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4-生产现场物料转运及交接管理办法

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1、河北宏昌天马规章制度三级文档编号：HCTM-SCZJ-03-2015 分发号：生产现场物料转运及交接管理办法一、目的为规范车间之间材料周转及交接行为，维护现场及保证节拍进度，减少因材料交接不清、周转不到位造成现场混乱及异常等待的问题，特制定本规定。二、适用范围本规定适用于河北宏昌天马专用车有限公司。三、职责范围1、车间主任（或副主任）负责材料周转及交接具体要求事项的实施管理工作。2、生产现场6S专员负责过程问题的监督、负激励管理及本制度的修编。3、工段长、班长及工艺员、配送运输员负责异常材料信息的核实及问题责任人的确认。4、班长负责本班组现场材料存放区域或指定周转箱的确认、维护及异常材料成因、责任人的追查与记录。四、管理细则1、自制件类物料交接1.1、冲压车间由各班长确定各工位负责材料清点及码放的人员，在车间进行备案。1.2冲压车间清点完待转的材料（除小件外）参照生产过程标识管理办法要求在最上面的一件料上注明材料种类、尺寸、数量、板厚、班次等信息。1.3、同一拍子上的料不允许重叠码放，小件不允许压到已码好的材料内部。1.4、周转料各车间有指定工位或周转箱的，按指定要求周转材料。1.5

2、、计划内材料属定时转运的按时间要求转运。1.6、焊接、总装车间设专人并在车间备案，专人清点后与冲压车间转料班进行交接（材料配送到车间指定的地点后十分钟内进行物料交接，不能按时交接的，相关责任由延迟方承担），确认无误后在冲压车间的转料单上签字确认；1.7、临工料由转料人员按临工单要求转到指定班组，且必须与后序班组班长或副班长当面交接（大料逐项交接，散料集中交接），由接料人在冲压车间的材料单上签字确认。2、库存件类物料交接 2.1、物料配送科由配送运输员负责物料转运和交接以及异常问题的记录核实。 2.2、物料摆放整齐，并随料提供物料清单，以便于清点物料。 2.3、车间设置专人负责对接物料配送运输员，进行物料清点（根据材料使用对其生产的影响性确定必点和抽点的物料），确认无误后签字确认（物料配送到车间指定的地点后十分钟内进行物料交接，不能按时交接的，相关责任由延迟方承担），物料配送科建立物料交接台账。五、考核1、材料标识未按要求标注、未摆放到指定位置、未正确使用周转箱或在指定工位/周转箱摆放混乱/倾倒的，对物料转运责任人负激励50元/次。2、物料在交接过程中发现多、少、错料的，由物料配送方限时根据情况分别处置（处置时限以不影响物料所需班组生产为准），超出时限的对责任班长负激励50元/次。3、物料交接完成后，属于必点物料出现补、退料的对物料使用部门责任人负激励50元/次，连续出现三次及以上补退料的，对物料使用部门第一责任人负激励100元/次。4、采用定时交接时，双方的交接时间拖延不允许超过10钟，违反者处罚50元/次；5、物料使用部门私自去物料提供部门拿料的，对拿料人负激励50元/次，责任部门第一负责人负激励100元/次；6、定时转运料未按时间要求转运的，经落实属计划安排不当或人为其他原因造成的，根据影响时间长短，负激励责任人50元/。 7、现场其它问题产生的余料处理按生产车间余料管理制度进行处置。六、本制度自下发之日起执行。编制：生产总监室审核：批准：发文：企管部发文日期：报：副总经理、生产总监发：各车间、供应部、生产保障部存：企管部（共印9份）第 2 页共 2 页宏昌天马驰骋天下

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