

2、万吨（按设计煤种）。吉瑞公司现生产线年消化粉煤灰约33万吨，炉渣约5万吨，为处理2350MW电热机组所产生的粉煤灰，吉瑞公司计划新建一条年产1亿块粉煤灰蒸压砖生产线和一条年产15万m3加气混凝土砌块生产线，能够消化粉煤灰约16万吨、脱硫石膏约5000吨,可减轻集团公司固体废弃物的排放负担，并使之变废为宝。目前1亿块粉煤灰蒸压砖生产线正在建设，根据吉瑞公司的发展规划及投资计划，本次拟建设的年产15万m3加气混凝土砌块工程建成后，年处理粉煤灰约5.6万吨。本项目利用工业废渣生产新型墙体材料符合国家及地方政府政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能、节水、节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略，这种利废产品国家给予一定的税收优惠政策，将会给企业带来良好的效益。1.2生产规模及主要生产工艺1.2.1 生产规模本次设计生产规模为年产15万m3加气混凝土砌块。为考虑今后的发展空间，生产线配料系统和切割设备的能力按照年产20万m3加气混凝土砌块进行设计，蒸养设备按照年产15万m3加气混凝土砌块配置，预留生产能力扩大到年产20万m3时蒸养设备的位置。1）产品名称：粉煤灰加气混凝土砌

3、块2）产品规格：砌块 （长宽高）A：600(300，250，200，150，125，100)（200，250，300）mmB：600（120，180，240mm）（200，250，300）mm3）质量标准：符合GBT11968-2006蒸压加气混凝土砌块标准。1.2.2主要生产工艺灰库中的粉煤灰卸至打浆机制成料浆，与破碎、磨细的石膏、石灰石混合物及水泥按比例在搅拌机内进行混合，在此过程中加入发泡剂铝粉，搅拌均匀的料浆浇注入模具车内，进入静养室使料浆发泡均匀并使坯体硬化。然后由专用吊具吊至切割机切割至要求的尺寸，通过吊具卸至装车位，进入进釜车线，由慢动卷扬机拉入蒸压釜内，在1.0 MPa的蒸汽压力下蒸压养护，合格后出釜，由卸料吊车卸下后运至成品堆场堆存。1.3电气（1）供电设施：生产线总装机容量466.56KW，全部为380v低压负荷，最大计算负荷352.62KW，年耗电量238.02万KWh。供电电源取自在建的一亿块粉煤灰蒸压砖生产线配电室。（2）配料工段、静养工段采用PLC+上位机进行控制。配料工段包括：粉煤灰、石灰、石膏、水泥、料浆、铝粉、粉料、清水等的称量控制；清水的水位控制；制

4、料、配料设备的运转和顺序控制。静养工段的全自动控制，除考虑摆渡车和牵引机按预定程序全自动循环运行外，还考虑配料楼的浇注状态和专用定点吊车吊模具的状态。模具车在定点吊车起吊工位均能精确定位。检测各模具车的运行位置，使各模具车在工艺要求的位置准确停车，并保证各模具车互相不发生碰撞。1.4给排水本工程总用水量13m3/h，其中约9m3/h为蒸汽冷凝水，可补充生产用水，剩余用水由现有生活及生产水管网供给。生产水全部循环利用，无生产外排水。1.5热力本工程为年产15万m3加气混凝土砌块生产线，配有4 台蒸压釜（2.8531.5 m ）和4条静养室预养护窑。生产及生活用汽由吉瑞公司拟建的燃气蒸汽锅炉供应，蒸汽消耗量约为11.1t/h。本工程不包括锅炉房和蒸汽外网建设内容。本项目用气点为各干料贮仓下料口助卸用气和气动阀门用气。总用气量约3.0m3/min,压力0.60.7MPa。本工程压缩空气接自在建的一亿块蒸压砖生产线的空压机房1.6通风除尘根据生产工艺布置，设置两类除尘系统，一类为单机除尘系统，用于贮仓、料仓一类的含尘废气处理，除尘点为粉煤灰仓、胶结料仓和水泥仓；另一类为集中除尘系统，用于配料楼

5、各交料点的除尘。各产尘点粉尘经除尘管道送到除尘器净化后，由烟囱排至大气。经净化后尾气排放浓度符合国家大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）规定的50mg/m3以内的标准，岗位粉尘浓度小于10mg/m3。二、设计范围及交接点2.1设计范围1）从粉煤灰灰库开始至成品出釜装卸为止的整条生产线的设计，包括粉煤灰储存、制浆、配料、切割、蒸养及成品装卸等内容。2）与工艺系统配套的供配电及控制系统；3）与工艺系统配套的通风除尘设施、给排水设施；4）与工艺系统配套的热力系统；5）区域内总图运输系统；6）配套的通讯及监控系统；7）配套的消防设施；2.2设计交接点2.2.1 原料储存及制备2.2.2.1粉煤灰通过气力输送来的粉煤灰进入新建5000m3的粉煤灰库内储存，供加气砼生产线使用，灰库同时考虑了粉煤灰罐车散装设施，以实现粉煤灰的外运。本工程粉煤灰气力输送管线接自在建的1亿块蒸压砖生产线原料系统现有输灰管线末端预留接点。2.2.2.2生石灰、石膏本次设计生石灰由已经在建的1亿块蒸压砖生产线原料系统供应。生产时由其原料系统仓式泵经气力输送将石灰送入配料楼100m3石灰仓储存备用。石膏采用建筑

6、石膏粉，由罐车运入厂内，将其送入配料楼20m3石膏仓内待用。本次设计生石灰由已经在建的1亿块蒸压砖生产线原料系统供应，接自在建的1亿块蒸压砖生产线原料系统仓式泵出口管线的预留接点。为考虑块状生石灰和石膏的堆存，本次设计新建原料堆棚，尺寸为42x18=760m2，结构形式为轻钢结构，上部铺设单层彩色压型钢板。原料经汽车运入后在此堆存，生产时由汽车或装载机运至1亿块蒸压砖生产线原料工段。2.2.2.3水泥散装水泥采用罐车运入厂内，将其送入本工程配料楼100m3水泥仓内待用。2.2.2.4铝粉由汽车运入厂内，由吊物孔提升至配料楼计量层楼面，采用铝粉计量罐进行计量后待用。2.2.2热力系统（1）蒸汽系统本工程生产汽源接点接自在建的1亿块粉煤灰蒸压砖生产线蒸汽管道（管径为D2196）预留接口，接管管径为D1594.5，管材采用无缝钢管，采用高支架管道敷设。（2）采暖系统采暖系统主要为厂房、生活间等的采暖，总采暖面积为2993m2，总热负荷为269.37KW，采暖热媒为蒸汽。（3）压缩空气本工程用气点为各干料贮仓下料口助卸用气和气动阀门用气。总用气量约3.0m3/min,压力0.60.7MPa。压

7、缩空气接自在建的一亿块蒸压砖生产线的空压机房，接管管径D1084，管材选用无缝钢管。压缩空气管道采用高支架管道敷设。2.2.3给排水及消防水系统本工程的生产、生活及消防用水均接自目前在建的1亿块粉煤灰蒸压砖生产线供水管网，管网生活、消防用水管道管径为DN125，生产水管道管径为DN100。区域消防水与生活水合用管网。本工程排水为生活废水。生活废水排至集水坑内，由潜污泵排至在建的1亿块粉煤灰蒸压砖生产线室外排水管网。2.2.4供配电设施供电电源引自吉瑞公司墙材厂目前正在建设的1亿块粉煤灰蒸压砖低压配电室内新增低压柜。无功补偿已由1亿块粉煤灰蒸压砖低压配电室内无功补偿柜统一考虑。2.2.5通讯本工程在主厂房内新增通讯分线箱（10对）1个，以满足本工程所需的通讯要求。其信号由现有区域内原有通讯配线柜接引，采用HYA-2020.5mm2型通讯电缆穿钢管埋地-0.8米敷设。三、设计联络及审查3.1总体要求3.1.1 为了尽快完成本合同工程的建设，设计联络和审查是必须的, 承包商应提前准备好供审查的资料。3.1.2 经双方认可，设计联络及审查工作可分区域、分专业进行。3.1.3 业主将参与主体设备

8、招标、联合编程工作，具体工作进度、人员培训计划双方共同确定。3.1.4业主参与并审定承包商的详细设计的出图计划。3.2联络的主要工作内容3.2.1 讨论业主提供的现场的环境条件、气象状况、供电、介质要求和国家标准。3.2.2 确定设计的分界点。3.2.3 讨论主要设备的布置、安装、操作，以及新设备的设计特点。3.2.4 讨论设备的运输要求（包括超大尺寸的设备）。3.2.5 讨论有关各方的工作计划。3.3设计联络及审查的主要内容3.3.1机械设备基本设计联络及审查的主要内容 （1）拟定主要设备供货商名单；（2）审查车间的初步工艺布置平面图、断面图；（3）各工作平台的平面布置图（包括主要的载荷）、主要生产设备的布置图；（4）主要设备的装配图、部件图, 主要零部件的材质；（5）主要设备基础设计资料; 建筑平、立面图；3.3.2 公辅设施基本设计联络、审查的主要内容（1）主要能源介质主干管敷设路由图；（2）主要能源介质的消耗指标；（3）各除尘设施的布置图及相关技术参数。3.3.3 电气设备的设计联络和审查的主要内容（1）审查和确定如控制室、电气室等工作室的位置和室内布置；（2）自动化系统和供电

9、系统的基本配置图;（3）供电系统单线图;（4）供电和接地要求；（5）讨论供电负荷、变压器参数、主要供电设备的参数;（6）事故电源;（7）主要元件清单、仪表清单、主要的电气设备的选型;（8）计算机硬件和网络配置图及冗余。3.3.4二级计算机系统的设计联络及审查内容（1）审查二级计算机系统主要功能描述（2）审查二级计算机画面设计、接口、对话系统、报表及功能规格书（3）审查二级计算机网络设计、系统软件及硬件配置（4）审查二级计算机数据库的结构型式（5）审查二级计算机系统过程跟踪功能3.3.5通讯系统的设计联络及审查内容（1）审查系统通讯系统主要功能描述和设备选型参数及数量3.4特别说明3.4.1在属于合同范围内的设计联络过程中，承包商应向业主解释其设计并澄清业主提出的问题，对于业主提出的建议，彼此达成一致协议后，双方代表应签署审查备忘录或会议纪要作为承包商更正、修改和补充的依据。3.4.2若双方对详细设计已经审查并已达成一致意见后，承包商觉得有必要对设计进行修改，则修改条件是不能降低现有性能、技术等级、使用寿命、质量。承包商应及时通知业主有关修改要求，若业主不同意，双方应重新协商，所有的修改只能在双方达成协议后，并且不影响总体进度的情况下进行。3.4.3详细设计经双方审查和确认后，若承包商发现在设计当中有一些疏忽和错误，承包商在保证不影响工程进度和质量的条件下及时予以改正或补充。3.4.4如果在合同有效期内，业主提出关于设计和工艺技术方面的问题和要求时（包括排除设备偶

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