洗煤车间行政工作总结

1、洗煤车间2012年行政工作总结回顾2012年车间的各项工作，在厂部领导班子的正确领导下，紧紧围绕安全与生产两大主题，克服人员紧张和市场萎缩等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，尤其是各位班组长的辛勤工作，车间的综合管理工作一直处于正轨，我们较好地完成了厂部下达的生产任务，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。现将一年来的工作总结如下：一、加强车间安全管理工作，塑造本质安全根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。强调车间建设要坚持以人为本，以强化车间管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜车间为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生

2、产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及维修更换。5、严格穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间充分发挥安全网员和群监等各种安全监管渠道，保证无安全管理死角。并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。车间配合厂部和安检科的岗位安全检查工作，对检查中发现的违章人员和违章事件予以坚决处理和及时整改。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，2012年，车间实现了无人身伤害事故、无二级以上非伤亡事故、职业病发病率为零的目标。此外，每月的机电设备事故影响时间也都低于厂部考核指标。我们深知，安全工作是一项长期而艰巨的任务，暂时的安全远远不够，车间将不断总结经验教训，真正实现本质安全。二、完善生产组织，强化成本控制今年全年完成原煤生产 吨，精煤销售 吨。早在10月份就已经完成全年的生产任务。今年是集团公司非常困难的

3、一年，国内煤炭市场日趋紧张，精煤价格大幅下降。在这样的形势下，车间在厂部的领导下，顺应市场形势积极调整产品指标，兼顾灰分和产率开展了大量工作，虽然出现短暂的波动，我们及时分析原因，大胆开展工作，取得了不错的效果。我们抓住1/3焦精煤市场需求量大的机遇，力保原煤来煤都能得到及时消化，并洗出各项指标都合格的产品，为集团公司创收。针对跳汰系统和重介系统各自的特点，研究制定出符合生产实际的操作制度。1、要求跳汰产品数量效率和不完善度指标符合标准，减少矸石和中煤带煤以及精煤带矸。跳汰司机要以加强责任心为首要原则，做到观察细致、调整及时。此外要避免短时间内频繁调整和大幅度调整，确保洗煤生产连续稳定。2、重介系统以合格介质的控制为核心，保证介质有良好的稳定性、适当的压力和准确的密度。针对不同的来煤情况进行调整，要求密度司机及时关注原煤煤质、熟知各矿点原煤的主要性质，在此基础上树立系统观念，而不是局限于主旋流器的参数控制。3、浮选系统要保证精煤灰分和尾煤灰分的合格稳定，我厂原煤煤泥量大，浮选精煤所占比重也不容小视，所以浮选系统的灰分控制一直都被车间重视。浮选系统跑粗问题由来已久，给司机的操作和产品指标

4、的控制带来挑战。我们与机修车间密切配合，加强设备维护和更换，在厂部的协调下解决实际问题。一直以来，车间利用有限的设备和资源，充分发挥浮选处理能力，稳定了浮精和尾煤灰分。在生产成本控制方面，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针。首先，尽最大努力减少事故影响时间，尤其是精矿槽满事故影响，减少设备空转，较低吨煤电耗。针对浮精脱水环节处理量跟不上的问题，车间充分发挥现有设备的处理能力，对加压过滤机滤布的网目进行研究，提出适合我厂煤质的最佳网目数；此外，我们还创造性的对浮精进行掺粗，改善其透气性，均取得了一定的效果。事故的减少可以增加平均小时加煤量，从而降低吨煤电耗。其次，介耗控制方面，要求脱泥筛和脱介筛司机合理调整用水量，保证脱泥脱介效率；磁选机司机合理操作，保证介质回收率，同时避免下料管赌赛造成介质流失。2012年全年介耗1.6kg/吨原煤，低于行业标准和厂部考核指标。再次，油耗控制方面，浮选系统一方面要保证精煤提尽以避免资源损失，另一方面还要保证油耗，两者要找到一个平衡。我们对加药方式提出改造试验，在重介系统东台浮选机二三室采用分室加药，将粗粒精煤提出的同时还保证了油耗合格

5、。2012年全年油耗0.32kg/吨原煤，符合厂部考核要求。最后，车间还鼓励修旧利废，对换下来的磨损的刮板、托辊等配件进行修理再利用，节约了一部分材料费。三、加强劳动纪律和人员管理车间制定了各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的人数、要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员和生产骨干召开工作例会和质量分析会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，做好班组评比工作，从而提高班组的整体水平。加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力得到增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。

6、并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。车间合理分配员工的收入，充分调动广大职工工作的积极性，为更好地完成厂部下达的生产任务这条主线，依据厂里的分配要求，制定各岗位工作定额。严格按劳取酬，每月公开分配收入的透明度，让职工享有知情权、参与权。为广大职工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。四、加强教育培训，提高职工综合素质车间按照集团公司绩效考核的要求开展职工培训工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求，同时完善考核制度。车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、专业技能等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。五、搞好质量标准化工作和岗位文明卫生车间班子本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。随时巡查车间地面，清洁打扫设备周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；定期擦拭车间窗户玻璃及检查保养车间消防器材，为车间创造出良好的工作环境。六、做好车间政治思想教育，保证队伍稳定加强形势任务教育，让职工认清形势，坚定信心，支持理解集团采取的措施，确保生产经营正常有序开展。为积极应对当前面临的严峻经济形势，激励广大职工坚定信心、振奋精神，战危机，车间充分利用班前班后会和政治学习，讲任务，讲措施，深刻剖析金融危机发生的原因、煤炭企业现状等内容，战胜困难的优势及应对措施，通过形势任务教育活动的开展，引导干部职工充分认识加强形势任务教育的重要性，明确目标，力排干扰，凝心聚力，促使职工队伍做到了整体局势稳定，教育广大干部职工把信心转变为实际行动，把思想统一到集团公司的决策和部署上来，上下一心、全力迎战、共渡难关，推进企业发展。七、工作中的不足1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。下一步车间工作要进一步向现场管理倾斜，做到各项管理工作的科学化和精细化。2、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。3、事故影响上应当进一步压缩，积极研究解决精矿槽满问题，保证设备利用率。洗煤车间2012年11月9日

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