给煤机标定方法(中文)

1、GM-BSC26型称重式计量给煤机标定试验报告一实验目的 检测给煤机的电气控制部分和计量精度是否达到标准。 二技术要求 给煤机电气控制部分应符合DL/T513-93-NJG型耐压式计量给煤机标准。三试验条件 试验应在室内进行，室温在0-35，无噪音及粉尘。四试验工具 万用表，卷尺，兆欧表，试验挂码，记号笔及其它常用工具。五电器控制部分的检测及空载试转1) 检查称重传感器、速度传感器接线及安装是否正确。2) 检查控制箱上电是否正常。将控制箱送电，合空气开关，看控制回路有无短路及断路现象，变频器、MW96C表及各指示灯、照明灯是否正常显示。 3) 试转并调整皮带。将控制箱门上“胶带电机启动方式”扳把开关置于“就地”位置，“清扫电机启动方式”置于“手动”位置MW96C表上自动切换键作手动运转，按给煤机启动开关，给煤机启动。依次按演算器上SPEED、EDIT、键（密码：111）使给煤机逐渐提高转速，再调整胶带张紧度及跑偏，使之正常运转后停机。六称重系统标定 （在皮带调整后须测得准确的皮带长度） 1） 输入称量范围 weight capacity 2121 计重范围 (WCAP) belt sp

2、eed capacity 2122 皮带速度量程范围 flowrate capacity 2123 流量量程范围 (FCAP) loadcell capacity 22331 称重传感器额定量程 enter platform length 2223 输入称量段长度totaliser units 2115 总累计量单位输入计重范围1. 长按 MENU 菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。 2. 键入快捷键 2121 选择“计重范围”设置项。 3. 按 EDIT 编辑键（如编辑功能被锁，键入密码 111，然后按 ENTER 输入键进行解锁）。4. 输入预计计重范围，然后按 ENTER 输入键确认。 5. 长按 BACK 返回键，返回至正常操作界面。 2）标定皮带速度 使用此种方法标定转速计，须已知准确的皮带长度。 设置 1. 在皮带上进行标记，以便能准确记录皮带运转圈数。 2. 确认皮带是运行的。 3. 长按 MENU 菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。 4. 键入快捷键 2225 选择“皮带长度”设置项。 5. 按 EDIT 编辑键（如编辑功能被锁，键入密码

3、 111，然后按 ENTER 输入键进行解锁）。 6. 输入皮带长度，然后按 ENTER 输入键确认。 7. 按 BACK 后退键三次，再按 6，5，1，3 选择进入“皮带标定圈数”设置项（快捷键 26513）。 8. 计算“皮带标定圈数”，参照设置信息。 (page 30) 9. 按 EDIT 编辑键，输入皮带标定圈数，然后按 ENTER 输入键确认。 10. 按 BACK 后退键两次，再按 2，2 选择进入“测量方法”设置项（快捷键 26522）。 11. 按 EDIT 编辑键，再按数字键 1，然后按 ENTER 输入键选择方法 1（速度）。 测量 12. 按 DOWN 向下键选择“开始测量”项（快捷键 26523）。屏幕显示下次测试编号及现时皮带速度。 13. 按 EDIT 编辑键，再按数字键 1，然后按 ENTER 输入键开始测量。在测量过程中，显示屏显示测试编号，剩余皮带标定圈数，及现时皮带速度。 14. 当皮带上的标记点经过某固定参照点时，按下 1 键（或选择激活“遥控标定控制”输入）。 15. 当皮带上的标记点转回至固定参照点时，再次按下 1 键。在设置“皮带标定圈数”值

4、时也需要重复此步骤。屏幕显示下次测试编号，测量到的皮带速度，皮带速度误差百分比，及现时皮带速度。 16. 需要重新进行测量，请返回至第 13 步。 调整 17. 按 DOWN 向下键选择“输入测量结果”项（快捷键 26524）。屏幕显示测试编号，皮带速度误差百分比，经计算得出的皮带速度。 18. 使用数字键 1 或 2 选择测量结果。 19. 按 Fn 功能键，然后按数字键 2，再按 ENTER 输入键确认标定。 20. 长按 BACK 返回键，返回至正常操作界面。 3）在皮带运行情况下标定零点 用来平均掉皮带上的重量变化，故在皮带运行情况下最适合标定零点。在“皮带长度”值设定后，零点标定即可在一个完整的皮带长度周期内完成。 1. 确认皮带是运行的，皮带上无重量，且所有的测试重量都已从系统上移除。 2. 长按 MENU 菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。 3. 输入快捷键 26521 选择“零点标定”设置项。 4. 按 EDIT 编辑键（如编辑功能被锁，键入密码 111，然后按 ENTER 输入键进行解锁）。 5. 按数字键 1，然后按 ENTER 输入键开始零点标定。

5、此时屏幕下方显示皮带运行的周期百分比及流量。 6. 等待直至标定完成。在皮带运转情况下，皮带零点测量都会继续，但不会继续校零。显示屏下方显示之前三次测量结果的误差百分比，皮带运行及流量百分比。 7. 长按 BACK 返回键，返回至正常操作界面。 G 4）标定重量 标定平均重量值在转速计所测量到的一个完整皮带周期内完成。转速计需在之前标定好，同时系统也需在近期内进行过校零。 设置 1. 在系统称量段上加挂砝码（测试重量），同时保持皮带运行。 2. 长按 MENU 菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。 3. 键入快捷键 26511 选择“测试重量类型”设置。 4. 按 EDIT 编辑键（如编辑功能被锁，键入密码 111，然后按 ENTER 输入键进行解锁）。 5. 使用 UP DOWN 上，下键进行选择 0（测试重量）或 1（测试链码），然后按 ENTER 输入键确认。 6. 按 DOWN 向下键选择“标定重量”设置项（快捷键 26512）。 7. 按 EDIT 编辑键。 8. 输入测试重量值或皮带负重测试重量值，按 ENTER 输入键确认。 9. 按 BACK 退出键两次，

6、再按 2 键两次进入“测量方法”设置项（快捷键 26522）。 10. 按 EDIT 编辑键，按 2 键以选择方法 2（重量），按 ENTER 输入键确认。 测量 11. 按 DOWN 向下键选择“开始测量”项（快捷键 26523），显示屏下方显示下次测试编号，称量段重量及现时皮带速度。 12. 按 EDIT 编辑键，然后按数字键 1，再按 ENTER 输入键开始测量。测量过程中，显示屏下方显示测试编号，皮带在一个完整周期内的运行百分比，称量段重量及现时皮带速度。 13. 等待直至测量结束，测量结果也会于屏幕上显示。显示屏下方显示下次测试编号，已平均的重量，测试重量误差百分比，称量段重量及现时皮带速度。 14. 需要重新进行测量，请返回至第 12 步。 调整 15. 按 DOWN 向下键选择“输入测量结果”项（快捷键 26524）。显示屏显示测试编号，测试重量误差百分比及测试重量值。 16. 使用数字键 1 或 2 选择测量结果。 17. 按 Fn 功能键，然后按数字键 2，再按 ENTER 输入键确认标定。 18. 长按 BACK 返回键，返回至正常操作界面。 6）参数设定表 No.ParameterCodeABCD212110021220.2521232115101222122232225223311002233222333

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