推土机中级职业技能等级标准及考核大纲

1、推土、铲运机驾驶员培训考核大纲（中级）一、工种描述操纵推土机、铲运机进行土方开挖、推运、平整、清障和集散砂石材料的施工人员。二、培训要求（一） 理论知识：1、机械制图的基本知识； 2、常用电气设备的构造和工作原理；3、所驾驶机械的压传动系统构造和工作原理；4、机械基础知识；5、内燃机的构造、性能、工作原理和故障排除的方法；6、土力学的基本知识、土方量的测量与计算方法；7、本职业常用机械的型号、规格、构造和主要技术数据；8、牵引力与机械传动、发动机性能的关系；9、所驾驶机械的大、中修理规范和出厂验收技术标准；10、所驾驶机械的机组和班组管理知识。（二） 操作技能：1、绘制一个机械零件图；2、土方工程量的计算；3、熟练驾驶推土机、铲运机进行土方施工作业；4、在复杂地形和恶劣气候条件下，带领班组进行土方施工安全作业；5、所驾驶机械大、中修出厂试车和验收；6、参与编制平行、交叉作业的施工方案，并解决施工中有关的技术问题；7、正确分析、处理本机械施工中发生的事故，并提出防范措施；8、机械设备保养，常见故障的排除。三、培训内容 （一）理论部分项 目鉴定范围鉴 定 内 容权重100%基础知识1、识图

2、知识（1）投影的基本知识；（2）测绘零件图的要求和步骤；（3）装配图的内容和表达方法。5%2、电工知识（1）一般电气原理图；（2）一般直流电路的分析与计算；（3）单相交流电路的基本形式及其电流、电压的相互关系；（4）三相交流电源、负载的联结方法及其计算。5%3、力学知识（1）力学的基本知识；（2）铲运机的牵引。5%4、土方量（1）土方量的测量；（2）土方量的计算。5%5、机械与液压一般知识（1）直齿圆柱齿轮的正确齿合条件及计算；（2）常用金属材料、非金属材料及钢的热处理基本知识；（3）液压传动的一般知识；（4）所驾驶机械液压系统构造、工作原理及其应用。5%专业知识1、电气（1）蓄电池的基本知识及保养；（2）所驾驶机械电气的一般知识及电气故障的判断。10%2、机械（1）发动机故障的判定和排除方法；（2）推土机、铲运机故障的判定和排除方法；（3）了解不同类型推土机、铲运机的性能和工作原理；（4）了解所驾驶机械的大、中修理规范和出厂验收标准；（5）所驾驶机械的三级保养工作。30%3、液压传动（1）所驾驶机械液压传动系统的构造和工作原理；（2）液压油的判定和更换。10%安全知识1、班组管理（1

3、）班组管理的基本知识；（2）“三定”制度。5%2、安全教育（1）进场安全教育、培训；（2）班前施工安全教育。5%3、安全防护（1）施工防护用品；（2）防护设施、防护位置、防护方法。3%4、设备安全（1）设备的检查验收；（2）设备专人操作及防护。2%环境保护1、环保施工（1）控制尘土飞扬、防止污染；（2）节电、节材；（3）防止泥浆洒漏、污水外流；（4）防止车辆沾带泥土运行。5%职业道德1、文明施工（1）施工着装整齐、禁止酒后作业；（2）挂牌施工、工完场地清。3%2、质量第一（1）严格执行施工规范验收标准；（2）努力学习，提高技术水平。2%（二）实操部分项 目鉴定范围鉴 定 内 容权重100%操作技能1、机械操作（1）根据土方施工方案，选用推土机、铲运机及工作装置；（2）根据施工作业条件，熟练驾驶不同类型的铲运机；（3）机械运转情况的判断；（4）参与机械大、中修出厂试车和验收。20%2、施工技术（1）了解土方施工方案的编制；（2）参与土方施工中的技术问题；（3）参与多台机械联合作业的施工组织；（4）独立完成各类防水施工。15%3、保养调整和排故（1）所驾驶机械的三级保养工作；（2）发动机故

4、障的排除，气门间隙和喷油时间的调整；（3）机械故障的排除，主离合器、转向离合器及制动器的调整；（4）液压系统故障的判定和排除方法；（5）所驾驶机械一般易损件的更换。25%工具、机具的使用及维护1、基本工具（1）正确选用常用工具；（2）正确选用随机专用工具。4%2、检测工具（1）检测工具的正确选用；（2）量表的应用；（3）游标卡尺精度的选用。6%安全生产及文明施工1、文明生产（1）按土方施工方案正确施工；（2）顺利完成生产任务。5%2、安全生产（1）现场施工安全操作的一般规定；（2）对安全事故隐患和安全事故的防范措施；（3）施工作业时的安全注意事项。10%3、其他（1）做好机械的交接班工作。5%环境保护1、文明施工（1）工完场地清，控制尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流；（2）电的使用合理；（3）防止车辆沾带泥土出场行驶。10%四、考核大纲（一）理论考核1、基础知识：（1）看懂、熟悉所驾驶机械总装配图、电气线路图和液压传动原理图；（2）掌握看施工图的步骤和顺序，看懂一般的防水施工图纸，熟悉施工图表示的细节要点；（3）了解墙体、地下、室内、屋面的建筑结构。2、专业知识：（1）掌握常用类型的推土、

5、铲运机的生产作业方式：1）推土机、铲运机按行走装置分为履带式铲运机和轮胎式铲运机两大类；2）按铲刀的操纵机构不同，有液压操纵和机械操作（索式）两种；3）按传动方式不同分为机械传动式推土机、液力机械传动式推土机和全液压传动式推土机；4）按传动方式不同分为机械传动式铲运机、液力传动式铲运机和全液压传动式铲运机；5）铲运机的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程；6）推土机的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。（2）熟悉发动机基础知识：1）发动机基础知识；2）柴油机基础知识；3）蓄电池的作用、常见故障及排除方法。（3）推土、铲运施工：1）在复杂地形和恶劣气候条件下，提出土方施工方案并带领班组进行安全施工作业；2）正确分析、处理本机械施工中发生的事故，并提出防范措施；3）了解土方工程、石方工程的质量要求和验收规范。（4）计算土方工程量：根据不同的地形、土壤条件熟练地计算土石方的工程量。3、相关知识：（1）班组管理：1）班组管理的施工准备、安全教育、质量标准和环境保护；2）班组生产计划安排合理，工程进度管理落实到位；3）班组工程质量检查、整改，施工质量责任制；4）

6、材料、工机具量的使用在定额用量的控制之内。（2）安全生产：1）施工前的安全教育，施工过程中的安全检查；2）做好施工的安全防护，佩带安全防护用具；3）使用电动设备，防止触电，做好使用时的安全防护。（3）环境保护：1）环保施工：场地清洁有序；2）成品保护：保护施工成果措施可行有效。（4）职业道德：1）文明施工：遵章守纪，安全生产；2）质量第一：遵守施工规范，符合质量验收标准。（二）实操考核1、操作技能（一）：（1）铲运机的安全操作1）操作顺序机械选择车况安全检查车辆启动车辆调试车辆运行车辆停车熄火 关好门窗2）操作要点 根据工作任务选择合适车辆型号；对所选择车辆进行车况检查；按照正常操作程序启动车辆。 3）正常车辆运行。 4）机械停置。5）按照标准机械操作流程启动机械设备。6）能独立完成操作。（2）正铲挖土机正向开挖操作1）施工顺序机械选择车辆启动调整车辆位置正向开挖自查成品保护；2）操作要点：车辆启动、场地平整、机械停置；3）施工符合规范要求，质量符合相关标准规定；4）能独立完成各类正向挖土施工。（3）正铲挖掘机侧向开挖操作1）施工顺序 机械选择车辆启动调整车辆位置正向开挖自查成品保护；

7、2）操作要点：车辆启动、场地平整、机械停置；3）施工符合规范要求，其质量符合相关标准规定；4）能独立完成各类侧向挖土施工。2、操作技能（二）：（1）推土机的安全操作（运土距离在50m以内）1）操作顺序机械选择车辆启动贴边推出平地分段逐步推除推边用刀角均匀切土送土用斜推 保持外面高、里面低检查验收成品保护。2）操作要点； 车辆启动； 场地平整度和基坑、基槽、路堤应符合施工标准要求； 推边用刀角均匀切土； 送土斜推； 机械停置。3）推土施工符合规范要求，施工质量符合相关标准规定；4）能独立完成各类推土施工。（2）推孤石操作1）操作顺序机械选择车辆启动推孤石周围土将刀插入底部提刀推除自查成品保护。2）操作要点：车辆启动、场地平整、机械停置；3）推土施工应符合规范要求，质量符合相关标准规定；4）能独立完成各类推石施工。3、工具设备的使用及维护：1）常用工具：钢丝钳、尖嘴钳、开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、手摇泵、黄油枪、抽油器。2）起重机具：钢丝绳、吊索、卸扣、绳卡、千斤顶、滑车、滑车组。3）测量工具：钢尺、钢卷尺、卡钳、皮尺、游标卡尺、千分尺、内径百分表、塞尺

8、。4、安全生产：（1）安全施工：1）安全施工的一般规定：施工前的班组安全教育；戴好安全防护用品；非机电设备操作人员不准擅动机械和机电设备；施工现场四周张挂醒目的安全标志、安全宣传牌、警示牌；夜间保证场地照明，基坑边设警示红灯；禁止酒后作业。2）施工机具的安全防护：执行机械设备验收制度，按规定要求安装后，必须进行调试运转；特种机械实行专人专机，持证上岗。（2）防止事故的具体措施：1）搞好防火保护：在车库、机修棚等生产区配备足够的消防栓、灭火器、消防池。2）设专人负责做好现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查。3）防触电、机械伤人的安全规定：机械设备应专人管理和操作，班前必须对机具和电器设备进行检查，检查合格后方可使用；施工人员应有足够的休息时间，保持精力充沛防止事故发生。5、环境保护（1）推土机、铲运机的文明施工：1）施工现场道路畅通、平坦、整洁，场地平整不积水，无散落的杂物，不乱堆放材料；2）施工完场地清：及时清理施工物料，不浪费材料，不乱倒垃圾；3）节电、节水：合理使用资源，及时关闭水和电源开关。 理论知识考核权重表考核项目考核权重比例 %基础知识25专业知识50安全知识15环境保护知识5职业道德知识5合计100技能操作考核权重表考核项目考核权重比例 %操作技能60工具设备的使用和维护10安全生产20环境保护10合计1009

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