传热设备--过程设备设计
29页1、使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备,定义,应用,它是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其它许多工业部门广泛使用的一种通用设备,投资比重,轻工企业,约占总投资的10%20%; 化工石化,约占总投资的35%40%。,工业使用,使流体温度达到工艺流程规定的指标, 以满足工艺流程上的需要。 换热设备也是回收利用余热、废热特别是低 位热能的有效装置。,过程设备设计,传热设备 换热器是工业生产中重要的单元操作设备之一。类型很多,特点不一,可根据生产工艺要求进行选择。 依据传热原理和实现热交换的方法,换热器可分为间壁式、混合式及蓄热式三类,其中以间壁式换热器应用最普通。,一、间壁式换热器 1夹套式换热器 主要应用于反应过程的加热或冷却。该种换热器的传热系数较小,传热面又受容器的限制,因此适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能,可在容器内安装搅拌器,使器内液体作强制对流;为了弥补传热面的不足,还可在器内安装蛇管等。,在食品加工中可作液料储存罐、混料罐、暂存罐、搅拌罐、调配罐、加热罐、发酵罐、菌种罐、老化罐、冷热缸、夹层锅等,2蛇管式换热器 (1)沉浸式蛇管换热器 优点:
2、结构简单,价格低廉,便于防腐蚀,能承受高压 缺点:由于容器的体积较蛇管的体积大得多,故管外流体的a较小,因而总传热系数K值也较小。 (2)喷淋式换热器 和沉浸式蛇管换热器相比,具有便于检修和清洗、传热效果较好等优点,缺点是喷淋不易均匀。,蛇管换热器,第二节 列管式换热器的基本型式和设计计算 列管式换热器是目前化工生产中应用最广泛的传热设备,与前述的各种换热器相比,主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好。此外,结构简单,制造的材料范围较广,操作弹性也较大等,因此,在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。,一、列管式换热器的基本型式 1固定管板式,固定管板式,2U型管换热器,3浮头式换热器,例如FA600-130-16-2的换热器,FA表示浮头式A型,其换热管为正三角形排列(FB表示浮头式B型,其换热管为正方形排列),壳体公称直径为600mm,公称传热面积为130m,公称压强为16kg/cm管程数为2。 二、列管式换热器设计时应考虑的问题 流体流径的选择 流体流速的选择 流体两端温度的确定 管子的规格和排列方法 管程和壳程数的确实 折流挡板 主要构件 封头 缓冲挡板 导流筒
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