塑胶厂工作心得5s

1、-精选公文范文-塑胶厂工作心得5s 篇一：5S培训心得体会 5s培训总结 工艺科 一、5s的意义与实施方法其中5s的最终目的让我有种恍然大悟的感觉，为了安全。实施5s的根本原因和期望就 是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为 了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。 “5s”活动的对象是现场的“环境”，它 对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推 行“5s”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5s”可以改善员工的 精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业，而这一切目的的背 后就是长效的安全机制。 在今天的化工企业，安全的重要性显得越来越明显，企业生产就是安全生产，但是各种 事故总在不预期和频繁的发生，5s现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工 具。 从整理、整顿、清扫、清洁、素养，一步步的执行中无不体现出科学、严谨的pdca循环， 5个s息息相关，互相辅助补充，构成了一个完美的企业管理链。5s的施行就是我们将来的 心连心的崛起基础。 我们对5个s

2、都不陌生，目前的分厂用的很多管理方法都是从5个s中演化或直接应用 而来，从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5s的实际运用。前两天去老厂，发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由 红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器，看起来清楚明了，一个典型的5s工具应用。但 是在之前，只有老员工才知道原来的显示器代表什么，现在连不是本岗位的人一看就知道设 备处于什么状态。那么，以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5s做到位，实现“防呆” 管理呢？ 老师就每节内容都有例子说明，我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时，心里很有“原 来可以这样简单”的感觉，如:用铅锤标示阀门的开度，在本公司就可以运用，记得以前开阀 门记得是几丝，但是有的阀门每次可能开不到一丝，如果出现错误就会造成跳车的事故，对 设备造成损坏，所以只有老员工才敢去开关此类阀门，如果用铅锤法精准记录开度不是可以 避免以上难题么！又比如5s标准检查表，我们化工企业卫生确实不好打扫，要求就是“设备 见本色”，这个标准委实模糊了些，制定一个详细的5s检查表，对不同的设备管道进行分类 管理，有助于提高卫生标准，提高大家积极性。还有很多例子

3、，都让人有“奇思妙想”之感， 我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢？ 其实5个s说难不难，说易也不易，关键找准方法，脚踏实地。 二、 团队气势在5s学习和管理中的重要性 这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等 各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中，看着队友们一张张求知的面 孔上洋溢的活力，我不仅在想，这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表 一种态度：认真。对学习的认真，对工作的认真。就是第五个s，素养的体现，能够将简单 的事情天天做是不简单，将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神，是 带着如虹的气势投入 工作的精神。有它，我们可以改变环境，进而影响其他的人，由我做起形成一种自觉遵 守规章制度，自觉维护工作环境的良好氛围。这就是成功的素养。 三、 责任与能力 责任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的标准就有多高。如果主观上降低标 准、放松要求，又谈什么工作职责，目标任务，所以想要杜绝以上不良现象，提高各项工作标准，实现行业持续健康发展，根据传奇精神学习成果，我们首

4、先要“提醒责任”，就是帮助 员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理，对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度，让员工树 立强烈的责任感，无论干什么，都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求，提高对标 准化、规范化工作的积极意义。这也是5s-素养的要求。规章制度的约束下，是责任的自由 生长。 一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力，以期把工作做的更快更好，推行5s的过程 中，我们首先要有较强的责任心，以身作则维护前3s的成果，并形成互相监督的制度，自觉 进行4s，专注重复，形成5s。总之，通过培训学习，明确了我们的差距，很多东西5s知识我们都没有领会它的本质。 现在要做的就是认真消化知识，切实把知识运用到实际中来，从自身做起，带动周围的团队， 发挥主观能动性，切实把心连心的5s管理做好做强。 30篇二：5s管理学习心得体会 5s管理学习心得体会为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开 展的“5s”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对 “5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈

5、 以下几点心得体会： 一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是 企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如 不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下， 员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问 题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远 来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5s”管理是十分 必要的. 现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企 业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业 管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5s”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。 二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件 现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软

6、件方面公司 有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件 方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修； （2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可 利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好 了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作一定能达到预期 的目标。 三、如何巩固“5s”成果的长效性 （1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容； （2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止； （3）“5s”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考 核指标内容； （4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈； （5）“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；（6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。 四、享受“5s”管理成果，展望企业美好的未来 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s” 管理的实施，全体员

7、工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工 作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的 素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的 一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去 行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!篇三：总结5s管理 学习心得体会 总结5s管理学习心得体会 参加了公司组织的“5s”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5s”工作有了更进一 步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感 觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明 一什么是“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素 质的全面改观。 “5s管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执 行“5s管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题， 是没有坚持。正如郭辉讲师在“5s现场管理技能提升”课程讲解

8、中提到的“5s管理控诉的五 大罪状：以为画两道线、扫扫地就行了；一紧、二松、三垮、四重来；有空搞搞，没 空就算了；认为纯属浪费时间；搞了也白搞。” 二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管 理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5s管理，正是从 基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理 问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。 管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最 大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。 随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱 过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗 能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业 已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了 效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和 工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的 热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所 有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最 大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。 三、纠正和预防措施 在5s审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施 与预防措施，都必须得到验证。5s审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象， 重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。 1纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的 程度与问题的大小及轻重有关。2采取纠正和预防措施的目的 （1）消除实际或潜在的不合格原因； （2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生； （3）不断

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