设备操作及维护保养规程
175页1、设备操作及维护保养规程文件编号: 编制: 审核: 批准: 生效日期: 生 产 部大连XXXXXX有限公司 11 / 175目 录1. 数控车床 操作及维护保养规程32. 加工中心 操作及维护保养规程143. 普通车床 操作及维护保养规程304. 钻铣床 操作及维护保养规程365. 四柱液压机 操作及维护保养规程436. 砂轮机 操作及维护保养规程497. 冷焊机 操作及维护保养规程568. 炮塔铣床 操作及维护保养规程599. 冲床 操作及维护保养规程6310. 手动液压叉车 操作及维护保养规程6711. 电动液压叉车 操作及维护保养规程7212. 摇臂钻床 操作及维护保养规程7713. PP带捆扎机 操作及维护保养规程8314. 螺杆空气压缩机 操作及维护保养规程9415. 输送带 操作及维护保养规程10516. 立式钻床 操作及维护保养规程10917. 钻攻两用机 操作及维护保养规程11418. 无齿锯 操作及维护保养规程11819. 抛丸机 操作及维护保养规程12220. 柴油叉车 操作及维护保养规程12721. 万能升降台铣床 操作及维护保养规程13522. 雕刻机 操作及维护
2、保养规程14123. 工业焊机 操作及维护保养规程14524. 扭力试验机 操作及维护保养规程15325. 静电喷涂流水线 操作及维护保养规程15626. 中温台车炉 操作及维护保养规程153数控车床 操作及维护保养规程文件编号: 编制: 审核: 批准: 日期: 一. 操作规程:1. 目的:本规定规范了数控车床的正确操作,以减少和杜绝作业者人身事故的发生。2. 操作要求2.1 操作机床前,一定要穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。2.2 操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。2.3 使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。2.4 机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。2.5 加工前必须关上机床的防护门。2.6 刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。2.7 机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。2.8 清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。2.9 要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。2.10 工作结束后,各伺服轴回归原点后停机,应注意保持机床及控制设备的清洁,要及时对机床进行维护保养。3. 操作注意事项:3.1 机床在
3、通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。3.2 在维护电气装置时,必须首先切断电源。3.3 机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成伤害。3.4 在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失,所以,应做到以下几点:3.4.1 打雷时不要开启机床;3.4.2 在数控车间房顶上应架设避雷网;3.4.3 每台数控机床接地良好,并保证接地电阻小于4。3.5 禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,同时要注意精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作。3.6 做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。二. 维护及保养规程:1. 目的:为了充分发挥其效益,减少故障的发生,必须按照维护及保养规程对设备进行维护和保养。2. 维护及保养规程:2.1 数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等,若不正常并清除灰尘;检查系统
4、内各电器元件联接是否松动;检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘;检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠,清除灰尘;检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的要求定期更换。对于长期停用的机床,应每月开机运行4小时,这样可以延长数控机床的使用寿命。2.2 机床机械部分的维护与保养操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑;在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积,损坏导轨精度,危及滚珠丝杠与导轨的寿命;在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机。2.3 机床主轴电机的维护与保养维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升,若噪声过大,应查明原因,是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,采取相应措施加以解决。对于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动。2.4 机床进给伺服电机的维护与保养对于数控车床的伺服电动机,要在1012个月进行一次维护保养,加速或者减速变化频繁的机床
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