机械设备控制程序(贯标)终稿范文

1、机械设备控制程序1 目的对机械设备（以下简称“设备”）的管理、使用、维护、修理进行有效控制，确保设备完好，能够安全、合理使用，充分发挥效能并降低消耗，满足工程施工要求，并达到文明施工、安全生产、保护环境的目的。2 适用范围本程序适用于公司所属各单位的设备管理。3 职责3.1 公司物资设备部负责本程序的制定、修订、解释和实施归口管理，经营计划部、工程管理中心、后勤物业部、安全保卫部和技术质量管理部协办。3.2公司负责制定有关设备管理的规章制度并负责贯彻实施，负责重大技术改造及大修计划、设备报废的审批。3.3根据国家规定对分公司和直管项目部设备管理进行监督，明确公司和分公司在设备管理上的责任、权利和义务，更好地实现设备的保值、增值。3.4各分公司负责按公司制定的规章制度执行，并结合分公司的实际负责编制设备的管理办法和实施细则，负责设备大修计划、技改方案、报废的申报工作，负责对各项目部设备的使用、维护、修理工作的监督检查及外租设备的审批工作，抓好基础管理日常工作。3.5各分公司应建立健全各类人员岗位责任制和经济责任制；结合本公司实际情况，根据设备的新旧程度和不同的机型，制定相应的设备完好率、

2、利用率、维修成本、换件、油耗等主要技术经济指标和单机（车）核算实施细则及具体奖惩办法等。3.6项目部机料科执行公司、所属公司的有关设备管理制度和实施办法，负责项目设备的管理、使用、保养、维修、配件供应；贯彻落实环境和职业健康安全管理。3.7各分公司和项目部按时向上级物资设备管理部门报送物资设备报表。4 工作程序4.1设备采购4.1.1 具体办法按照采购控制程序控制执行。4.2 验收、安装调试、试运转控制4.2.1新购设备由物资设备管理部门按有关规定、标准及该机技术性能参数要求进行逐项检查、测试，验收合格并符合环境和职业健康安全要求后交付使用；认真填写固定资产验收单，建立固定资产管理台账，同时建立健全设备技术档案。机械设备到货后如发现有货损、货差等情况，应及时通知有关厂商尽快妥善处理。4.2.2对新购设备，应根据公司设备类别代号自编号各分公司代号说明的规定进行统一编号，并在设备上喷涂公司徽标和管理编号。4.2.3维修人员对使用性能、维修技能未清楚了解掌握前，应先进行技术培训；操作人员经考试（考核）合格、领取操作证后，方可独立操作设备，操作人员严禁操作与操作证内容不符的设备。4.2.4对于

3、新购、技改、自制、大修及工地转移拆卸重新组装的设备，均要按照该机技术性能参数、要求、规范、程序等进行逐项检验、测试、验收合格并符合环境和职业健康安全要求后方可交付使用。4.2.5技改和自制设备由技改/制造单位出具竣工检验合格证书，并由设备所属单位填写固定资产验收单并存档；工地转移拆卸重新组装的设备填写调试检测合格证书报设备所属单位存档。4.2.6安装、调试、检测、验收可按该机使用说明书及国家有关规范执行。4.3 设备管理4.3.1设备所属公司负责建立设备技术档案。技术档案的内容包括：设备名称、型号、生产厂、购买日期、出厂编号、出厂日期、主要技术参数、大修记录、总成换件记录、维修、使用记录、随机技术资料（包括使用说明书、合格证或合格证复印件）、随机工具、图纸、配件目录等。4.3.2各分公司及项目部之间的设备调拨，应由设备所属公司报上级物资设备部门审核批准后方可进行调拨。设备调拨时须填写设备调拨单并完善交接手续；设备内部调动，由设备所属公司开具设备调动单并完善交接手续进行调动。4.3.3项目部在工程竣工设备退场时，应按技术要求认真、及时对设备进行维修保养，经设备所属公司设备管理部门（或机管

4、站）和项目机料科共同验收合格后，填写退场的设备验收单并完善交接手续。特殊情况不能及时按要求维修的设备可委托设备所属公司或其他项目实施维修、保养工作，所发生费用由原项目承担。4.3.4项目部应建立并及时填写设备使用、维修、保养过程档案，分公司物资设备管理部门（或机管站）根据项目部提供的原始资料，每季度更新一次技术档案。4.3.5分公司物资设备管理部门须每半年会同财务部门对设备进行一次资产清查工作，做到帐物相符，帐帐相符，并每半年度向公司报送固定资产统计表。4.3.6 设备折旧费和大修费计提分别按设备管理制度执行。4.3.7 分公司物资设备管理部门及机管站要加强设备的退场、转场的验收工作。退场、转场前项目须对设备进行维修保养和外表清理，对设备损坏和配件遗失的设备一律不予接收。4.3.8 分公司物资设备管理部门每季度至少一次对所承建项目（包括公司直管项目）的设备综合管理进行检查，在检查过程中同时进行机务管理评比，对在机务管理工作中成绩优秀的单位和个人，给予奖励；对机务管理存在问题的单位，对相关责任人进行处罚，并限期提出整改措施。4.3.9 每次机务检查后分公司物资设备管理部门将情况汇总后上报

5、公司物资设备部，物资设备部不定期抽查核实，对情况不符和限期没有整改的给予相关负责人和责任人全集团通报批评，并给予相应的经济处罚，同时建议取消公司内所有先进评选资格。4.3.10 闲置设备在停放期间须认真保管，防止腐蚀损坏，不得擅自拆卸、调换零部件和总成。闲置设备停放的地方要安全、清洁、干燥。露天停置要做到上盖下垫。随机装备工具和使用说明书等资料应与主机对应编号妥善保管。有悬挂体的设备应一律放下，有轮胎的设备应按技术标准加足气并垫起离地。内燃机在潮湿的季节每月发动一次，干燥季节每两月发动一次。寒冷季节应防止冻裂。4.3.11停用封存的设备要符合环境和职业健康安全的要求。4.4 设备使用4.4.1公司各部门、项目部、物资设备部、办公室应根据施工需要，考虑环境和职业健康管理要求组织设备。对不符合设备运行条件、影响环境及员工职业健康的情况及时反馈到公司安全保卫部，并采取必要措施予以解决。4.4.2 所有设备使用须填写机车工作日志，并由相关使用部门签字确认，作为单机车核算的原始依据。4.4.3各分公司要严格执行设备使用责任制，实行定人、定机、定岗位和交接班制度，完善操作纪律；做到设备时时有人管，

6、台台有人管，设备严格按照保养规程定时保养；设备定人后，未经设备所属公司物资设备管理部门和领导审核批准，不得随意更换操作人员。4.4.4项目部根据设备所属公司制定的单机（车）成本核算实施细则或设备风险抵押金管理制度，实行岗位职责制，加强配件采购、设备维修、内业资料、单机车核算、库房配件及油料进出库等各环节管理。通过单机（车）成本核算，加强机驾人员、维修人员和库管人员的绩效考核。4.4.5各分公司应建立健全设备技术检验与环保、安全检查制度。操作人员应认真学习和熟练掌握设备的操作规程，严格按照施工规范的要求施工，确保设备技术状况完好，发现故障和隐患及时排除，严禁带“病”作业。4.4.6新设备、大修设备在投入使用前，应进行一次全面的逐项检查，并根据生产厂的规定进行必要的紧固、调校；所加注的各种燃润料（含液压油、制动液）等须满足生产厂使用说明书的要求；严格按走合期的各项规定使用和保养。4.4.7设备质保期内，严格按技术要求使用、保养和维修；设备发生故障或损坏，应及时通知供方处理并认真作出技术鉴定；不得进行改装和改变使用性能。4.4.8大型专用设备（如架桥机、塔吊、沥青砼拌和楼、水泥砼搅拌站、联合

7、碎石设备和隧道凿岩台车等）须定员定岗，且须事先培训，持证上岗。人员一旦确定，不得因项目或地点的变更而随意更换；如个别岗位因工作需要确需更换时，须让接替者熟悉机况和职责后方可办理交接手续。4.4.9大型专用设备实行工长负责制，由工长向分公司或项目部签订设备的使用、维修、保养和环保、安全等责任书。工长根据其使用、维修、保养和安全规程，将责任落实到人，各司其职，各负其责。工长确定后，须报上级主管部门备案。4.4.10分公司物资设备管理部门或机管站须参与大型设备退场或转场的验收工作，只有外观整洁、机况良好和零部件完整的设备才能办理交接手续。4.5 设备运输4.5.1 设备的进场、退场、转移运输应确保运输的安全性和经济性。4.5.2 除道路运输设备及特种汽车可自行行驶外，其余设备的运输按交通部颁发的道路大型物件运输管理办法、超限运输车辆公路管理规定和相关货物运输管理条例执行。4.6 设备维护及修理4.6.1设备所属公司和项目部须根据设备拥有数量，配备相应的设备管理人员和维修人员，加强设备的维修和保养工作。4.6.2 保养不当是造成设备故障的主要原因，机驾人员须严格遵循“清洁、检查、紧固、调校、润

8、滑”十字作业方针，认真做好设备的日常保养工作。4.6.3建立完备的设备技术档案，详细记录设备日常维修、保养的时间和内容，对大小故障建档备案，包括换件记录，日常使用情况及工作量，油料消耗记录等，以分析判断设备故障，及时而准确地消除故障隐患，有预见性和针对性的进行设备维修，必要时可实行强制维修，以提高设备的完好率和使用率。4.6.4 各级维护作业根据设备保养手册的内容进行。4.7 设备大修和技改4.7.1各分公司物资设备管理部门（或机管站）根据设备使用情况和施工进度，及时编制设备大修计划，并填写设备大修申请表，注明该设备基本资料和损坏原因、维修内容、预计维修金额，报公司物资设备部审核批准后按计划执行。4.7.2设备大修原则上由分公司机管站承修，该设备的操作人员应全过程参与大修，监督换件及大修质量等。4.7.3需送外大修的设备，设备所属公司须报主管领导批准后方可送外大修。设备送外大修时，须与承修单位办理好交接手续，明确修理等级和范围，签订修理合同，办理进厂检验。设备大修时，应做到不漏报不漏修，操作人员应到场监督修理；费用较高的零配件应事先报主管部门同意后方可领用。大修竣工后，由设备所属公司组

9、织相关专家和人员对设备进行验收。检验合格后，承修方应出据大修合格证书，办理出厂手续。4.7.4设备需进行技术改造时，须对工程施工使用的必要性，技术上的可靠性和先进性，经济上的合理性等进行全面论证，并报上级主管部门审核批准后进行。采用新技术、新工艺、新材料所改造的设备应性能先进、生产率高、能耗降低、经济效果显著。技术改造所需费用可以在折旧费内开支，改造后的增值部分由财务部门按规定办理增值手续并更新固定资产台帐，折旧费按更新后的固定资产原值收取。4.8 设备安全管理4.8.1 认真执行安全生产制度。操作人员须严格执行安全操作规程，确保安全生产及施工质量。4.8.2 物资设备管理部门要配合有关部门每季度深入施工现场，检查、督促设备的安全使用工作。注意防爆、防火、防洪、防滑、防垮塌、防雷电等。4.8.3施工设备发生事故后，物资设备管理部门和项目部按照各自职责共同处理。 4.8.3.1 运输设备发生交通事故时，首先由责任部门与交警部门处理完交通事故后，再参照其结果进行设备事故处理。4.8.3.2设备事故须认真按“四不放过”原则进行处理。4.8.3.3设备事故由使用单位填写设备事故报告单，处理办法按安保部门的规定执行。4.9 设备对环境影响的控制4.9.1噪声、漏油的控制：发电机组在使用时必须搭建专用防护棚并作相应的封闭，降低发电机噪声对周围环境的影响，并严格按照相关规定控制发电机组运行时间；设备在运行中出现异常噪声及严重漏油时，必须立即停止作业，并检修处理，达到相关要求后再投入运行。自备发电机组的柴油机排气管必须伸出室（棚）外，配置ABC型干粉灭火器；发电机组房（棚）内严禁存放油桶；不宜采用油桶直接供燃油；发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行；发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置TN-S接零保护系统，其工作接地电阻值应符合相关规定。4.9.2粉尘的控制：搅拌站（机）在使用时须搭设专用防护棚，作

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