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材料仓库管理规定1

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卖家[上传人]：206****923

文档编号：90763090

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常见问题

1、材料仓库管理规定一、材料准备1、材料仓库人员须根据包装计划，按照相应的计算公式计算后，选择合适规格的塑料，按计划量裁剪包装塑料，并放在相应位置以便于使用。2、包装、发运或临时性使用的包装材料，确认领料单后，按照载明物品、数量发料。发料后单据留存同时签字并核消出入库卡片。3、物料入库，要填写出入库卡片，并进行库区整理。4、每天下班前对库内物料数量进行清点，并与出入库卡片核对，做到卡实相符。5、仓库管理员休假时，要按验收标准履行仓库管理员验收入库职责。6、做好物料进出的衔接工作，保持与材料库帐务人员的沟通，保证帐、卡、物一致。并协助帐务人员做好盘点工作。7、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要及时清理，保持整洁。8、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及物料损坏。各种物料不得抛掷。9、剩余材料的退库，在确认物料质量合格的前提下，报帐务人员冲回，并变更帐、卡数量。10、按照公司5S和材料仓库的标准和要求，每天对材料库及木箱区进行整理和清扫，并在每天早班开启装箱车间照明。11、完成材料仓库临时指派的工作。二、木箱验收：1、按照木箱检验标

2、准及木箱到货计划单做好木箱入库前的验收工作。2、木箱检验、接收人员必须对木箱的质量进行严格把控。对质量不符合标准的要予以退回，但须事先与计划调度人员沟通。因特殊情况需要放宽接收条件的，须经技术人员批准并在木箱验收记录表上签字。3、接收木箱时，必须按照木箱到货计划单所载明的内容进行数量、规格及供货厂家方面的核对。内容不符时，须向采购、计划人员核实情况，核实后再进行妥善处理。并将变更情况通知材料库帐务人员。4、木箱验收合格后，收箱检验人员要在木箱验收记录表签字，并报材料仓库帐务人员。5、木箱区通道要保持畅通，严禁车辆拥堵通道。每天要对木箱区进行清理，保持整洁。6、合理安排、使用木箱区域。要事先根据包装计划设定木箱摆放位置，分类存放（堵头箱码放为8个），方便班组使用。做到每天对木箱区木箱进行规整。7、对使用中出现的木箱损坏问题，要立即通知物流联络供应商维修。8、按照成品库叉车管理标准对使用的叉车进行点检、保养。9、保障锯沫每天的存量，根据每天的使用量，安排供应商提供锯沫。 10、木箱区现场按照公司5S要求及仓库的具体规定执行。供应商安全防护不全的不准进入现场。11、完成材料库临时指派的工作。

3、三、仓库管理员（帐务）1、按照包装材料检验标准，做好入库前的验收工作。并对木箱验收情况进行抽检。属重复性使用的物料，需经技术人员验收后方能入库。每月要将入库情况进行分析总结。2、设置材料仓库明细帐。并根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类摆放并设置出入库卡片。3、正常工作日有物料入库需叉车配合时，配合供货商用叉车卸货。（适用于包装较大或较重的物料）。4、每天仓库内的进货物料以及出库物料要依据入出库单及时录入电脑进行销帐。5、对在库物料要做到日清月结，每月末进行一次盘点，确保物料进出及结存数据的正确无误。6、随时把控物料最低库存量，并根据库存标准填报申购单，注明到货期限。当申购的物料未按期到库时，要在第一时间向上反馈。7、对班组反馈的物料质量方面的问题，要立即反馈意见，寻求解决办法，必要时向上报告。8、配合公司财务部门进行库存核实工作。9、库存物料清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时向部门汇报

4、。10、完成材料库临时指派的工作。11、供应商安全防护不全的不准进入现场。四、工具维修1、对现场损坏木箱的及时维修。2、成品库各工段工器具配件的保管，出库领用,维修。 3、成品库各工段班组及个人工器具的盘点和台账管理。4、样品箱及木工制作。5、木工房及维修间的安全、5S。6、材料仓库临时指派的工作。五、物料验收入库 1、物料入库之前，须先进行质量检验，未经检验合格不准入库，更不准投入使用。重复性使用的物料（吊带、钢丝绳、U型卡等），由相关工程师确认物料质量。2、物料验收入库时，仓库管理员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，数量验收准确后，在送货单上签字。3、物料入库时，要按名称、型号、数量存放就位，并及时登记物料保管卡及时入账。 4、库存的物品出现不合格情况时，应隔离堆放，严禁投入使用。如因工作马虎，混入生产，仓库管理员应负失职的责任。 5、验收中发现的问题要及时通知采购负责人处理，不得隐瞒不报。6、木箱验收应根据木箱验收标准执行，发现不良，应不做接收，并作木箱验收记录。7、对库存有保质期要求的物料，仓库应列出明细表，并设专人监控。对明细表内的物料根据入出情况及时更新，对超保质期的物料仓库填写库存物料报废申请表后按照不要品处理规定处理。六、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。2、物料（包括包装材料、耗材等）出库时必须由领班（带班）和领料人员在领料单上签字。3、领取物料时，发料员凭领料单，核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料。4、物料出库后由材料仓库发料员根据领料单核消登记卡片。5、领料单一式三份，领料班组一份、仓库二份（一份存根、一份交财务核算）。七、“5S”及安全1、材料仓库内存放木箱及其它材料的位置应将物品码放整齐，不同品种的材料分类放置，并做到材料及存放区清洁无杂物。2、存放材料的仓库内严禁吸烟及明火操作，必要时应向安保部申请并设专人现场监管。3、放置各类包装材料禁止占压、堵住消火栓或灭火器。4、材料准备或验收时应佩戴好劳保用品。2011年5月19日成品库

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