90万吨年芳烃抽提装置动设备单机试车方案

1、中石油东北炼化吉林分公司90万吨/年芳烃抽提装置表A.2 施工组织设计（方案）报审表 编号：167-05-A.2-003工程名称中国石油四川石化炼化一体化工程90万吨/年芳烃抽提装置致：兰州石油化工工程公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了90万吨/年芳烃抽提装置动设备单机试车施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计/施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 动设备单机试车方案报验申请表 编号： 167-05-A.2-003工程名称中国石油四川石化炼化一体化90万吨/年芳烃抽提装置致：中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院（总承包单位）我单位已完成了 90万吨/年芳烃抽提装置动设备单机试车方案的编制工作，经自检合格，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收并通知监理单位验收。附件：90万吨/年芳烃抽提装置动设备单机试车方案施工单位(章) 技术负责人 日 期 审查意见：总承包单位 专业工程师 日 期 吉林设计院施工方案（工序）审

2、批表装置名称：90万吨/年芳烃抽提装置装置编号：167内容：动设备单机试车方案审 批 意 见专业工程师：签名： 日期：HSE经理、安全工程师：需要 同意 不同意 签名： 日期：质量经理、质量工程师：需要 同意 不同意 签名： 日期：施工经理：需要 同意 不同意 签名： 日期：项目经理：需要 同意 不同意 签名： 日期：中石油东北炼化工程有限公司吉林分公司施 工 技 术 方 案 90万吨/年芳烃抽提装置单机试车方案 90万吨/年芳烃抽提装置主项号167 单 位 签 字日 期编制东北炼化吉林分公司东北炼化吉林分公司EPC审核东北炼化吉林设计院东北炼化吉林设计院监理审查兰州石油化工工程公司兰州石油化工工程公司生产部批准四川石化生产三部四川石化生产三部第1章 编制说明6第2章 编制依据6第3章 工程概况6第4章 试运转前的准备及应具备的条件74.1试运转前的准备74.2试车应具备的条件8第5章 施工过程95.1 电气调试95.2 仪表系统联校试验115.2电机空试125.3密封、冷却管线投用135.4离心泵的单机试运转135.5 计量泵的单机试运转155.6 空冷器风机试运转16第6章 试运组

3、织机构176.1 组织机构图186.2 职责分工186.3 试运行程序20第7章 症状及分析步骤21第8章 HSE管理、安全技术措施238.1 HSE承诺238.2 HSE方针、目标238.3 HSE组织结构238.4试运转风险识别24第9章 应急预案259.1 适用范围259.2 工作原则259.3 组织机构与应急信息269.4 事件应急救援程序279.4.1事故报警279.4.2 现场急救27第10章 工作危险性分析(JHA)报告34第十一章 施工机具、量具、手段用料和劳动力配备36施工机具、量具36施工手段用料36劳动力配备36第1章 编制说明本方案适用于90万吨/年芳烃抽提装置开车试运转，其中包括泵、空冷器、搅拌器。为了考核机泵类的制造、安装质量，检验机泵的各项运行参数达标情况，检查试验机泵各项保安连锁装置的性能情况，以确保实现长周期安全生产，进行泵的单机试运转工作，为完成好此项工作，特编制本方案。第2章 编制依据1、 厂家设备安装操作维护手册及有关设计图纸资料2、 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20203-20003、 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502

4、31-19984、 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20015、 炼油、化工施工安全规程SH3505-19996、 离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵试验方法GB3216-897、 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB3215-828、 中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定第3章 工程概况90万吨/年芳烃抽提装置按照本方案需要进行试运转的泵类设备及空冷器共计50台，其中屏蔽泵10台、离心泵4台、计量泵2台、液下泵2台、真空泵1台、卸料泵1台、空冷器30台，本方案包含下表中所列的泵、空冷器、的单机试运转操作。试运转采用的介质为纯净水，所有泵的试验温度在常温下进行。泵的技术参数见下表：序号设备名称用电设备位号6kV动力380/220V动力设备安装容量设备运行容量需要容量设备安装容量设备运行容量需要容量kWkWkWkVARkWkWkWkVAR抽提单元1预分馏塔回流泵167-P-1001A454536272预分馏塔回流泵167-P-1001B450003重馏分抽出泵167-P-1002A303024184重馏分抽出泵167-P-1002B300

5、005富溶剂泵167-P-1003A132132105.679.26富溶剂泵167-P-1003B1320007抽提蒸馏塔回流泵167-P-1004A555544338抽提蒸馏塔回流泵167-P-1004B550009贫溶剂泵167-P-1005A40040032024010贫溶剂泵167-P-1005B40000011溶剂回收塔水泵167-P-1006A5.55.54.43.312溶剂回收塔水泵167-P-1006B5.500013溶剂回收塔回流泵167-P-1007A7575604514溶剂回收塔回流泵167-P-1007B7500015泡沫剂注入泵167-P-1009443.22.416单乙醇胺泵167-P-1010443.22.417溶剂液下泵167-P-10137.57.564.518污油泵167-P-10167.57.564.519回收塔真空泵167-J-10013030241820预分馏塔空冷器167-EA-1001A30302418第4章 试运转前的准备及应具备的条件4.1试运转前的准备4.1.1. 试运转前要有经过审批的试运转方案。试运转方案要下发到有关技术人员和操作

6、人员手中，熟悉此方案，并做好技术交底。4.1.2. 各润滑部位按厂家技术文件规定加注合格的润滑油/润滑脂，具体牌号、用量见附表。4.1.3. 润滑油加注时应用不少于120目的过滤网，加注量参照厂家技术文件的规定。4.1.4 试车前检查入口管路的过滤器，一般采用40目临时过滤网，对大功率泵采用20目临时过滤网。厂家安装操作手册有规定的优先执行。4.1.5 检查管路无应力安装情况，应符合规范要求。4.1.6 对冷却水系统进行冲洗确认。4.1.7 完成电机单试工作，并确认电机转动方向符合泵的要求。4.1.8 联轴器对中经检查确认合格，手动盘车灵活无异常，安装联轴器罩。4.1.9 按方案连接临时管路，隔离无关管路，向临时水槽内充水。4.2试车应具备的条件4.2.1试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。4.2.2 试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液等具备。4.2.3 测试仪表、工具、记录表格齐备。4.2.4 与试运转有关的电气和仪表调校合格，符合投用条件。4.2.5主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善。4.2.6构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成连接，冲洗合格，流程检查无误。4.2.7“机组试运前系统确认记录”经各方检查确认合格，签字完整。4.2.8 试运前，应先将临时试运管路阀门，按如下总体布置图装配完毕，检查合格。配制临时管线，将泵和水箱/槽车或工艺设备连接形成一个循环系统。压力表试运转的泵试运转用介质临时贮槽V4.5m3

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