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赴洛阳参观实习报告

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  • 卖家[上传人]:二贵
  • 文档编号:90904901
  • 上传时间:2019-06-20
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    • 1、成绩 实 习 名 称 生产实习 院 部 名 称 机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机械设计制造及其自动化(单)学 生 姓 名 学 号 实 习 地 点 洛阳 指 导 教 师 实习起止时间:2019年05月20日至 2019年06月07日 11实习项目名称: 生产实习 实习学时: 3周 同组学生姓名: 实习地点: 洛阳 实习日期: 实习成绩: 批改教师: 批改时间: 一、 实习目的和要求实习目的1生产实习是一个重要的教学环节,通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补理论教学的不足,扩展和丰富学生的专业知识,更好地理解学过的课程,培养学生观察、分析和解决生产实际问题的能力。2通过生产实习,使学生了解机电产品、设备,提高对机械设计制造及其自动化专业技术的认识,加深增强对机电产品的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续毕业设计打好基础。3通过生产实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。实习要求:自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导老师

      2、的领导,培养良好的风气。认真完成实习任务,根据工厂具体情况,就车间的特殊设备(包括液压、电气设备)工艺装备(刀、夹、量具)及新工艺、新技术等,组织学习讨论,扩大知识领域。撰写实习报告,将实习获得的实践直观认识与课堂教学的理论知识对照,达到理论联系实践的教学目的。培养刻苦耐劳,艰苦奋斗的劳动与学习态度。二、实习报告:(一)初到洛阳在历时13个小时的火车程后,我们到达了即将参观实习一周的洛阳市。到达当天,便在一拖进行了安全教育。安全是生产的基础,只有在安全的前提下,才能提高生产质量,完成生产指标,否则一切都是空谈。在一拖组织的安全教育中,大量展示了事故现场,将以往的安全事故通过视频播放的途径血淋淋的展示在我们面前,让人望而生畏。自然而然的提升了自身对车间生产的安全意识,加大安全防范措施,严格按照各项安全生产的规章制度来要求自己。在一拖的安全教育中,主要给我们进行了六类安全事故的预警和剖析,十分的形象深刻,分别是:1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。2.化学物质危害,有气态和液态两种。3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。4.热危害。5.电器危害。6.其他危害。而我认

      3、为,这些事故的主要原因还是人们自身的麻痹大意造成的。杜绝这些事故的唯一方法就是严格按照安全生产的规章制度来,安全规定都是鲜血写成的,只有严格遵守,小心谨慎,才能做到安全生产。这不仅是当前参观实习我们需要做到的,在日后的工作中,不论在哪个岗位,都要严格遵守安全规定,将安全放在第一位,才能提升工作效率,安全生产。(二)东方红农耕博物馆在安全教育结束后,我们便在一拖引导员师傅的带领下前去参观一拖的东方红农耕博物馆。展厅里整齐的摆放一拖历代东方红系列拖拉机、东方红功勋拖拉机、坦克等装备,代表了一拖雄厚的实力,以及辉煌的历史。在东方红农耕博物馆,介绍了一拖的前世今生,由弱变强,由进口到自主研发的艰苦历程。中国一拖肩负发展中国农业机械化的使命而诞生,建厂之初,来自全国各地的第一代创业者们,用四年时间建起一座现代化工厂。在苏联专家的帮助下,一拖人艰苦奋斗建设工厂,夜以继日学习文化,攻坚克难掌握技术,完成了新中国农机工业的重要奠基。在引导员的师傅的带领下,我们认识历代的东方红拖拉机。其中令我印象深刻的是那两台功勋机东方红54履带拖拉机和东方红40马力轮式拖拉机。东方红54型履带拖拉机,是中国农机工业的

      4、第一代产品。她在黑龙江北安二龙山农场服役,创造了31年没有大修的记录。东方红40马力轮式拖拉机,是中国自主设计生产的第一代水旱两用轮式拖拉机。这台车服役38年没有大修,于2010年5月从洛宁收进了农耕博物馆。在那个缺衣少食的年代,一拖人能够克服许多困难,自主研发生产,并造成耐用度如此高的机械,让我十分敬佩。展厅里还展示了历代国家领袖视察一拖的情况,可见国家领导人对一拖的期望多高,一拖过往的历史多辉煌。(三)一拖工业园28日上午,我们乘车前往一拖工业园进行参观。印入眼帘的是清爽整洁的车间,专门开辟的绿色通道,一种国企大公司的既视感。这个厂区主要对拖拉机进行总装,基本实现了机械化生产。在师傅的带领介绍下,我们的目光由远至近聚焦,远处自动喷漆车间喷漆完成的车架缓缓由机械臂夹来,放置装配工位上,工位上的师傅主要负责用螺丝进行固定。参观至生产线尽头时,上完各类油水的拖拉机便能下线,开至试车区。这一处给我的印象是工作效率高,且不容易出错,每个师傅有固定的工序,不至于忙里出错。在自动化喷漆车间,对员工的保护程度也较高,人工喷漆一来操作人员的技术要求较高,且生产效率低,二来对操作人员的伤害较大。在自动

      5、化生产车间,这些都由机器人在流水线上轻松完成,在保证了加工质量提高了生产效率的同时,最大程度的降低了对员工身体的危害。在试车区,师傅驾驶着崭新的拖拉机在试车,让人十分羡慕。在试车道上,师傅沿着轨迹分别测试转弯,爬坡等性能。对每一台车的严谨测试,保证交到用户手里的车是合格过关的产品,一拖的今天正是在这些默默无闻的幕后英雄的推动下,才能越来越走向辉煌。(四)中信重工28日下午,我们步行前往中信重工进行参观实习,在参观前,中信重工的讲解员对中信重工进行了简单的介绍,并做了相关的强调。也是在她的介绍中,我对中信重工有了初始的印象。中信重工机械股份有限公司,(原洛阳矿山机器厂),是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,公司人才辈出,曾有过学术界和政治界的泰斗。印象最深还是焦裕禄同志,曾在公司担任一金工车间主任,他曾经操作过的机器还保存在公司内作为榜样供人参观。我也有幸参观了机器,虽然已经淘汰,但是也见证了一代人为之奋斗的历程在中信重工参观的过程中,印象最深的是其中的齿轮加工中心和那台世界最大油压机中信重工18500吨自由锻油压机。在齿轮加工车间中,让我对齿轮的加工有了不一样的认识,我

      6、印象中的齿轮都是约巴掌大的,大的约脸盆大,但是在中信齿轮加工的车间参观时,让我对齿轮有了重新的认识,面前的齿轮有十几米长。据讲解员介绍,中信重工制造安装了直径16米特大型滚齿加工设备,这也是目前世界上加工直径最大,技术性能最先进的齿轮数控加工设备,最大加工直径16米,刷新了我对齿轮的认识。在中信重工18500吨自由锻油压机前参观时,现场吸引了所有同学的目光,根据讲解员的介绍,这是目前世界上最大的油压机,那个庞大的体积让人望而生畏。现场正在加工零件,刚从加热炉取出的钢铁散发出灼热的温度,在航吊的运送下,烧红的铁块被送到了油压机下,在油压机的超大压力下,铁块逐渐展现出它该有的模样,让人叹为观止。通过在中信的参观,让我对传统的加工又有了不一样的认识,只有立足市场需求,积极探索,才能研究出一套属于自己的东西。只有面向市场,开发出市场需要的东西,才能逆流而上,做大做强。(五)中国国机重工集团29日上午,我们前往中国国机重工集团有限公司参观实习。参观当天天气炎热,车间的温度也较高,但是这丝毫不减少我们的兴致。讲解员为我们介绍了国机重工目前涉及的领域,国机重工拥有实力雄厚的科技研发能力和生产制造能力

      7、,曾参加过多个重点工程的建设工作。我们参观的车间是一个推土机的组装车间,在这里,底盘,发动机等零件都井然有序的堆在车间里,仓库与工作区分开,参观通道在工作区与仓库之间。沿着参观通道,首先看到的是一个底盘,据讲解员介绍,这是推土机的底盘,推土机长期在复杂的环境里工作,底盘自然要有足够的承重能力和足够的强度,面前的推土机底盘俨然就是个巨无霸。在这里,我们还看到了推土机的发动机,能够带动如此大的机械,发动机的排量自然也不容小觑。由于工作环境恶劣,加之自身重量较大,推土机多采用为履带式,这里也对履带进行了介绍,履带的通过性和爬坡能力比较强,牵引力大,负重作业优势明显。在车间的尽头有一台组装完毕的推土机,完全一副钢铁巨兽模样,这么庞大的机械,若是由轮胎带动,四个轮子的下面的压强势必过重,对路面的伤害也是巨大的。通过后期查询得知,国机重工所属企业自成立以来,始终承载着发展中国装备制造的责任和使命,科技实力雄厚,在承担国家、省部级项目中,成果丰硕。天津工程机械研究院作为中国工程机械领域唯一的国家级工程机械研究院,一直引领行业先进技术的发展,在节能、再制造、智能化技术等方面处于技术领先地位。看到国家机

      8、械专业的发展如此蓬勃,我也为自己是一名机械生而骄傲,希望自己将来也能为机械专业贡献出一份自己的力量。(六)洛阳轴承集团29日下午,我们前往参观了洛阳轴承集团,洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模较大的综合性轴承制造企业之一。拥有国家认定的技术中心,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,是目前我国加工直径大、精密程度高轴承的诞生地,中国风电发电机轴承标准制定单位,中国特大型轧机轴承生产单位,也是国内轴承产品尺寸广、用途覆盖面宽、品种齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。我们参观的车间是洛轴的特大型轴承加工车间,尺寸确实超乎了我的想象。在学习过的课程中我们知道,轴承是由内圈、外圈,保持架和滚动体组成。在这里,一个外圈就有近十米长,具体用处也不得而知。我想,这也应该是特种装备上才能用到的。轴承的外圈在特大号的加工机床上进行加工,工厂基本已经实现了自动化,工人主要负责的是操作机器和测量尺寸。当然,这么大的零件,工人也无法手动进行加工。现场的环境也是干净清爽的,一眼看上去就很正规的模样。一切井然有序的进行

      9、。有很多产品都是远销海外,打破了国外的技术封锁,实现了自主研发,在众多领域专业轴承的制造上拥有自己的核心技术,应用广泛。参观完毕我都还没有缓过来,还在吃惊状态,原来轴承还可以做这么大,洛轴是一个代表,代表了中国工业在蒸蒸日上。这终究还是验证了纸上得来终觉浅这一道理。(七)洛阳拖研动力科技有限公司30日下午,我们前去洛阳拖研动力科技有限公司进行参观实习。所参观的应该是一个分部,看起来不是很大,一个简单的车间门就进入了车间。这里是一个齿轮加工车间,面前数台机床在运作,现场噪音较大。一如既往的先进行理论讲解。在测量间,讲解员拿出一个加工好的齿轮对我们进行讲解介绍,主要介绍的齿轮采用的钢材类型,齿轮的加工流程,热处理过程,如何获得良好的工作性能等,结合实际来讲解,使同学们更能理解和接受。现场采用了提问的方式,同学们也能积极地参与到讨论中去。基本的介绍后便前去车间进行参观,车间由机床的不同分成了几个模块,具体的分工,我并没能够听清,基本是按照加工零件的不同以及工序的要求。我发现实际作业中润滑油的用量特别大,有些机床甚至内部封闭起来喷油润滑。工人们按要求分步作业,展现了加工齿轮的流程。在其后的几个车间中,我们见识到了各种加工机床,如冲床、压床、激光床、剪床、花键轴齿床、外圆磨床等, 任何一个零件的诞生都不易。在后续车间里,主要还是靠人力来上料加工,熟料的老师傅工作起来十分具有节奏

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