数控车编程课件9模块3模块三数控车削编程基础知识
18页1、数控车削编程基础知识,学习目标与要求 数控车削编程概述 部分指令的编程要点 参考点编程要点 坐标指令编程要点 部分功能指令的编程要点 程序编制中的数学处理 小 结,学习知识目标,掌握数控车削编程的内容、种类和方法; 数控编程中程序的构成和常用的程序段格式; 了解典型数控系统的指令代码及部分指令的编程要点。,数控车削编程概述,数控编程的内容 数控编程的种类 手工编程 自动编程 CAD/CAM计算机辅助数控编程 程序的构成 典型数控系统的指令代码 FANUC 0-TD系统 SIMENS 802S/C 系统,数控编程的内容,分析零件图、确定加工工艺 数值计算 编写零件加工程序单 程序输入数控系统 程序校对和首件试切,程序的构成,基本编程术语 编程格式 程序字 主程序和子程序,程序的组成,一个完整的程序,一般由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。 例如: 程序号 O0100 N1 G0 Z100.000 N2 G17 T1 N3 G0 Z2.000 S2000 程序内容 N4 G1 Z1-10.000 F200 M70 N5 G42 G46 A5.000 X50.000 Y5.000 G1
2、G60 M61 N18 G0 Z100.00 程序结束 N19 M30,程序段中包含:程序刀具指令、机床状态指令、机床坐标轴运动方向(即刀具运动轨迹)指令等各种信息代码。 字地址可变程序段格式如下: N G X Y Z 程序段号 准备功能 运动坐标 其他坐标 F S T M 工艺性指令 辅助功能 可见每个程序段的开头是程序段的序号,以字母N和4位(有的数控系统不用4位)数字表示,接着是准备功能指令,由G和两位数字组成。再接着是运动坐标;如有圆弧半径R等尺寸,放在其他坐标位置;在工艺指令中,F指令为进给速度,S指令为主轴转速,T指令为刀具号,M为辅助功能指令;还可以有其他的附加指令。,程序段格式,表3-1(a) 非尺寸字地址字母,表3-1(b) 尺寸字地址字母表,程序字,表3-2 FANUC 0-TD系统常用G指令表,续 表,续表3-2 FANUC 0-TD系统常用G指令表,表3-3 SIMENS 802S/C 系统常用指令表,机床原点 机床原点又称机械原点,它是机床坐标系的原点。该点是机床上的一个固定的点,是机床制造商设置在机床上的一个物理位置,通常用户不允许改变。机床原点是工件坐标系
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