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电子产品制造工艺幻灯片

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  • 卖家[上传人]:E****
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  • 上传时间:2019-06-08
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    • 1、第 1 章 电子工艺技术入门,1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介,1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介,1.4.1 电子产品的组成结构与形成过程 电子产品的形成也和其他产品一样,必须经历:新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段。,1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介,1.4.2 电子产品生产的基本工艺流程 可见,电子产品系统是由整机,整机由部件,部件由零件和元器件等组成。 电子产品的装配过程是先将零件、元器 件组装成部件,再将部件组装成整机, 其核心工作是将元器件组装成一定功能 的电路板部件或叫组件(PCBA)。,1.4电子产品的形成与制造工艺流程简介,电路板组装中,可以分 机器自动组装和人工装配两类。,1.4.3 电子企业的场地布局,电子工业属于技术密集型,又属于劳动密集型的行业。,1.4.3 电子企业的场地布局,1.4.3.1设计场地工艺布局应考虑的因素 企业的产品结构、设备类型和投资规模 产品生产工艺流程的优化和企业的水电气网络等系统的配置,要尽量简化工艺流程,缩短系统线路,节省投资。 尽量保证物流的顺畅、管理方便等。 要考虑生产环境的整洁、有序、噪音和污染

      2、,1.4.3 电子企业的场地布局,1.4.3.2 电子整机产品生产工艺过程举例 1 2 3 ,补充1:工艺基础管理 1 工装管理 2 工艺定额管理,1 工装管理,工艺装备是保证实施工艺的必要装备的总称,是企业实施工艺的重要保证,是保证产品质量,提高劳动效率、改善劳动条件的重要手段。 古人说:“工欲善其事,必先利其器”,这个“器”就是指工具,到现代则发展为系统的工艺装备。 先进的工艺总是与先进的工艺装备紧密联系在一起的,任何一种先进的工艺,如果没有先进的工艺装备作手段,就不可能在现代工业化大生产中发挥,因此合理的组织工装的设计、制造、发放、保管和维修工作,是工艺管理的主要任务之一。,1.1 工艺装备的分类,1. 按用途分类 主要有下列五类: 各种生产设备(如传送生产线、焊接设备等); 各种调试、检测用的仪器仪表; 各种装配及调试用的夹具; 存放各种材料、半成品及成品的容器及车辆; 各工位操作用的工具。,2. 按适用性分类 通用工装: 又称标准的工艺装备,它适用于制造不同产品。这些通用工装是由专业生产工具的企业制造的,企业可按需订购; 专用工装: 又称非标准的工装。它是专为某种产品生产所研

      3、制的,通常是由企业自制或委托外单位设计制造。,3. 按配置的时间分类 “0”批工装: 在设计性试制阶段配置,约占工装总数(即正式投产时的工装总数)的2530%。 “I”批工装: 在生产性试制阶段配置,约占总数的70%。 “II”批工装:在正式投产阶段需补充配置的工装,它占的比例很小,一般小于5%。,1.2 工艺装备的研制,1.必须研制的工装 (1)基板调试检测仪,(2)专用存放器具及车辆 文明生产要求生产过程的原材料、半成品、成品必须妥善放置,以防损坏及保持生产场地的整齐。 一般体积较小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放, 体积较大容易损坏的零部件必须制造专用的存放箱或存放车。,1.2 工艺装备的管理,1、研制程序:,2.工装的编号 无线电工业的编号有三部分组成:,2.领用 各使用部门必须根据工艺文件中的工装明细表向各有关仓库领取,并办理领用手续。 3.维护 设备及专用调试检测仪分别由设备科及工艺科负责维护,其它工装由使用部门负责维护。 4.报废 工装正常损耗,无法修复,可办理报废补领手续,如责任性损坏或遗失,要根据情节赔偿。,工装定额管理,工业企业定额管理的对象主要是材料消耗及工时

      4、消耗两大类, 加强对工艺定额的管理工作,不断提高工艺定额的水平,是企业降低成本、提高经济效益的主要途径。 制订好工艺定额,加强工艺定额的贯彻实施,及时修订定额,是工艺管理的重要任务之一。,2.1 材料消耗定额,1.材料消耗的构成 (1)有效的消耗:指产品制造所消耗材料。 (2)工艺性消耗:指材料在加工过程中由于改变物理化学性能所产生的消耗。 (3)非工艺性消耗:指上述两种消耗以外的消耗,是由于管理不善而引起的消耗,它属于不正常的消耗。 材料消耗定额 = 有效消耗 + 工艺消耗,2.整机组装生产的材料消耗 (1)元器件的消耗 有效消耗: 装入整机的元器件; 工艺性消耗: 生产过程出现的元器件失效(元器件本身存在缺陷;不恰当的工艺应力造成的失效)。 注意:只有失效概率低于规定的质量指标(元器件上机不良率),才属于工艺性消耗。 当元器件的上机不良率超过规定的质量指标,则属于非工艺消耗。,(2)辅助材料的消耗 电子产品装联所消耗的辅助材料,用量较大的主要有焊接用的焊锡丝、焊锡条、助焊剂、松香、各种胶粘剂(带)等。其消耗定额的计算方法如下: 实际测定法,一般对有效消耗采用实际称量来测定,如焊锡消

      5、耗,可取十块印制板,用称量法测量在焊接前后重量的增加值,即可计算出每块板用锡的平均值。 经验统计法,一般根据材料消耗的统计资料,及不同车间使用的情况进行分析核实,从而确定一个合适的工艺性消耗值。,3.材料消耗定额的管理 (1)建立元器件的失效分析制度 生产部门对失效元器件应认真的收集,建立一物一卡一袋,并作好失效背景(失效时间、故障现象、失效模式等)登记, 质量部门应定期进行分析,分清元器件厂及整机厂责任(即元器件本身质量不良还是工艺故障引起的失效),以便进行元器件上机不良率及工艺不良率的考核,努力将非工艺性消耗控制在最低程度。,(2)定期修订定额 定额员必须定期进行实际消耗的技术分析工作,针对薄弱环节和浪费现象提出节约材料的改进意见,并督促实现,从而不断的降低材料的非工艺性消耗。 随着产品结构的改进,先进工艺的采用、工人操作技能的提高和材料节约措施的实施,定额员必须不断的修改定额。,(3)加强材料的管理 尽量压缩物资的储备,一般控制在三个月内。 必须实行先进先出的管理办法。 必须严格按材料消耗定额限额发料。,2.2 工时消耗定额,工时消耗定额是指在一定的生产技术和组织管理条件下,为生

      6、产一件合格产品(或完成一定工作)预先规定的劳动时间消耗。 它是编制生产计划,确定产量定额及合理安排劳动力的依据,是企业实行经济核算和经济责任制考核的基础,是用以衡量企业是否正确贯彻劳动分配制度的尺度,组织劳动竞赛的评比标准。制订合理先进的工时消耗定额是企业合理安排劳动力,提高劳动生产率的重要手段。,1.标准工时定额的制订 (1)测定法:就是利用秒表反复多次的测定某一基本装联动作所消耗的时间。 (2)经验法:是根据以往的生产经验,来推算出工时。 (3)统计法:是根据长期积累的统计资料及国内外同行工时定额资料,结合本企业的实际情况,而确定的工时。,(4)PTC法: 称为“预定动作时间标准”目前已有3040种之多,著名的有动作时间分析法(MTA)、工作因素法(WF)、方法时间测定(DMT)、空间动时间(DMT)、 它们的基本做法是把作业分解成基本动作,如伸手、抓、放等,并规定出这些基本动作的标准时间,然后集合这些时间值,就能确定该作业的定额时间。,(5)MODAPTS法: 又称“模特排时法”,它较前几种方法更简便易行,比较适用于小批量多品种、产品更新换代快的手工生产定额时间的确定。它 以手指

      7、移动 2.5公分距离时平均需要的时间为单位动作时间,称为1MOD(1MOD=0.129S),而将身体其它部位的动作归纳为21种基本动作,它们的动作时间均为手指动作时间的整数倍。 所以,只要将作业动作分解为基本动作,就可根据MOD标准时间推算出工时定额。,补充2:装联工艺概述 1 装联工艺分类 2 装联工艺过程 3 装联流水线设备 4 装联应具备的条件,1 装联工艺分类,什么是装联工艺技术: 通常,将两个或两个以上的原材料、元器件、零部件组合起来,达到可靠的电气及机械连接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术。,1. 装联等级,2. 装联工艺种类,钎焊,钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。,钎焊,根据钎料熔点的不同将钎焊分为软钎焊和硬钎焊 (1)软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450C,接 头强度较低(小于70 MPa)。 (2)硬钎焊:硬钎焊的钎料熔点高于450C,接 头强度较高(大于200 MPa)。 钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此,钎焊一般采用搭接接头和套件镶接,以弥补

      8、钎焊强度的不足。,熔焊,焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊是焊接技术中应用最广的焊接方法。手工电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊等均属熔焊。,超声焊,超声焊是利用超声波发生器产生的能量,通过换能器在超高频的磁场感应下,迅速伸缩而产生弹性振动,使劈刀相应振动,同时在劈刀上施加一定的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下,带动AI丝在被焊区的金属化层如(AI膜)表面迅速摩擦,使AI丝和AI膜表面产生塑性变形,这种形变也破坏了AI层界面的氧化屋,使两个纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合从而形成焊接。主要焊接材料为铝(AI)线,焊头一般为楔形 。,2 装联工艺过程,2.1 装联过程的组成单元 1.工序 产品的装联过程是由一系列工序组成,工序是产品加工全过程所经历的按一定顺序排列的各种工艺过程,每个工序都由一个或一组工人在某一工作地(区域),负责完成同一类型的作业内容。,2.工位 流水线上每一个工人所处的工作地就称为一个工位。 3.工步 每个工位的工人在进行操作时,其作业内容可分为若干个步骤,这个步骤称为工步。,2.2 整机装联的工艺流程,3 装联流水线设备,

      9、3.1 常用流水线设备的形式 (1)输送带式传送机 采用连续缓慢运行 (无级变速); 可任何部位取放产品; 适用轻型产品; 结构简单,造价低; 适应性强,应用较广泛。,(2)滚子链传送机 闭路环形线:它是以带工装框架台车为载体构件,以滚子链为联动构件的传送机。 采用连续缓慢运行 无级变速 (0.32m/min) 在运行中操作, 形成一种动态作业。 用于印制板插件线。,开路直行线:采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。 连续缓慢运行, 无级变速 (0.32m/min) 在运行中操作, 形成一种动态作业。 用于印制板插件线, 可与自动焊接设备 连为一体。,(3)双链条拖动托板式传送机,它是工装托板为载体构件,以双链条拖动的传送机。通过安装一些辅助装置,实现工装托板的升降、旋转、移送、加速、供电等功能,满足作业需要的各种功能。 运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。 一般应用于产品的整机装配调试线及最终检验包装线。,(4)自动化设备流水线,在SMT生产中, 将各种自动化的单机连接成自动化的生产线, 它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。 印制电路板由自动装板机送入自动生产线,在传送带的 输送下完成各道工序的安装内容,如:自动装板印刷焊 膏贴上片状元件再流焊接自动检查自动下板。,。,3.2 流水线的节拍形式,1.强制节拍(又称为定时节拍) 传送线是作间歇运动,每隔一个固定的时间间隔,传送线向前移动一个规定的距离。 每个动作周期就是一个生产节拍时间,两次运行的间隔时间就是工人的作业时间。 优点:能控制均衡生产,保证作业计划的按时完成; 缺点:操作工人情绪紧张,在遇到难点往往草率处 理,影响产品的质量。 工时利用率降低,不利于发挥工人的主观能动性。 适用性:整机组装生产线。,2.相对强制节拍(又称为带缓冲的强制节拍) 它是在强制节拍的基础上留有一定的缓冲余地,这种节拍形式的流水线,线体运载着在制品始终在匀速缓慢的移动。 实现缓冲的方式有两种: 工人在线体上操作,遇到难点时可利用延长作业点位置来调节作业时间,在传送线旁设置工作台,工人将产品从传送线上取下进行作业,靠人体延长取放在制品的位置来实现,。 优点:弥补

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