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机械工程实训报告2011焊接锻压思考题答案

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    • 1、二、思考题1、什么是锻压?有什么特点?锻压是利用外力使金属坯料产生塑性变形,获得所需尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。锻压是锻造和冲压的总称。其特点主要为:(1)改善金属的组织、提高力学性能。(2)材料的利用率高。 (3)较高的生产率。(4)毛坯或零件的精度较高。(5)锻压所用的金属材料应具有良好的塑性,以便在外力作用下,能产生塑性变形而不破裂。(6)不适合成形形状较复杂的零件。2、用于锻压加工的材料主要应具有哪些性能?(2、3题重复)主要是塑性好、变形抗力小的材料。3、锻压加工对零件的机械性能有何影响?主要是塑性好、变形抗力小的材料。4、锻压加热的目的是什么?(与20题重复)锻造前对坏料加热的目的是使锻件发生组织变化,提高材料的塑性变形能力,适宜锻造成型。5、加热时可能出现哪些缺陷?怎样避免?过热、过烧氧化脱碳晶粒粗大、开裂等合理控制加热温度和保温时间,不要高于始锻温度及过长时间保温。6、什么是加热规范?(可去除,与7题重复)7、什么是锻造温度范围、始锻温度和终锻温度?锻造温度:锻造时允许的最高加热温度。终锻温度:停止锻造的温度。锻造温度范围:对工件实施锻造成型的合适温度区间,

      2、即始锻温度和终锻温度得范围。8、测量加热温度有哪几种方法?常用的是哪种方法?(可去除)(1)温度计法:通过加热炉上的热电偶温度计,显示炉内温度;也可使用光学高温计测工件的温度。(2)目测法饿:根据坯料颜色和明亮度不同来判别温度。9、为什么低于终锻温度的坯料不能再继续锻造?低于终锻温度的坯料内部产生脆性的化合物,材料塑性降低,容易断裂。10、过热对锻件质量有何影响?如何补救?过热使材料组织粗大,宜氧化脱碳,力学性能下降。可以采用完全退火进行补救。11、什么是自由锻造?有哪些基本工序?自由锻造:锻造过程中,金属坯料在上、下抵铁间受压变形时,可朝各个方向自由流动,不受限制,其形状和尺寸主要由操作者的技术来控制。 自由锻的基本工序 : (1)墩粗 是使坏料高度减小、横截面积增大的工序。 (2)拔长 是使坯料横截面积减小、长度增大的工序。 (3)冲孔 是使坯料具有通孔或盲孔的工序。 (4)弯曲 是使坯料轴线产生一定曲率的工序。 (5)扭转 是使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的工序。 (6)错移 是使坯料的一部分相对于另一部分平移错开的工序。 (7)切割 是分割坯料或去除锻件余量的

      3、工序。12、镦粗的方法有几种?规则是什么?有完全镦粗和局部镦粗。规则是:被镦粗坯料的高度与直径之比应小于2.53,否则会镦弯。镦粗的始锻温度应采用允许的最高温度,并应烧透。镦粗的两端面要平整且与轴线垂直,否则易镦歪。锤击力要足够大,否则可能产生细腰形。13、拔长有几种?分别用于什么类型的锻件生产?整体拔长:用于长度较大的轴类或杆类零件生产。局部拔长:用于长度较大的轴类或杆类零件生产。心轴拔长:用于筒形零件生产。14、锻件的冷却方法有几种?特点是什么?冷却方法有三种:空冷:锻后置于空气中冷却,冷速快,晶粒细。坑冷:锻后置于沙坑或箱内堆在一起冷却,冷速稍慢。炉冷:锻后置于原加热炉中冷却,随炉冷却,冷速极慢。15、自由锻造和胎模锻造有什么特点?自由锻的特点及应用 (1)自由锻工艺灵活,工具简单,设备和工具的通用性强,成本低。 (2)应用范围较为广泛,可锻造的锻件质量由不及1kg到300t。在重型机械中,自由锻是生产大型和特大型锻件的唯一成型方法。 (3)锻件精度较低,加工余量较大,生产率低。故一般只适合于单件小批量生产。自由锻也是锻制大型锻件的唯一方法。胎模锻是用自由锻的设备,并使用简单的非

      4、固定模具(胎模)生产模锻件的一种工艺方法。与自由锻相比,胎模锻具有生产率高、粗糙度值低、节约金属等优点;与模锻相比,他又节约了设备投资,大大简化了模具制造。但是胎模锻生产率和锻件质量都比模锻差,劳动强度大,安全性差,模具寿命低。因此,这种锻造方法只适合于小型锻件的中、小批量生产。16、说明冲床由哪些部分组成?机械式冲床的主要工作机构由:滑块驱动机构(包括曲轴、偏心齿轮、凸轮等)、连杆和滑块组成。17、说明冲模由哪些部分组成?冲压凸模和冲压凹模等。18、冲压的基本工序有哪些?板料冲压的基本工序可分为:冲裁、拉深、弯曲和成形等。19、过烧对锻件质量有何影响?如何防止?过烧使材料的局部熔化,产生裂纹等缺陷,使零件成废品。控制加热温度和保温时间,不要高于始锻温度及过长时间保温。20、锻造前对坏料加热的目的是什么?如果保温时间过长会产生什么缺陷?锻造前对坏料加热的目的是使锻件发生组织变化,提高材料的塑性变形能力,适宜锻造成型。加热保温时间过长造成的缺陷主要有:过热过烧晶粒粗大等21、40钢的始锻温度、终锻温度是多少?某同学在工件温度为600度时仍在锻造,合适吗?为什么?40钢的始锻温度约1100

      5、1200,终锻温度约800。工件温度为600时仍在锻造,显然是不合适的。因为此时材料中有硬脆的化合物存在,材料的塑性降低,变形抗力增大,容易开裂。22、为什么机器上承受重载及冲击载荷的重要零件多以锻件为坯?锻造生产,零部件经过“千锤百炼“,组织致密,晶粒细小,缺陷减少,并产生合理的纤维组织,使材料的力学性能,尤其是强度和韧性显著提高,因此承受重载及冲击载荷的重要零件多以锻件为坯。23、下列金属材料哪些可以进行锻压加工?(Q235A;36钢; H62 :HT200)Q235A;36钢; H62四、思考题1、焊接有什么特点?焊接是利用加热或加压(或加热和加压),并且用(或不用)填充材料,借助于金属原子的结合与扩散,使分离的两部分金属牢固地、永久地结合起来的工艺。焊接方法可以拼小成大,还可以与铸、锻、冲压结合成复合工艺生产大型复杂件。优点:焊接质量好。焊接适用性强。省工、省料成本低,生产率高。焊接设备投资少。缺点:焊后零件不可拆。焊接工艺不当,接头组织和性能变坏。存在残余应力和变形。2、金属的焊接方法有哪些?通常按照焊接过程的特点分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。3、什么是焊接电弧? 电弧是在

      6、焊条(电极)和工件(电极)之间产生强烈、稳定而持久的气体放电现象。4、说明电弧的构造,并标注三个区域的温度。电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极是电子供应区,温度约2400K;阳极为电子轰击区,温度约2600K;弧柱区是位于阴阳两极之间的区域,温度较高,一般为5000K50 000K。5、手工电弧焊设备有哪几种?各有什么特点?焊条电弧焊的主要设备是手弧焊机,常用的手弧焊机有交流和直流两类。(1)交流弧焊机该焊机的空载电压为6090V,工作电压2030V,满足电弧正常燃烧的需要。其结构简单、使用方便、容易维修、价格低,但电弧稳定性较差。在我国交流焊机使用非常广泛。(2)直流弧焊机既弥补了交流弧焊机电弧稳定性不好的缺点,又具有噪音小、省电、省料、效率高、制造维修简单等优点,但价格比交流焊机高。6、说明手工电弧焊焊条的结构及其作用。焊条是由焊芯和药皮两部分组成。(1)焊芯 焊芯采用焊接专用金属丝。焊芯有两个作用,一是作为电极导电;再者其熔化 后作为填充金属,与熔化的母材共同组成焊缝金属。(2)药皮 焊条药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。原材料有矿石、铁合金、有机物和化工产品等。药皮的主

      7、要作用有三方面:改善焊接工艺性,如药皮中含有稳弧剂,使电弧易于引燃和保持燃烧稳定;对焊接区起保护作用,药皮中含有造渣剂、造气剂等,产生气体和熔渣,对焊缝金属起双重保护作用;起冶金处理作用,药皮中含有脱氧剂、合金剂、稀渣剂等,使熔化金属顺利进行脱氧、脱硫、去氢等冶金化学反应并补充被烧损的合金元素。7、举例说明焊条的牌号,说明牌号的符号和数字的意义。焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。焊条牌号用一个大写汉语拼音字母和三个数字表示,如J422、J507等。拼音表示焊条的大类,如“J”表示结构钢焊条,“Z”表示铸铁焊条;前二位数字代表焊缝金属抗拉强度等级,单位为kgf/mm2;末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类,15为酸性焊条,6、7为碱性焊条。8、选用焊条时应考虑哪些原则?焊条的选用原则: (1)等强度原则 应使焊缝金属与母材具有相同的使用性能。焊接低、中碳钢或低合金钢的结构件,按照“等强”原则,选择强度级别相同的结构钢焊条。 (2)若无等强要求,选强度级别较低、焊接工艺性好的焊条。 (3)焊接特殊性能钢(不锈钢、耐热钢等)和非铁金属,按照“同成分”、“等强度”原则,选择与母材化学成

      8、分、强度级别相同或相近的各类焊条。焊补灰铸铁时应选择相适应的铸铁焊条。9、手工电弧焊的焊前准备有哪些?(1)准备手工电弧焊工具:焊钳、面罩、清渣锤、钢丝刷、焊接电缆和劳动保护用品等。 (2)清理焊接接头:焊接前接头处应该除尽铁锈和油污等,以便于引弧、稳弧和保证焊缝质量。10、什么叫焊接坡口?目的是什么?常见的坡口形式有哪些?焊接前,把两焊件间的待焊处加工成所需的几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是使焊件接头根部焊透,同时焊缝美观,此外,通过控制坡口的大小,来调节焊缝中母材金属与填充金属的比例,以保证焊缝的化学成分。手工电弧焊对接接头坡口的基本形式是I形坡口(或称不开坡口)、Y形坡口、双Y形坡口、带钝边U形坡口等四种,不同的接头形式有各种形式的坡口,其选择主要根据焊件的厚度。11、手工电弧焊的焊接规范有哪些内容?如何正确选择此规范?焊条电弧焊的主要工艺参数有:焊条直径、焊接电流、电弧电压及焊接速度等。他们的选择直接影响到焊接质量和生产率。焊接工艺参数的选择:(1)焊条直径 选择焊条直径主要依据焊件厚度,同时考虑接头形式和焊接位置等,在保证焊接质量的前提下,应尽可能选用大直径焊条,以提高

      9、生产率。(2)焊接电流 焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数,它的选择主要是依据焊条的直径。直径越大,电流越高。(3)电弧电压 电弧电压由弧长决定。电弧长则电压高,反之则低。正常的电弧长度是小于或等于焊条的直径,即所谓的短弧焊。(4)焊接速度 焊接速度指单位时间内焊接电弧沿焊接方向移动的距离。焊条电弧焊时,一般不规定焊接速度,由焊工凭经验掌握。12、手工电弧焊引弧方法有哪几种?(与20题重复)引弧有敲击法和摩擦法等。13、手工电弧焊引弧后焊条应做哪三个基本运动?1向下送进;2左右摆动;3沿焊接方向移动。14、焊接的空间位置有哪几种?一般焊接空间位置有四种:平焊 、立焊、横焊和仰焊,15、焊接变形类型有哪几种?造成各类焊接变形的原因是什么?常见的焊接残余变形的基本形式有:尺寸收缩、角变形、弯曲变形、扭曲变形和翘曲变形五种。焊接过程中,焊接接头区域受不均匀的加热和冷却,加热的金属受周围冷金属的约束,不能自由膨胀和收缩,即焊接残余应力,导致焊接残余变形。16、为了防止焊接变形应采取什么措施?预防焊接变形的方法为了控制焊接变形,在设计焊接结构时,应合理地选用焊缝的尺寸和形状,尽可能减少焊缝的数量,焊缝的布置应力求对称。在焊接结构生产中,通常可采用以下工艺措施: (1)反变形法 根据经验或测定,在焊接结构组焊时使工件反向变形,以抵消焊接变形。 (2)刚性固定法 刚性大的结构焊后变形一般较小;当构件的刚性较小时,利用外加刚性拘束以减小焊接变形的方法

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