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数控机床编程与操作教学作者夏燕兰学情五任务一数控铣床的操作课件

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常见问题

1、数控铣床的操作,项目名称,:,数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控铣床的使用环境、条件和工作参数，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。数控铣床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。,一、知识准备,安全操作,加工程序必须经过严格检验方可进行操作运行。手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，主轴距工件要有足够的换刀距离不至于发生碰撞。加工过程中，如出现异常现象，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。机床发生事故，操作者注意保留现场，并向指导老师如实说明情况。经常润滑机床导轨，做好机床的清洁和保养工作。,（一）数控铣床操作面板的认知,（1）CRT显示屏及按键,(a) 程序画面,(b) 刀偏/设定画面,(c) 位置画面,图 FANUC 0i Mate-MC数控系统CRT显示屏画面,（2）FANUC 0i-MC数控系统操作面板按键,（3）机床操作面板按键,（二）数控铣床的基本操作,1.数控铣床开机、关

2、机（1）开机：打开机床总电源按系统电源开键，直至CRT显示屏出现“NOT READY”提示后旋开急停旋钮，当“NOT READY”提示消失后，开机成功。开机操作注意事项：在开机前，应先检查机床润滑油是否充足，电源柜门是否关好，操作面板各按键是否处于正常位置，否则将可能影响机床正常开机。（2）关机：按下急停按NC电源关按键关闭机床电源开关结束。关机后应立即进行加工现场及机床的清理与保养。,2.手动操作,(1)手动返回参考点打开机床后首先必须返回参考点,再进行对刀, 自动加工等操作。手动返回参考的步骤如下: 1)方式选择开关置于JOG位置; 2)返回参考点开关置于ON位置 3)各轴向参考点方向以JOG方式进给返回参考点之后亮灯依次按轴选择键+Z 、+X、+Y确认位置显示的各轴机械坐标都显示为零选择手动方式依次按住轴选择键-Z 、-X、-Y回退约100mm回零结束。,(2)手动连续进给 (3)步进进给 (4)手摇脉冲发生器进给,图130 手轮,操作过程中，要注意以下几项内容检查： 1）手动操作时要选择适当的进给倍率。在 2）手轮和手动的方向要清楚无误。 3）手轮操作时要选择适当的脉冲当量，接近工件时要选用1或10的脉冲当量。,手动移动机床坐标轴，手动控制主轴，机床锁住、Z轴锁住，刀具松紧、冷却液启停。,3.创建和编辑程序 1）通过MDI面板手工创建NC程序 2）编辑NC程序,(1)输入程序的操作步骤: 1)方式选择开关置于EDIT方式 2)按PROGRAM键 3)输入地址O; 4)输入准备存储的程序号; 5)按“INPUT”键存储； 6）输入各程序字，分别用“INPUT”键存储； 7）输入每一个程序段完后，按EOB结束 (2)程序号检索 (3)程序段检索 (4)编辑程序,5.自动操作,(1)操作方法 1)内存操作 2)MDI操作 (2)自动操作时的执行过程 (3)停止自动操作两种方法:一种由M指令来停止,另一种在程序执行中按下操作面板上的进给保持键(FEED HOLD),或按下CRT/MDI面板上的RESET键停止。,4.数控程序的校验 1）机床锁住和辅助功能锁住。 2）空运行。 3）程序单段运行。,谢谢!,

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