压缩机常见故障处理
6页1、一、活塞式压缩机打气量不足产生原因: 1、吸排气阀漏气 (1)阀座与阀片之间有金属颗粒,因关闭不严引起漏气,影响气量。 (2)新的吸气阀弹簧,初用时刚性太大,引起开启迟缓;弹簧用久后,因疲劳引起开阀不及时,造成漏气。 (3)阀片与阀座磨损不均匀,因而引起密封不严而漏气,影响气量。 (4)吸气阀升起不够,流速加快阻力增大,影响气量。消除方法: (1)拆检清洗,若吸气阀的阀盖发热,则故障在吸气阀上,否则是在排气阀上。 (2)检查弹簧刚性,或更换合适的弹簧。 (3)用研磨方法加以修理,或更换新的阀片和阀座。 (4)调整升程高度,更换适当的升程限制圈。 2、填料漏气 (1)填料或活塞杆磨损引起漏失。 (2)润滑油供应不足,降低气密性,引起漏失。消除方法: (1)修理或更换密封圈或活塞杆。 (2)拆检吸、排气阀,发现气阀缺油,应增加润滑油量。 3、气缸与活塞环有故障 (1)气缸磨损(特别是单边磨损)超过最大允许限度,间隙增大,引起漏气,影响打气量。 (2)活塞环因润滑油质量不好,油量不足,缸内温度过高,将形成咬死现象,不但影响气量,而且影响压力。 (3)活塞环磨损,造成间隙大而漏气。消除方法:
2、(1)用镗削或研磨的方法进行修理,严重时更换新缸套。 (2)取出活塞,清洗活塞环或环槽,更换润滑油,改善净却条件。 (3)更换活塞环。 4、气缸余隙容积过大,降低了吸入量。消除方法: 调整气缸余隙二、某级压力升高产生原因: 1、后一级的吸、排气阀漏气,必然增大前一级的排气压力。 2、活塞环泄漏引起排气量不足。 3、本级吸、排气阀因各种原因产生的泄漏。消除方法: 1、更换后一级的吸、排气阀。 2、更换活塞环。 3、拆检气阀,并采取相应措施。三、某级压力降低产生原因: 1、本级吸、排气阀漏气。 2、高一级的吸、排气阀有毛病,引起排量不足,以及第一级活塞泄漏过大。 3、内漏。 4、吸入管阻力太大。消除方法: 1、拆检气阀,更换损坏的零件。 2、拆检气阀,更换损坏的零件,检查活塞环并修复。 3、检查内漏部位,并采取相应措施。 4、检查管路,并采取相应措施。 四、曲柄连杆机构发出异常声音产生原因: 1、连杆螺钉断裂,其原因有装配时连杆拧得太紧,承受过大的预紧力,预制时,产生偏斜,连杆螺钉承受不均匀的载荷;轴承瓦(大头瓦)在轴承中晃动或大头瓦与曲柄销间隙过大,因而连杆螺钉承受过大的冲击载荷;供油不
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