数控机床操作面板图文详解1

1、瑞宇 话费充值店 数 控 车 床 编 程 和 操 作实 训 指 导 书实训一 数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的：1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容：1.安全技术（课堂讲述）2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板（现场演示）3. 熟悉数控车床的基本操作数控车床的启动和停止：启动和停止的过程数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给数控车床的MDI运行：MDI的运行步骤数控车床的程序和管理加工程序的输入练习三. 实训设备：CK6132数控车床 5台四. 实训步骤：（一） 熟悉机床操作面板 图3.11GSK980T面板1方式选择EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。AUTO：进入自动加工模式。 MDI：手动数据输入。REF:回参考点。 HNDL:手摇脉冲方式。JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。2数控程序运行控制开关 单程序段 机床锁住 辅助功能锁定 空运行 程序回零

2、手轮X轴选择 手轮Z轴选择3机床主轴手动控制开关 手动开机床主轴正转 手动关机床主轴 手动开机床主轴反转4辅助功能按钮 冷却液 润滑液 换刀具5手轮进给量控制按钮 选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。6程序运行控制开关 循环停止 循环启动 MST选择停止7系统控制开关 NC启动 NC停止8手动移动机床台面按钮 选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。快速进给9升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮 （12）手轮 （二）熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.21GSK980T输入面板1.按键介绍（1）数字键（2）字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。图3.22（3）编辑键 位参数，位诊断含义显示方式的切换。 消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。键缓寄存器的内容由CRT显示。例：键输入缓冲寄存器的显示为：N001时，按（CAN）键，则N001被取消。 用于程序的删除的编辑操纵。 用于程序的修改的编辑操纵。 用于程序的插入的编辑操

3、纵。（4）页面切换键 按下其键，显示现在位置，共有四页相对，绝对，总和，位置程序，通过翻页键转换。 程序的显示、编辑等，共有三页，MDI/模，程序，目录存储量。 显示，设定补偿量和宏变量，共有两项，偏置，宏变量。 显示报警信息。 显示，设置各种设置参数，参数开关及程序开关。 显示，设定参数。 显示各种诊断数据。（5）翻页按钮（PAGE） 使LCD画面的页逆方向更换。 使LCD画面的页顺方向更换。（6）光标移动（CURSOR） 使光标向上移动一个区分单位。 使光标向下移动一个区分单位。（7）复位键 解除报警，CNC复位。（8）输入键 输入键。用于输入参数，补偿量等数据。从RS232接口输入文件的启动。MDI方式下程序段指令的输入。（9）输出键 输出键。从RS232接口输出文件启动。2.手动返回参考点(1)按参考点方式键，选择回参考点操作方式，这时液晶屏幕右下角显示机械回零。(2)按下手动轴向运动开关 ，可回参考点。(3)返回参考点后，返回参考点指示灯亮。注1：返回参考点结束时，返回参考点结束指示灯亮。 注2：返回参考点结束指示灯亮时，在下列情况下灭灯。 (1)从参考点移出时； (2)按下

4、急停开关 。注：参考点方向，主要参照机床厂家的说明书。3.手动返回程序起点(1) 按下返回程序起点键 ，选择返回程序起点方式，这时液晶屏幕右下角显示程序回零。(2) 选择移动轴 机床沿着程序起点方向移动。回到程序起点时，坐标轴停止移动，有位置显示的地址X，闪烁。返回程序起点指示灯亮 。程序回零后，自动消除刀偏。4.手动连续进给 (1)按下手动方式键 ，选择手动操作方式，这时液晶屏幕右下角显示手动方式。 (2)选择移动轴 机床沿着选择轴方向移动。注：手动期间只能一个轴运动，如果同时选择两轴的开关，也只能是先选择的那个轴运动。如果选择2轴机能，可手动2轴开关同时移动。 (3)调节JOG进给速度(4)快速进给 按下快速进给键时，同带自锁的按钮，进行开关开切换，当为开时，位于面板 上部指示灯亮，关时指示灯灭。选择为开时，手动以快速速度进给。按此开关为ON时，刀具在已选择的轴方向上快速进给。 注1：快速进给时的速度，时间常数，加减速方式与用程序指令的快速进给（GOO定位）时相同。 注2：在接通电源或解除急停后，如没有返回参考点，当快速进给开关为ON（开）时，手动进给速度为JOG进给速度或快速进给

5、，由参数（012 LSO）选择。 注3：在编辑/手轮方式下，按键无效。指示灯灭。其它方式下可选择快速进给，转换方式时取消快速进给。5.手轮进给转动手摇脉冲发生器，可以使机床微量进给。(1)按下手轮方式键 ，选择手轮操作方式，这时液晶屏幕右下角显示手轮方式。(2)选择手轮运动轴：在手轮方式下，按下相应的键 注：在手轮方式下，按键有效。所选手轮轴的地址U或W闪烁。(3)转动手轮 (4)选择移动量：按下增量选择移动增量，相应在屏幕左下角显示移动增量。 (5)移动量选择开关 每一刻度的移动量输入单位制0.0010.010.1公制输入(毫米)0.0010.010.1表3.21注1：上表中数值根据机械不同而不同。注2：手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器回转结束了，但不能立即停止，会出现刻度和移动量不符。 注3：在手轮方式下，按键有效。 6.手动辅助机能操作 (1) 手动换刀 手动/手轮方式下按下此键，刀架旋转换下一把刀（参照机床厂家的说明书）。 (2)冷却液开关 手动/手轮方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换。 (3)润滑开关 手动/手轮方式下,按下

6、此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换。 (4)主轴正转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴正向转动起动。 (5)主轴反转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴反向转动起动。(6)主轴停止 手动/手轮方式下，按下此键，主轴停止转动。 (7)主轴倍率增加，减少（选择主轴模拟机能时） 增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡 50%60%70%80%90%100%110%120% 减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡 120%110%100%90%80%70%60%50% 注：相应倍率变化在屏幕左下角显示。 (8)面板指示灯 回零完成灯：返回参考点后，已返回参考点轴的指示灯亮，移出零点后灯灭。 快速灯 单段灯 机床锁 辅助锁 空运行当没有冷却或润滑输出时，按下冷却或润滑键，输出相应的点。当有冷却或润滑输出时，按下冷却或润滑键，关闭相应的点。主轴正转/反转时，按下反转/正转键时，主轴也停止。但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。在换刀过程中，换刀键无效，按复位（RESET）或急停可关闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程。 在手动方式起动后，改变方式时，输

7、出保持不变。但可通过自动方式执行相应的M代码关闭对应的输出。 同样，在自动方式执行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出。 在主轴正转/反转时，未执行M05而直接执行M04/M03时，M04/M03无效，主轴继续主轴正转/反转，但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。 复位时，对M08，M32，M03，M04输出点是否有影响取决于参数（P009 RSJG）。 急停时，关闭主轴，冷却，润滑，换刀输出。7.运转方式 (1)存储器运转 (A) 首先把程序存入存储器中。 (B) 选择要运行的程序。 (C) 把方式选择于自动方式的位置。 (D) 按循环启动按钮。 自动循环起动键 自动循环停止键 按循环启动按钮后，开始执行程序。 (2)MDI运转 从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令，并可以执行该程序段。 例：X10.5 Z200.5； (A)把方式选择于MDI 的位置（录入方式）。 (B)按程序键。 (C)按翻页按钮后，选择在左上方显示有程序段值的画面。如下图：图3.23(D) 键入X10.5。 (E) 按IN键。X10.5输入被显示出来。按IN键以前，发现输入

8、错误，可按CAN键，然后再次输入X和正确的数值。如果按IN键后发现错误，再次输入正确的数值。 (F) 输入Z200.5。 (G)按IN，Z200.5被输入并显示出来。 (H)按循环起动键 。按循环起动键前，取消部分操作内容。为了要取消Z200.5，其方法如下： (A)依次按Z、CAN键。 (B)按循环启动按钮。8.自动运转的启动 存储器运转 1）选择自动方式； 2）选择程序；3）按操作面板上的循环启动按钮。9.自动运转的停止 使自动运转停止的方法有两种，一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令，二是按操作面板上按钮使它停止。 （1）程序停（M00） 含有M00的程序段执行后，停止自动运转，与单程序段停止相同，模态信息全部被保存起来。用CNC启动，能再次开始自动运转。 （2）程序结束（M30） (A)表示主程序结束。(B)停止自动运转,变成复位状态。 (C)返回到程序的起点。 （3）进给保持 在自动运转中，按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。 进给保持键 循环停止键 按进给保持按钮后，机床呈下列状态。 1) 机床在移动时，进给减速停止。 2) 在执行暂停中，休止暂停。 3) 执行M、S、T的动作后，停止。 按自动循环起动键后，程序继续执行。 （4）复位 复位键 用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束，变成复位状态。在运动中如果进行复位，则机械减

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