砂石路方案

1、 目 录第一章 总体概述第二章 施工现场布置工程施工方法及技术措施第三章 施工进度计划及保证措施第四章 施工方法及技术措施第五章 质量保证措施第六章 安全文明施工及环境保护第七章 项目管理人员配备、素质、管理经验 第八章 施工机具及劳动力、材料计划第九章 工程实施的重点、难点和解决方案第十章 季节性施工措施第十一章 降低工程施工成本措施及成品保护第十二章 社会矛盾协调及合同履约措施 第一章 工程概述一、工程概况 盐城经济技术开发区步凤镇2014年度砂石路及农桥维修工程；一标段王姚村、李坝村砂石路面积约95525 ，配套农用桥梁16 座，拆除旧桥 9座，约575万元；二标段仁智村、元坎村砂石路面积约95480 ，配套农用桥梁 12座，拆除旧桥 10座，约517万元；三标段板土居委会、烈士村、庆元村砂石路面积约79400 ，配套农用桥梁14 座，拆除旧桥12 座，约499万元；四标段友谊村、友权村、伍龙居委会、前途和曙光居委会、砂石路面积约97343 ，配套农用桥梁8 座，拆除旧桥 4座，约488万元；五标段三龙村、新洼村砂石路面积约74025 ，配套农用桥梁13 座，拆除旧桥13 座，约

2、456万元；六标段红升村、安龙村、清恩居委会砂石路面积约65497 ，配套农用桥梁 11座，拆除旧桥 5座，约454万元；七标段兆顺村、新灶村、伍港村砂石路面积约60275 ，配套农用桥梁21 座，拆除旧桥 12座，约443万元； 1.1.施工规范施工采用的主要标准、规范、规程如下：、道路施工规范 （CJJ37-2012）、道路交通规划施工规范 （GB 50220-95）、城镇道路路面施工规范 （CJJ 169-2011）、城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ 1-2008）、道路工程制图标准 （GB 50162-92）、道路交通标志和标线 （GB 5768-2009）、公路水泥混凝土路面施工规范 （JTG D40-2002）、公路水泥混凝土路面施工技术规范 （JTG F30-2003）二、工期 90日历天第二章 施工现场布置一、现场平面布置1、施工现场平面布置图（见附图）2、布置的原则根据业主对施工场地的规划要求，砂石材料、积土等不得占用施工现场以外的路面，以减少对交通的影响。我们准备将碎石混合料在料场集中拌和，其他材料、机械选择适宜平地堆放，就地搭设临时办公等工棚，落实水电措施

3、。二、临时设施布置 结合工程特点，因地制宜，就地搭设，采用租赁民房作为施工队驻地，材料仓库及试验室、生活及办公用房也采取租赁民房作为办公用房，按平方数配备足够的风扇，按人头配备办公桌椅及床铺，按需要配备电脑及电话。三、临时道路布置 施工便道是施工的生命线，工程所需大量的土方及管材、砂石要靠便道运至现场，便道好坏直接关系到施工进度，必须引起充分重视。第三章 施工进度计划及保证措施一、施工进度计划施工进度计划表（见附表）。二、工期保证措施1、首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。2、充分利用晴天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。3、切实改进施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成。4、施工进度控制系统项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建

4、立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及进行相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。整个进度的控制过程，就是一个不断由计划实施 检查处理，然后再到计划的循环往复过程，即PDCA循环过程。第四章 工程施工方法及技术措施一、基层施工 1、施工准备： （1）认真检查成型土基的高程、平整度，是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；（2）按设计要求备料；（3）作好试验选样工作，水泥的选用。 2、基层施工：基层设计为0.10m的灰土基层，13cm碎石混合料，1.cm米砂，砂石路。a、施工测量：测量出基层施工的边桩和摊铺灰土的高程。b、摊铺碎砖：摊铺集料前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用

5、推土机将集料均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度每侧比设计宽0.5米，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为10cm，一般考虑1.3左右的松铺系数。c、整形：用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠轮宽1/2，以暴露不平之处，再人工或平地机进行整形。严禁用薄层贴补的办法进行找平。d、碾压：用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。三、桥梁分部施工方案1、沟槽开挖沟槽土方均采用机械开挖，人工配合清基的方式。注意事项：土方开挖前应对开挖边线、轴线和高程进行反复的校核，做到准确无误后方可开挖，开挖时严格控制好槽底高程，不得超挖。同时槽底标高应预留20cm进行人工清底，做好沟槽排水工作，开挖边沟及集水坑。边沟尺寸为0.3m0.3m，保证管道基础在无水条件下作业，计算好余土方量，将余土就近堆放，为不影响最终回填工序的施工。对需回填的段面，含水量适宜的土方要用彩条雨布进行覆盖并及时碾压回填，保证含水量无大的变化，以利于回填土的施工质量。3、碎石垫层和素砼

6、基础沟槽开挖成型后，应复核槽底宽度、中线高程，并报监理工程师验收，准确无误后进行10CM碎石垫层的摊铺和素砼的浇筑。采用商品砼浇筑，现场震捣。垫层施工工序的定位用经纬仪，在沟槽内起止部位选定控制点打中桩控制，并用水泥砼固定。水准点转至开挖点附近，便于沟底抄平与检验。4、C25钢筋砼箱涵底板A、底板钢筋施工施工技术人员在成型的垫层底部划分出箱涵底板中心轴线，根据图纸设计要求，先铺设底层筋，按间距120mm槽向分布20主筋；按间距200mm纵向分布12副筋，用铁丝绑扎稳固，然后在铺设上层钢筋网片。按间距200分布12副筋，按间距180横向分布20主筋，用铁丝绑扎稳固，待两层网片绑扎完成后，用16底板撑筋按每平方米将两层钢筋网片支撑分开。（2）底板砼施工底板砼采用商品砼，施工前先检查两侧模板两侧模板支撑是否牢固，并涂刷脱模剂，模板高程是否准确，钢筋绑扎是否牢固，然后浇水湿润，浇筑混凝土要连续进行，最好以每两道沉降缝之间距离分解施工，并采用插入式振动捧捣实，人工分三次收浆抹平，混凝土浇筑完毕后，用草袋覆盖并洒水养护。5、侧墙、中墙模板及支撑（后附示意图）A、箱涵立模前，先将混凝土底板上的杂物清

7、除，墙身施工处底板凿毛清洗干净，再将箱涵的中心线和边线用墨线划在混凝土底板上，供立模之用。B、箱涵模板宜采用定型组合钢模或钢木混合模板，支撑常用钢管支撑体系，所用模板、支撑应符合要求。C、模板安装的具体要求：(1)安装时应先立内模，后立外模。墙的内外模板可用12mm以上的元钢螺杆对穿，两端用元宝螺帽加以固定。内外模板间，可用短方木支撑，木方随混凝土浇筑而逐步拆除。(2)模板的支撑不得有弯曲，脚手架的支撑点不得搁置在软弱土基上，因此，常在支撑处设垫板。另外，支撑的节点不得松动；(3)多次使用的模板，在拼装时常会出现缝隙，支模时可用嵌缝料嵌实，以免浇筑振捣时漏浆，对较大缝隙应进行修补。模板表面应刷脱模剂。D、模板拆除的时间：(1)非承重的侧墙模板的拆除，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证混凝土表面和棱角不受损坏，当气温在10以上，养护2天时间：(2)模板拆除后，穿墙螺杆伸出部分应用氧焊割掉，孔穴用砂浆填实抹平，不得有钢筋头外露。(3)各种模板，支撑拆除后，应及时清刷，去掉残留的砂浆，并进行维修保养。然后归堆保存，对扣件等小配件，应有专人进行回收，装箱保存。6、钢筋、沉降缝、止水带

8、、A、钢筋加工制作应符合以下要求：熟悉设计图纸和图纸提供的钢筋表，核对钢筋规格和加工数量；准确计算下料长度，有弯钩在增加其长度时，应减掉其延伸的长度；下料后应分扎挂牌、编号、注明所用的部位，分别堆放；所用钢筋的表面，应清洁、平直、无局部弯曲。因此，使用前应将油渍、漆污、铁锈、浮皮等清除干净，对局部弯曲和盘圆钢筋进行调直；同一种型号规格的第一根钢筋加工后，应反复校正至完全符合设计型式和尺寸，以此作为样筋，供其它钢筋加工，检查校对之用；加工成型的钢筋，应分别捆扎，按设计钢筋表进行编号、挂牌、备用。需要变换钢筋型号、规格，必须事先征得设计单位同意，并在技术联系单个签字后，方可变换。钢筋的接头，应按设计规定做。当设计无明确要求时，直径在16mm以下的热轧钢筋接头，可用绑扎或电弧焊焊接接头，直径在16mm以上的热扎钢筋接头，应采用闪光接头对焊。B、钢筋现场绑扎要求：先在混凝土底板或立好的模板或立好的模板上划出中心线，再用按设计图纸规定的间距排列做成的不同样尺，由中心线向两边排列钢筋，并在排好的钢筋上用粉笔点出与其相交钢筋的位置；在钢筋的相交处，用细铁丝进行绑扎，在钢筋较密集处，可每隔一根呈梅花式

9、扎牢，在周边的交点和转角处的交叉点，必须全部进行绑扎。除设计要求外，钢筋相交应垂直；钢筋的弯钩和绑扎的铁丝头，应伸向保护层以内；钢筋骨架的底部和侧面与模板间，应安放砂浆垫块，以控制保护层的厚度；绑扎好的钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，以保证在浇筑混凝土时，刚进的位置不被改变。故常增设内撑钢筋和拉钢或加密绑扎点；绑扎完的钢筋骨架不准人踩，或在其上放置重物，需要在其上作业时，应另设支撑或搭设跳板。采用焊接骨架时应采用点焊，焊点应按照规定和有关焊接操作规定执行。焊接处不得有缺口、裂缝和较大金属焊瘤。7C25砼底板浇筑砼底板的砼也是采用商品砼，砼运至施工现场，经溜槽进入模板内震捣密实。模板必须经过严格的校验，高度、宽度、直顺度一定要满足验收要求。箱涵底板厚度为45cm，底板配筋严格按设计尺寸及钢筋的规格下料，14撑筋按1根/m2设立，因底板45cm较厚，采用插入式震动棒进行梅花形振捣，面层用平板纵横坐标二次振捣拖平并用木板撮毛为止。撮毛部位位于涵两侧及隔墙、墙身部位砼。8侧墙、隔墙的浇筑经过监理工程师验收合格后，进行雨水箱涵的侧墙、隔墙浇筑工作，砼标号为C25，浇注墙体前重点检查模板的安装就位情况：尺寸是否准确，支立是否牢固。砼选用商品砼，商品混凝土的和易性好，浇筑时便于控制其密实度，防止气孔的产生。插入式震动棒振捣采用斜角法震动，大致每50cm一层。一个井段的墙体浇筑时注意保持其连续性，最好一次浇筑成型，

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