砌筑工程施工全过程

1、,3 砌筑工程,教学目标： 了解脚手架的分类、选型、构造组成、搭设及拆除的基本要求； 熟悉常用外脚手架的构造，主要组成杆件及搭设要点，里脚手架的形式、构造；了解常用垂直运输设备的特点及使用；掌握砌筑砂浆的材料要求、制备要求及其质量验收；掌握砖砌体、小型砌块砌体、填充墙砌体的施工工艺、质量要求及保证质量和安全的技术措施；了解冬、雨期砌体施工的基本要求； 熟悉冬、雨期砌体施工采取的措施及其施工注意事项。,教学要求：,3.1 脚手架及垂直运输设施,3.4 冬期施工和雨期施工措施,本 章 内 容,End,3.2 砂浆的制备和运输,3.3 砌体施工,3.5 安全事故的预防措施,3.1 脚手架及垂直运输设施,在建筑施工中，脚手架和垂直运输设备占有特别重要的地位。选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全运行，也关系到工程质量、施工进度等方面，因此建筑施工中，必须选择合适的脚手架和垂直运输设备。,3.1.1 砌筑用脚手架,脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施。它是为解决在建筑物高部位施工而专门搭设的，用作操作平台、施工作业和运输通道，并能临时堆放施工用材料和机具。砌筑施工时，不利用脚手架

2、所能砌筑的高度，一般为1.21.4m，称为可砌高度，当超出可砌高度时，就必须搭设相应高度的脚手架，以便继续砌筑。,1.脚手架的作用和分类 1)脚手架的作用及要求 （1）脚手架的作用：工人可以在脚手架上进行施工操作，材料也可按规定要求在脚手架上堆放，有时还可以在脚手架上进行短距离的水平运输。 （2）脚手架的基本要求：有适当的宽度，应满足工人操作、材料堆放及运输的要求。脚手架的宽度一般为2m左右，最小不得小于1.5m；有足够的强度、刚度及稳定性，在施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形，不摇晃，不倾斜；脚手架属于周转性重复使用的临时设施，因此必须搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用；因地制宜，就地取材，尽量节约用料。,2)脚手架的分类 脚手架可根据与施工对象的位置关系、支承特点、结构形式以及使用的材料等划分为多种类型。按照与建筑物的位置关系划分：外脚手架、里脚手架；按照支固方式划分：落地式脚手架、悬挑式脚手架、附墙悬挂脚手架、悬吊脚手架、附着升降脚手架（简称“爬架”）和水平移动脚手架；按其架构方式有：杆件组合式脚手架、框架组合式脚手架、格构组合式脚手架和台架等；按其设置形式分为:单排脚手架

3、、双排脚手架、多排脚手架、满堂脚手架、满高脚手架、周边脚手架等。,2.外脚手架 外脚手架是指搭设在建筑物外墙外面的脚手架。其主要结构形式有多立杆式钢管脚手架（扣件式、碗扣式）、门式钢管脚手架、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。 1)扣件式钢管脚手架。扣件式钢管脚手架是属于多立杆式外脚手架中的一种。其特点是：杆配件数量少；装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大；坚固耐用，使用方便。 （1) 基本构造。扣件式钢管脚手架是由标准的钢管杆件和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前最常用的一种脚手架，如图3-1所示。,扣件用于钢管之间的连接，基本形式有三种，如图3.2所示： 对接扣件用于两根钢管的对接连接； 旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接； 直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。,构造要求： 立杆间距：大横杆步距和小横杆间距可按表3.1选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。 剪刀撑：设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45布置。 连墙杆：每3步5跨设置一根，其作用不仅防止架子外倾，同时增

4、加立杆的纵向刚度，如图3.3所示。,表3.1 扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求,(2) 搭设和拆除 脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑(垂直于大横杆，一端支承在地面上)，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分，同时随着墙体的砌筑，设置连墙杆与墙锚拉，扣件要拧紧。,脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔，卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场，要统一指挥，上下呼应，保证安全。,2)碗扣式钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架或称多功能碗扣脚手架，是多立杆式外脚手架的一种，其杆件节点处采用碗扣连接，由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其接头构造合理，工作安全可靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢失问题。 （1) 基本构造。碗扣式钢管脚手架的主要构配件有钢管立杆、顶杆、横杆、斜杆、底座和碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于

5、碗扣接头。,（2) 搭设与拆除 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m、1.5m、1.8m、2.4m，步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应在1/200以内，高30m以上脚手架垂直度偏差应控制在1/4001/600，总高垂直度偏差应不大于100mm。,斜杆应尽量布置在框架节点上，对于高度在30m以下的脚手架，设置斜杆的面积为整架立面面积的1/51/2；对于高度超过30m的高层脚手架，设置斜杆的面积不小于整架面积的1/2。在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间可均匀间隔设置。 剪刀撑的设置，对于高度在30m以下的脚手架，可每隔45跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑，每道跨越57根立杆；对于高度超过30m的高层脚手架，应沿脚手架外侧的全高方向连续设置。,连墙撑的设置应尽量采用梅花方式布置。对于高度在30m以下的脚手架，可四跨三步设置一个；50m以下的脚手架，至少三跨三步设置一个；50m以上的脚手架，至少三跨两步设

6、置一个。 脚手架拆除时，应先对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，严禁人员进入。在拆前先拆连墙撑，连墙撑只能在拆到该层时才允许拆除。拆除顺序应自上向下逐层进行，严禁上、下两层同时拆除。,3）门型脚手架,门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。 (1) 门型脚手架的构造及主要部件 门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，如图3.4所示。 将基本单元连接起来即构成整片脚手架，如图3.5所示。 门型脚手架的主要部件如图3.6所示。 门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式(如图3.7(a)所示)和偏重片式如图3.7(b)所示)。,(2) 门型脚手架的搭设程序 门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木(板)拉线、放底座自一端起立门架并随即装剪刀撑装水平梁架(或脚手板)装梯子需要时，装设通常的纵向水平杆装设连墙杆照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆。,(3) 门型脚手架的搭设与拆除 搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。 外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图

7、3.8所示。 整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆)，前三层要每层设置，如图3.9所示。三层以上则每隔三层设一道。 在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。 拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。,3.里脚手架,里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。 里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。如图3.11所示。,为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。 使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。 安全网要随楼层施工进度逐层上升。 过高的脚手架必须有防雷设施。,4. 脚手架的安全措施,垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中，各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时，垂直运输量较大，都需要用垂直运输机具来完成。目前，砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机

8、、建筑施工电梯等。,3.1.2 砌筑用垂直运输设施,1. 塔式起重机,塔式起重机具有提升、回转、水平运输等功能，不仅是重要的吊装设备，而且也是重要的垂直运输设备，尤其在吊运长、大、重的物料时有明显的优势，故在可能条件下宜优先选用。,2. 井字架,在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，可以搭设较大的高度，是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。 除用型钢或钢管加工的定型井架外，还有用脚手架材料搭设而成的井架。 井架多为单孔井架，但也可构成两孔或多孔井架。 图3.12是用角钢制作的井架构造图。,3. 龙门架,龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。 立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。 龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等，其构造如图3.13所示。,4. 建筑施工电梯,目前，在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯，它的吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道升降，附着在外墙或其他建筑物结构上，可载重货物1.01.2t，亦可容纳1215人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高，可达100m，如图3.14所示。它特

9、别适用于高层建筑，也可用于高大建筑、多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。,3.2砂浆的制备和运输,砌筑砂浆一般采用水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆。水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于高强度和潮湿环境的砌体中；混合砂浆指水泥砂浆中掺入一定数量的掺加料，常用于地面以上强度要求较高的砌体中；石灰砂浆的强度低和耐久性差，常用于砌筑干燥环境中以及强度要求不高的砌体。,3.2.1 砂浆的制备,1材料要求 1)水泥：砌筑砂浆使用的水泥品种及强度等级，应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。,2)砂：砂宜用中砂，并应过筛。砂中不得含有草根等杂物，其含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；对人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。 3)水：拌制砂浆用水，宜采用饮用水，否则应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准的规定。,4)掺加料：为改善砂浆的和易性，节约水泥用量，常掺入一定的掺加料，如石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰、石膏等，其掺量应符合相应的规定。 5)外加剂：砂浆中常用的外加剂有引气剂、早强剂、缓凝剂及其防冻剂等，其掺量应经检验和试配符合要求后，方可使用。,2砂浆的制备 砂浆稠度应符合下表3-2规定： 表3-2 砌筑砂浆稠度,砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 水泥砂浆中水泥用量不应小于200Kg/m3，水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300350Kg/m3。 具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%。 拌制水泥砂浆，应先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌和均匀。 拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料和水拌和均匀。,掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌和水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自

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