厂房电气化项目建设施工组织

1、1 编制依据 有关图纸中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸1.2 有关技术标准和规范 本工程所需的施工及验收规范列于下表：序号标准代号标准名称3GB50150-91电力装置工程 电气交接试验标准4GB50168-92电力装置工程 电缆线路施工及验收规范5GB50169-92电力装置工程 接地装置施工及验收规范7GB50171-92电力装置工程 盘、柜二次回路接线施工及验收规范9GB50254-96电力装置工程 低压电气施工及验收规范11GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范12YBJ 217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范13GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范14YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准15GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准17JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范18JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范2 工程简介 21 工程内容及供电情况2.2.1工程主要施工范围中冶南方机电园项目二期工程，由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥架、

2、电缆敷设。其主要施工内容为：厂房及电气室、功能房照明、接地系统安装；厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、通讯、网络设备安装工作。22 工程主要实物量序号名 称单 位数 量备注3低压配电柜 MCC柜台8已到图6动力箱 照明箱台81已到图7配管公里10计约8铁构件吨6计约9电缆桥架米2900计约10灯具套523已到图11电缆公里45计约3 项目施工组织3.1项目管理为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、快速、低耗、安全的经营目标，对该工程施工实行项目管理。4 施工总体部署4.1 工程建设目标以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，完成该工程。4.1.1 工期目标采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，我们确保在2012年2月15日完成本项工程。4.1.2质量目标 以ISO9000标准，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理(TQC)。精心组织，严格苛求，消灭通病，一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。信守合同，顾客满意。工程

3、合格率100%，主体单位工程全部优良，一次试车成功率100%。争创优质工程。4.1.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。4.2施工部署 施工准备阶段施工技术及管理人员到位，熟悉图纸、规范，作好图纸自审、会审工作，编制具体的施工方案，向施工人员作技术交底。建设好现场大临，并准备好施工机具和施工材料，安排好各阶段的施工人员，必要时进行技术培训，根据业主及总包方的要求，办理开工前的各种手续。 配合土建阶段：根据现场土建施工情况，作好基础配管及接地等配合工作。 设备安装阶段：该阶段是本工程的重点，也是决定工期的关键阶段，电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下：A、坚持供电先行的原则，变电所和配电室为设备和电缆等集中场所，应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟，即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作，电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设，为调试尽早上场

4、创造条件。B、在电气室电缆桥架施工的同时，做好外部电缆桥架的施工准备工作。电气室电缆桥架安装工作结束后，转入现场的电缆桥架的安装。C、与机械设备密切配合，同时进行管线的施工。 调试、试车阶 无负荷联动试车阶段：单体试车合格后，进行无负荷联动试车，按自动化控制无负荷联动依次组织试车。无负荷联动试车合格后，交由业主组织负荷试车。作为施工单位，应主动做好联动试车技术指导工作。4.2.1资源准备：拟投入本工程的资源准备电气施工机械设备计划序号名称规格型号数量国别产地备 注1汽车22液压平板小车3吨23卷扬机JK-2.2吨24搬边机15套丝机10026煨管机100 电动液压3上海7液压开孔器3武汉8施工用电计量保护箱带漏电保护5常州9手动葫芦10t3上海10千斤顶5t211交流电焊机612端子号烫印机M-102北京13电动磨光机214电锤222日本.牧田15冲击电钻2日本.牧田 自审和参加设计交底（图纸会审）； 编制施工预算或项目成本计划； 编制分部（子分部）工程作业计划； 分部（子分部）工程所用物资陆续进场； 技术、安全交底； 分配与下达分项施工任务； 做好前后分部分项工程交接工作。4.1.3

5、 施工准备工作计划与控制 由于施工准备工作繁杂，故应编制网络计划，以明确各项工作之间的关系，进行时间与进度控制。 建立严格、明确的施工准备工作责任制。 建立施工准备工作检查制度，检查准备工作计划的完成情况。 施工准备工作必须贯穿于施工全过程。 多方争取协作单位的大力支持。4.2 施工平面布置开工前，结合本工程特点和业主施工平面规划方面的有关规定，提前做好施工平面布置的工作，总的规划原则是：施工设现场办公室、现场仓库、材料机具堆场等。 4.3 施工用电施工现场临时用电需严格执行施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-2005，现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：1 采用三级配电系统；2 采用TN-S接零保护系统；3 采用二级漏电保护系统；施工现场临时用电，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。5 电气设备安装调试5.1 电气设备安装 根据拟定的网络计划及现场实际工程进度及条件，进行接地施工、基础配管施工、照明施工、电缆桥架安装、盘柜安装、变压器安装、电缆敷设、高压电缆头制作、盘柜二次接配线等施工。其安

6、装施工程序如下图：5.1.1 配管施工（1） 配管安装流程图施工准备管材防腐支架安装管材支架加工电缆管及接线箱安装穿引线管、盒、箱接地端口处理配管附件准备接线箱制作接线箱开孔自检、专检及整改（二）电气管施工（1）电气管的预加工在施工准备阶段，根据施工图设计和工程进度的需要提前准备钢管，并对电气管进行预加工，其内容和要求为：1）钢管的除锈与涂漆配管前，对管子进行除锈，除锈后，将管子内外两面涂以沥青漆。2）套丝采用电动套丝机对管子端部套丝。 3）标准弯头的预制凡是管径大于25的电气管弯头都必须在工程施工前进行标准预制。标准弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方法，弯管后检查的内容有：弯曲处是否有皱折和坑瘪；管子的弯扁程度不应大于管子外径的10%；弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板的弯头，不应小于管子外径的10倍。 （2）暗配管1） 做好施工图的自审、会审工作，主要审查配管图有无差错和遗漏，管子路径、管口坐标是否与工艺管道及设备相碰，管径的选择是否合适，将问题暴露在施工之前。2）暗配电气管宜选择最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距离不应小于15

7、mm。3）暗配钢管用管箍连接或套管焊接，采用管箍连接时管口应打磨在管箍两端钢管用圆钢或扁钢做跨接线(见图 )。采用套管连接时，套管口与管口必须满焊，确保密封完好。3）施工班组配管时必须按图施工，找准坐标，施工完毕，班组必须自检。土建回填和浇灌混凝土以前必须专检。（3） 明配管 所有出地坪、基础、楼板的电气管都为明配管，对明配管的施工方法和要求为：1）明配管间的连接：采用管箍连接，跨接线采用预制的标准型圆钢，这种做法美观、实用。2）明配管的固定：明配管的固定：明配管在支架上的固定一律采用“U”型管卡，不准焊接。支架本身的固定可采用膨胀螺栓（混凝土上安装）或电焊固定（钢构件上安装）。在机架上的管支架固定，机架本身为铸钢材质时，管支架只能采用螺丝固定于机架上。成排安装的电气管应保持横平竖直，间距一致，油漆完整。3）成排安装的电气管应保持相同的标高，横平竖直，间距一致，油漆完整。4）每一根电气管的两端必须焊接接地螺栓，接地螺栓采用M840镀锌螺栓，与管子的焊接必须牢固。5）配至桥架的电气管管口应做成喇叭口，至立柱式安装操作箱的电气管可以直接进入，但管口必须加塑料护口管帽，与其他设备的连接必须采

8、用金属软管。（4）金属软管的敷设 钢管与电气设备、器具间隔的电缆保护管采用金属软管。对金属软管的敷设应按下列要求进行。1）金属软管的长度不宜大于2m；弯曲半径不小于软管外径的6倍；固定间距不应大于1m；管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。2）金属软管全部采用包塑金属软管，金属软管不应退绞、松散、中间不能有接头，管接头采用锌合金接头。3）金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。特殊情况的处理：a、当管子端口没有丝扣时，采用卡簧式接头。b、当管径与设备接口大小不一致时，必须采用变径接头，再按设备接口的大小选择金属软管。c、当管子数多于设备的接口数时，必须加分线盒进行变通。4）设备连接口的防进水处理所有与设备连接的保护管和金属软管都尽可能的从设备口下端接入，当无法避免时金属软管必须有防水弯。作法如右图所示：（5）高温场所金属软管敷设 高温场所的金属软管应选用阻燃金属软管，且金属软管的长度应留有一定的余量。5.1.2 接地施工 该工程中的主厂房防雷接地，利用厂房压型钢屋面板及钢天窗架作为接闪器，利用厂房柱内主筋作为引下线。钢屋架、压型钢屋面板、钢天窗架与各厂房钢柱及接地网格之间必须形成可靠的电气连接，构成良好的电气通路。要求接地电阻值小于等于1欧姆。接地线的规格、安装位置、深度、焊接面积及接地电阻值均需满足设计、规范的要求，若实测接地电阻不能满足规范要求，则必须增打接地极，至接地电阻满足设计要求为止；接地系统采用金属网格形式，网格间距30米；接地网格与土建基础钢筋每隔30米可靠焊接一次；接地施工流程图重要工序质量要求及措施:1) 严格按图施工,接地极和接地干线的埋设深度、搭接面长度及防腐处理严格按施工图和规范要求进行。2) 当接地电阻达不到设计要求时，采用换土、增加接地极、加降阻剂或木炭等方式。3) 要严格区分开电气设备的工作接地、保

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