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数控机床原理及应用教学作者何伟第三十四讲课件

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1、数控机床原理及应用,第三十四讲,本讲内容提要,端面粗车复合循环指令G72 闭环车削复合循环指令G73 G71、G72、G73指令的联系,端面粗车复合循环指令G72,功能该指令沿平行X轴进行多次切削，执行如图所示的粗加工和精加工，其中粗加工结束后，回到了循环起始点A；精加工路径为AABB的轨迹。,走刀路径,端面粗车复合循环指令G72,格式 G72 W(d) R(r) P(ns) Q(nf) X(x) Z(z) F(f) S(s) T(t) d：切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方向由矢量AA决定； r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号； x：X方向精加工余量； z：Z方向精加工余量；,端面粗车复合循环指令G72,f、s、t：粗加工时G71中编程的F、S、T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F、S、T有效。 G72切削循环下，切削进给方向平行于X轴，X(x)和Z(z)有正负之分，其符号如图所示。其中(+)表示沿轴的正方向移动，(-)表示沿轴的负方向移动。,X(+)Z(+),X(+)Z(-)

2、,X(-)Z(-),X(+)Z(-),G72指令编程注意事项,G72指令必须带有P，Q地址，且必须与精加工路径起、止顺序号对应，否则不能进行该循环加工。在ns的程序段中应包含G00/G01指令，进行由A到A的动作，且该程序段中不应编有X向移动指令。在顺序号为ns到顺序号为nf的程序段中，可以有G02/G03指令，但不应包含子程序。 G72指令粗加工结束后，回到循环起点A处。,循环起始点在A(X=80，Z=5)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2m m，Z方向精加工余量为0.5mm。,例1,%0708 N010 G92 X74 Z0 N020 G00 X200 Z200 T0101 N030 M03 S400 N040 G00 X80 Z5 N050 G72 W1.2 R1 P060 Q130 X0.2 Z0.5 F100 N060 G00 Z-53,N070 G01 X54 Z-40 F80 N080 Z-20 R4 N090 X30 N100 Z-15 N110 X10 R2 N120 Z0 C2 N130 X0 N140 G00 X200 Z200

3、T0100 N150 M30,X(+)Z(+),走刀路径,例2,0709 N10 G92 X100 Z80 N20 M03 S400 N30 G00 X6 Z3 N40 G72 U1.2 R1 P50 Q150 X-0.2 Z0.5 F100,循环起始点在A(X=6，Z=3)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm。,X(-)Z(+),N50 G00 Z-61 N60 G01 U6 W3 F80 N70 W10 N80 G03 U4 W2 R2 N90 G01 X30 N100 Z-34 N110 X46 N120 G02 U8 W4 R4 N130 G01 Z-10 N140 U20 W10 N150 Z3 N160 G00 X100 Z80 M30,走刀路径,闭环车削复合循环指令G73,功能该功能在切削工件时刀具轨迹为如图所示的封闭回路，刀具逐渐进给，使封闭切削回路逐渐向零件最终形状靠近，最终切削成工件的形状，其精加工路径为AABB 。,走刀路径,闭环车削复合循环指令G73,格式 G73 U(I) W(K) R(r) P(

4、ns) Q(nf) X(x) Z(z) F(f) S(s) T(t) I：X轴方向的粗加工总余量； k：Z轴方向的粗加工总余量； r：粗切削次数； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号； x：X方向精加工余量； z：Z方向精加工余量；,G73指令编程注意事项,f，s，t：粗加工时G71中编程的F、S、T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F、S、T有效。 I和K表示粗加工时总的切削量，粗加工次数为r，则每次X，Z方向的切削量为I/r，K/r。按G73段中的P 和Q指令值实现循环加工，要注意x和z，I 和K的正负号。这种指令适用于铸造、锻造等粗加工中已初步成形的工件进行高效率切削。,例3,循环起始点在A(X=60，Z=5)，粗加工次数为3 ，X轴方向的粗加工总余量10mm，Z轴方向的粗加工总余量10mm，X方向精加工余量为2mm，Z方向精加工余量为2mm.,%0709 N010 G92 X30 Z0 N020 G00 X200 Z200 T0101 N030 M03 S400 N040 G00 X60 Z5 N

5、050 G73 U10 W10 R3 P060 Q120 X2 Z2 F120 N060 G00 X0 Z0 N060 G01 X10 C2 F80 N070 Z-20,N080 G02 X20 W-5 R5 N090 G01 Z-35 N100 G03 X34 W-7 R7 N110 G01 Z-52 N120 X44 W-10 N130 G00 U10 N140 G00 X200 Z200 T0100 N150 M05 N160 M30,走刀路径,G71、G72、G73指令的联系,G71、G72、G73指令的选用与毛坯的形状有关。若毛坯的粗加工余量不均匀，则采用G71或G72指令编程；若毛坯的粗加工余量均匀，则采用G71指令编程。 G71、G72、G73指令的精加工的第一段程序只能是G00或G01指令，其A点坐标的确定与起点A和粗加工切削方向有关。 G71、G72、G73指令的精加工程序不应包含子程序。,本讲小结,端面粗车循环指令G72的粗精加工刀具路径、格式及应用实例。闭环车削复合循环指令G73的粗精加工刀具路径、格式及应用实例。 G71、G72、G73指令的异同点。,作业,7-5（螺纹加工部分不编） 7-6 （螺纹加工部分不编）,

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