条码管理解决方案应用实践.doc

1、条码管理解决方案应用实践篇一：生产管理系统条码应用解决方案生产管理系统条码应用解决方案摘要：条码技术自上个世纪八十年代开始在我国应用，而近年来，条码技术已经从商业零售领域向运输、物流、电子商务和产品追溯等多领域拓展，并带动条码产业的形成和发展。本文针对此项目规划，基于条码技术，针对生产管理系统各环节提供条码产品选型和应用的解决方案。关键字：生产管理系统（MES） 条码机 射频技术 RFID 应用生产管理系统（MES）可以为客户提供一个快速反应、有弹性、精细化的生产制造环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药等），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。生产管理系统（MES）是企业信息化建设中的关键环节，正越来越被重视。下面按三个环节的条码应用分别论述。一、 供应商原料入库和领料环节供应商将零件送至原料仓库，由于原料品种众多，细小零件居多，逐一入库收集信息缓慢，因此在该环节将细小零件以箱为单位打印批次码，并将零件编码和批次码贴在包装箱上，大零件直接将零件编

2、码和批次码贴在零件本体上，并录入基础数据库，建立零件编码、批次码和供应商进货单据的对应关系。在该应用环节中，要打印的标签内容较少，只有一个编码条码，并且有些要贴到零件本体，因此对条码打印机的要求是能清晰地打印易于识别的较小的条码标签，故推荐TOSHIBA B-452HS打印机，该机型性能稳定，在目前市面上分辨率为600dpi的条码机中性价比很高，既能清晰地打印贴在零件本体的较小标签，又兼顾了细小零件的箱标签。从而实现对原料零件的快速入库。车间接到订单后，将订单录入管理系统，系统会根据设计好的配套数据库，生成原料领料单，操作人员将领料单下传给原料库，库管人员会根据领料单配齐原料零件，并将零件编码和批次号用条码扫描器录入系统，建立和该领料单及订单的对应关系。根据生产情况，在系统中设定常规原料零件的最低库存值，当常规原料零件低于该值时报警提醒，从而避免原料缺货影响车间生产。二、车间SMT换料生产组装成品环节车间领完原料后进入产品生产组装流程。站位操作人员在系统中录入订单号打开系统生成的SMT换料单，用条码扫描器扫描录入对应原料的编码和批次码，系统会自动判断该原料编码和批次码是否符合该订单，如

3、不符，则报警提醒操作员核对。直至全部符合，保证组装成品使用正确批次原料进行组装。换料结束后，生成成品编码相关数据写入系统数据库，实现后期的条码可追溯。生产组装流程完毕后，生成成品，系统自动生成设计好的成品标签，成品标签信息由系统从数据库中提取，并保证通过该信息可追溯生产环节的相关信息。在该应用环节中，要打印的标签信息量增多，不再是单一条码，可能会含有相关文字、表格、图形等信息，因此对打印机的数据处理有一定要求。另外，该打印机要工作在生产流程中，环境和干扰等因素也会对打印机提出更高要求。故推荐TOSHIBA SX4T/5T工业打印机，该机型专门针对工业环境设计，可连续打印，并且具有双马达驱动、悬浮打印等业界领先技术，使得该机在保证高速高品质打印的同时，还兼具节约成本的优势（该机型具有节约碳带功能）。从而更进一步提高了该机型的性价比，为客户带来更多的价值。二、 成品仓库优化管理环节在该环节中，传统的仓库管理方式存在数据录入慢、准确率低、劳动强度大等缺点，已难以满足仓库管理过程中在成品数量不断增加、出入库频率加快、仓库管理作业复杂和多样化等的情况下信息交换和更新快速、准确要求，严重影响了企业

4、的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。因此，在该环节引入基于射频技术RFID 的无线仓库管理系统。该系统依托企业现有的管理系统将射频技术、条码技术和无线计算机网络技术相结合，集成了先进的软硬件系统，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。基于射频技术RFID 的无线仓库管理系统将重点放在了数据发生的现场即仓库，从根本上保证了实际操作，物流状态和后台数据库三方面随时随地准确统一，同时进一步提高了作业效率，真正实现库房的科学管理。该环节具体应用流程如下： 1、入库车间组装完毕后，将成品放至托盘，当该托盘通过进货口进入仓库时，RFID读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，然后通过计算机仓库管理信息系统运算出货位，并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统，按照要

5、求存放到相应货位。2、出库仓库接到销售部门下发的订单生成出库单，并通过网络系统把指令发到叉车车载系统，叉车接到出库指令，到指定货位叉取托盘货物。篇二：条码管理系统解决方案条码管理系统解决方案（初稿）条码管理分别支持PC在线扫描、无线、离线三种应用模式。 PC应用：PC机连接扫描设备，在PC端使用用友单据处理业务时，直接扫码采集数据到单据中。无线应用：通过无线扫描终端实时连接到T6，在终端界面上扫码处理业务，自动实时存储为T6的单据离线应用：离线扫描终端不实时连接到T6，在终端界面上扫码处理业务，数据先存储在终端，事后再导入到T6中。支持扫码生单、扫码验货两种扫描处理方式条码处理日常业务收货作业：采购入库、产成品入库、其他入库发货作业：销售出库、材料出库、其他出库库内作业：盘点业务硬件类型打印机等扫描终端采集器，扫描枪等电子称条码离线采集仓储、车间、货运现场的条码扫描应用使用条码采集器，在仓库现场进行数据采集。处理完毕后，通过通讯接口（一般通过串口通讯）把采集的数据传入到管理系统（比如T6系统），管理系统生成相应的业务单证。条码采集器是一个智能终端设备在做业务数据采集前，可以先把业务任务

6、数据从业务管理系统下载下来，在任务范围内做收集和识别，可以作一些简单的任务范围的判定和提示。此种方式属于非实时方式，优点扫描速度较快，不受场地距离限制，相对于无线方式来讲，操作简单功能稳定。缺点不能实时处理数据，需要人工参与数据的导出、导入，有新的基础资料增加后。需要重新下载基础数据，采集后的处理较烦琐设备采购费用在在线设备与无线设备之间。无线采集场景仓储、车间现场、货运、餐饮的条码扫描应用利用无线网络及通信技术，为条码设备提供管理系统的数据接口，完成数据的双向传输。实现条码设备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。特点这种方式可以实时采集数据、实时处理数据，无线手持终端通过socket服务访问T6数据库。优点：不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不需离线档案下载，采集的数据实时校验，简单易用。缺点：设备价格较高，无线设备需要开发专用程序，无线网络信号有可能不稳定。造成数据传输中断。接口说明采购、委外到货检验入库流程本业务主要用于扫描采购订单条码快速产生到货单，经过检验处理，扫描相关单据条码（批号、货码）产生入库单生产检验入库流程企业生产半成品或产成品完工后，通过扫描生产订单条码自动产生入库单办理入库手续生产检验入库流程无线扫描典型应用流程-生产入库流程2：下线上托-入库-上架上线打码（生产订单生码）；下线扫码上托，先入库，再单独上架扫码上托，生成上托单（装箱单）篇三：仓储条码管理系统解决方案仓储条码管理系统解决方案目录1. 仓储条码管理系统方案介绍 . 1 系统功能和特点 . 1 条码标识的规范建立 . 1员工卡条码：. 1货位条码标签：. 2成品条码标签：. 3单据条码：. 32. 仓储条码管理系统作业流程和功能概述 . 4 仓储条码管理系统仓库作业示意图 . 4 仓储条码管理系统网络拓扑图 . 4 仓储条码管理系统功能模块图 . 5 用户登录及权限管理 . 5 单据管理 . 6 仓储条码管理系统作业说明 .

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