综采队各岗位危险源-(全部)
9页1、胶带输送机司机一、危险源1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2、消防设施不齐全;3、设备部件不紧固;4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠; 5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;6、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位;8、重载停机或停机不断电、闭锁;9、人员未按“三紧”着装,精神状态不好。二、预控措施1、进入作业地点进行敲帮问顶,确认顶板巷帮完好后方可作业;2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材,如有丢失或损坏必须及时补充、更换;3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍,并巡查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复。4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍,如有损坏的,及时通知维修工处理。5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,及时处理故障;6、开机前,司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机;7、司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任
2、何部位与转动部位保持不少于300mm的距离,严禁牵拉、触摸转动部位;8、司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。胶带输送机检修工一、危险源1、进入作业地点不检查作业地点支护情况,不进行敲帮问顶;2、检修前未将设备停电闭锁;3、检修输送机时,无关人员逗留、穿行或平行作业;缩胶带机时,作业地点未设警戒;4、两人或两人以上搬运重物时,步伐不统一或起落物体不同时;5、使用起重机起吊设备,不检查悬挂点支护情况;6、皮带维护工拆卸皮带架子时,用手拉、用脚踹,使用铁锤将皮带架子拆开,拆卸人员之间配合不当;7、皮带维护工井下对支护材料、预埋件以及丢弃的废料未及时回收,混入煤中,皮带维护工对现场设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品未及时处理。8、皮带维护工未将轨道连接平整,做好检查记录。9、推移设备列车时,皮带维护工为取掉所有的阻车器就直接推移。二、预控措施 1、进入工作地点必须检查顶板是否完整,支护是否齐全可靠,并严格执行敲帮问顶;2、检修人员在检修前必须将设备停电闭锁,悬挂
3、警示牌、并安排专人看护;3、设置警戒,严禁无关人员进入,安排专人监管。4、两人或两人以上搬运重物时,由一人指挥,以保证步伐统一及同时起落物体;5.起吊前必须进行试吊(试吊高度50mm),确认无问题后正式起吊,严禁人员在起吊物下方穿行和停留。6.皮带维护工拆卸皮带架子时,严禁用手拉、用脚踹,必须使用铁锤将皮带架子拆开,同时拆卸人员之间配合好,避开皮带架子的倾倒的方向,避免被砸伤。7.皮带维护工井下对支护材料,掉挂电缆的电缆构、预埋件以及丢弃的废料及时回收,皮带维护工对现场设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品及时处理,不得混入煤中。8、皮带维护工必须将轨道连接必须平整,皮带维护工必须每班巡视,并做好检查记录,按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障,保证线路处于完好状态。9、推移设备列车时,皮带维护工必须取掉所有阻车器。乳化液泵站司机一、危险源1、检修前,作业工具不完好或不齐全;2、未对作业地点的安全情况进行检查;3、高压管路连接销子不完好;4、乳化液泵站出口压力不符合规定;5、检查转动部位时,观察距离过近或用手直接触碰;6、检修或更换液压元件、管路时,不停电闭锁或没有泄压;7、对乳化液泵
4、检修完后,没有按照规定进行试运行;8、乳化液泵压力表不完好;9、乳化液配比浓度未达到规定要求。二、预控措施1、检修前,泵站司机必须检查工具齐全完好情况;2、作业前,必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况,确认可靠后方可开始下一步工作;3、开泵前,必须检查管路连接销的情况,发现不完好时,必须处理后方可开泵;4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力,发现过低时,必须调整泵站压力值;5、泵在运行时,泵站司机检查转动部位时,必须保证身体与转动部位不得小于1米,严禁用手触摸转动部位;6、检修乳化液泵或更换管路时,必须停泵,释放余压;7、乳化液泵检修完毕后,必须进行试运转,试运转正常后,方可开始正常运转;8、发现乳化液泵压力表不完好时,及时更换;9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度,及时增减乳化油量。9综采维修电工一、危险源1、作业工具不齐全、不完好,不符合作业要求;2、未对作业地点的支护进行检查;3、检修电气设备前,未检查检修地点的瓦斯浓度;4、未按规定进行停送电,没有悬挂警示牌,带电检修、搬迁电气设备;5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电;
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