污水厂设计计算书分析

1、污水厂设计计算书第三章 污水处理构筑物设计计算设计流量：平均流量：Qa=50000t/d50000m3/d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s总变化系数：Kz= (Qa平均流量，L/s) =1.34 设计流量Qmax：Qmax= KzQa=1.3450000 =67000 m3/d =2791.7 m3/h =0.775 m3/s 一、泵前中格栅格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端、用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物。1设计参数：栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=20mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角=60单位栅渣量1=0.07m3栅渣/103m3污水2设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽=1.49m,则栅前水深h= B1/2=1.49/2=0.745m（2）栅条间隙数0.775/(0.020.7450.9)=53.8(取n=54)（3）栅槽有效宽度B=s（n-1）+en=0.015410.02541

2、.61m（4）进水渠道渐宽部分长度=(1.611.49)/2tan20=0.16m （其中1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度=0.08m（6）过栅水头损失（h2）因栅条边为矩形截面，取k=3，则 其中=（s/e）4/3 h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42（7）栅后槽总高度（H） 取栅前渠道超高h1=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h1=0.745+0.3=1.045m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.745+0.103+0.3=1.148m（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+1.045/tan=0.16+0.08+0.5+1.0+1.045/tan60=2.34m（9）每日栅渣量设每日栅渣量为0.07m3/1000m3，取KZ1.34采用机械清渣。（10）计算草图如下：二、污水提升泵房1. 水泵选择设计水量50000m3/d，选择用4台潜污泵(3用1备)扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%7.2212101

3、45029.930079.5集水池、容积按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积、面积取有效水深，则面积、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。三、泵后细格栅1设计参数：栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=10mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角=60单位栅渣量1=0.10m3栅渣/103m3污水2设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽=1.49m,则栅前水深h= B1/2=1.49/2=0.745m（2）栅条间隙数0.775/(0.010.7450.9=107.5(取n=108)设计三组格栅，每组格栅间隙数n=36条（3）栅槽有效宽度B2=s（n-1）+en=0.013610.0136=0.71m所以总槽宽为0.7130.2=2.33m（考虑中间隔墙厚0.2m）（4）进水渠道渐宽部分长度=(2.331.49)2tan20=1.15m（其中1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度=0.575m（6）过栅水头损失（h1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则

4、其中=（s/e）4/3 h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42（7）栅后槽总高度（H） 取栅前渠道超高h1=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h1=0.745+0.3=1.045m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.745+0.26+0.3=1.305m（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tan=1.150.5750.51.00.77tan60=3.67m(9）每日栅渣量设每日栅渣量为0.1m3/1000m3，取KZ1.34(0.7750.1864001.341000=5.00md0.2md采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：四、沉砂池采用平流式沉砂池设计参数 设计流量Qmax=0.775m s;设计流速，设计水力停留时间1、 长度：2、 水流断面面积：A=Qmaxv=0.7750.25=3.1m 3、 池总宽度：B=A/h2=3.1/1=3.1m,有效水深h2=1m4、 沉砂斗容积：=3m3其中T2d，X30m3/106m35、 每个沉砂斗的容积(V0)设每一分格有

5、2格沉砂斗，则6、 沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b10.5m；斗壁与水平面的倾角60，贮砂斗高h31.0m7、贮砂斗容积：(V1)8、沉砂室高度：(h3)设采用重力排砂，池底坡度i6，坡向砂斗，则9、池总高度：(H)10、核算最小流速 (符合要求)五、初沉池 （选用平流式沉淀池）1、沉淀区的表面积A；表明负荷取02、 沉淀部分有效水深h2 取t1.5h3、 沉淀部分有效容积VV=0.7751.53600=4185m4、 沉淀池长度5、 沉淀池总宽度B=64.6m6、 沉淀池的数量：取b=5m, n=B/b=64.6/5=12.9, 取n=137、 校核长宽比 L/b=21.6/5=4.32744(符合要求)8、 污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度=160mg/L初沉池效率设计50，则出水SS浓度设污泥含水率97，两次排泥时间间隔T=2d，污泥容重 9、每格池污泥所需容积VV=266、5/13=20.5m 10、污泥斗容积V1， 11、污泥斗以上梯形部分污泥容积V212、污泥斗和梯形部分容积13、沉淀池总高度H 取H=8m六、A2/O工艺设计参数1、设计最大流量Q=50 000m3/

6、d2、设计进水水质COD=300mg/L；BOD5(S0)=220mg/L；SS=160mg/L；NH3-N=30mg/L；TP=5mg/L3、设计出水水质COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=10mg/L；TP=1mg/L4、设计计算，采用A2/O生物除磷工艺BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSSd)回流污泥浓度XR=6 600mg/L污泥回流比R=100%（1） 混合液悬浮固体浓度（2） 反应池容积V （3） 反应池总水力停留时间 （4）各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧1：1：3厌氧池水力停留时间，池容；缺氧池水力停留时间，池容；好氧池水力停留时间，池容；（5）厌氧段总磷负荷（6）反应池主要尺寸反应池总容积 设反应池2组， 有效水深单组有效面积采用5廊道式推流式反应池，廊道宽单组反应池长度校核： (满足) (满足)取超高为1.0m，则反应池总高(7)反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量管道流速管道过水断面面积管径取出水管管径DN700mm校核管道流速 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流

7、量QR渠道流速取回流污泥管管径DN700mm进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量孔口流速孔口过水断面积孔口尺寸取进水竖井平面尺寸出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式：式中堰宽，H堰上水头高，m出水孔过流量孔口流速孔口过水断面积孔口尺寸取进水竖井平面尺寸出水管。单组反应池出水管设计流量管道流速管道过水断面积管径取出水管管径DN900mm校核管道流速曝气系统设计计算设计需氧量AOR。AOR（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量）-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2 反硝化脱氮产生的氧量总需要量最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则去除1kgBOD5的需氧量 标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m，氧转移效率EA20，计算温度T=25。其中=0.82 =0.95 =0.909相应最大时标准需氧量好氧反应池平均时供气量最大时供气量 所需空气压力p 式中 曝气器数量计算(以单组反应池计算)按供氧能力计算所需曝气器数量。供风管道计算供风干管道采用环状布置。流量流速管径取干管管径微

8、DN700mm单侧供气(向单侧廊道供气)支管流速管径取支管管径为DN400mm双侧供气流速管径取支管管径DN=550mm厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按池容计算。厌氧池有效容积混合全池污水所需功率为 （8）污泥回流设备 污泥回流比污泥回流量设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量水泵扬程根据竖向流程确定。混合液回流设备混合液回流泵混合液回流比混合液回流量设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)单泵流量 混合液回流管。混合液回流管设计泵房进水管设计流速采用管道过水断面积管径取泵房进水管管径DN900mm校核管道流速泵房压力出水总管设计流量设计流速采用七、二沉池 为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h，表面负荷为1.5m3/（m2h-1）。1) 池体设计计算. 二沉池表面面积二沉池直径， 取29.8m. 池体有效水深. 混合液浓度 ，回流污泥浓度为为保证污泥回流浓度，

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