tb／t3162.3-2007铁道车辆停车防溜装置 第3部分：防溜铁鞋(审核后修改)

1、 ICS03.220.30 S93 中华人民共和国铁道行业标准 TB TB/T 3162.32007 铁道车辆停车防溜装置 第 3 部分：防溜铁鞋 Railway car anti-sliding device for stopping Part3: Braking shoe for loose protection 2007-08-13 发布2007-12-01 实施 中华人民共和国铁道部 发布 TB/T 3162.32007 2 前 言 TB/T 3162铁道车辆停车防溜装置分为三个部分： 第1部分：内撑式停车防溜器； 第2部分：停车防溜顶； 第3部分：防溜铁鞋（止轮器）。 本部分为TB/T 3162的第3部分。 本部分由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本部分主要起草单位：铁道科学研究院运输经济研究所、铁道部标准计量研 究所、成都龙泉航天铁路器材有限公司。 本部分主要起草人：宋毅、张锦、兰淑梅、张合连。 TB/T 3162.32007 3 目目 次次 前前 言言 2 2 1 1 范范 围围 1 1 2 2 规规范范性性引用文件引用文件 1 1 3 3 定义和术语定义和术语 1 1

2、 4 4 技术要求技术要求 2 2 5 5 试验方法试验方法 4 4 6 6 检检验规则验规则 6 6 7 7 标标志志和和合格合格证证 6 6 TB/T 3162.32007 1 铁道车辆停车防溜装置铁道车辆停车防溜装置 第第 3 3 部分：防溜铁鞋部分：防溜铁鞋 1 范范 围围 本部分规定了防溜铁鞋（止轮器）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则等。 本部分适用于采用铸钢和钢板焊接成型的防溜铁鞋（止轮器）的设计、生产、检验、使 用和管理。适用于机车车辆在静止状态下的防溜防护。 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款，通过/3162 的本部分引用而成为本部分的条款，凡是注日期 的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本部分。 GB /T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223. 3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 (GB/T223. 31988，NEQ ASTM E30:1980) GB

3、 /T223.4 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量 GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 2282002，EQV ISO 6892:1998) GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 2291994，EQV ISO 148:1983) GB /T231.1 金属布氏硬度试验方法 第 1 部分：试验方法 (GB /T231.12002，EQV ISO 65061:1999) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件(NEQ ISO 3755:1991) GB/T12467.3 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第 3 部分：一般质量要求 （GB/T12467.31998，IDT ISO38343：1994） TB/T 1464铁道机车车辆用碳钢铸件 通用技术

4、条件 3 术语术语和定义和定义 3.1 防溜铁鞋（止轮器） Braking shoe for loose protection 放在静止状态的机车、车辆车轮下对其进行阻挡的安全防溜装置。见图 1。 TB/T 3162.32007 2 鞋尖 鞋底 踏面 立板 裙边 鞋尾 图 1 防溜铁鞋（止轮器）示意图 4 技术要求技术要求 4.1 外形尺寸及公差 防溜铁鞋（止轮器）的外形基本尺寸及公差见表 1，部位见图 2 所示。 表 1单位为毫米 项 目 铸钢防溜铁鞋 （止轮器） 钢板防溜铁鞋 （止轮器） 图 2 所示部位 长度 25+1025+10 a 宽度 35+535+5 b 尖与底宽度直线过渡直线过渡c 厚度 2+12+1 d 鞋尖 尖与底厚度直线过渡直线过渡 e 长 度 4001O40010 f 裙边内侧宽度 76+476+4 g 鞋底 厚 度 6+25+3 h 长 度 150+10150+1O i 厚 度 6+25+3 j 裙边 高 度 20-220-2 k 高 度 11831183 l 立 板 厚 度 6+25+3 m 长 度 10021002 n 宽 度 55+555+5 o 厚 度

5、 6+25+3 p 踏面 上面弧度 车辆 R420 机车 R470 车辆 R420 机车 R470 q 翘起高度25+1025+10r 鞋尾 翘起弧度R40R40 s TB/T 3162.32007 3 A A a) b b) ) A-A p m h j k g e d q n l s r i b c ao f 图 2 尺寸示意图 4.2 外观表面质量 4.2.1 铸钢防溜铁鞋（止轮器）表面应干净平整、不应有影响外观及使用的毛刺，与车轮和 钢轨接触的面不应有粘砂现象等。 4.2.2 钢板防溜铁鞋（止轮器）焊接部位不允许有虚焊，脱焊现象出现，边际不应有厉角。 4.2.3 表面应均匀涂上红色或白色油漆（按用户要求） 。 4.3 材质成份要求 4.3.1 铸钢防溜铁鞋（止轮器）材质应符合 GB/T11352-1989 规定，牌号取 ZG230 一 450，所 含成份满足表 2 的要求： 表 2 成份CMnSiSP 含量(%)0.20-0.300.50-0.900.20-0.50 0.040.04 4.3.2 钢板防溜铁鞋（止轮器）材质为 25 号钢板材，所含成份应符合 GB/T699 规定，

6、所含成 份满足表 3 的要求： 表 3 成份CMnSiCrNiCu 含量(%)0.22-0.290.50-0.800.17-0.37 0.250.30 0.25 4.4 材质机械性能要求 4.4.1 铸钢防溜铁鞋（止轮器）材质的机械性能应满足表 4 要求： TB/T 3162.32007 4 表 4 抗拉强度 b MPa 屈服强度 s MPa 延伸率 % 收缩率 % 冲击韧性 Akv J 布氏硬度 HB 450230223225 140170 4.4.2 钢板防溜铁鞋（止轮器）材质的机械性能应满足表 5 要求： 表 5 抗拉强度 b MPa 屈服强度 s MPa 延伸率 5 % 收缩率 % 冲击韧性 Akv2 J 450275235071 4.5 加工工艺要求 4.5.1 铸钢防溜铁鞋（止轮器）使用专用模具浇注而成，铸造角半径应大于 10mm，外形的几 何尺寸符合表 1 规定。外观整洁无毛刺，铸造缺陷应符合/1464 的规定，最后抛丸处 理。 4.5.2 铸钢防溜铁鞋（止轮器）需焊补加修的，所用焊条成份不应低于母材性能，焊补面积 超过 GB113521989 中 8.6 条规定时，应经

7、回火处理。 4.5.3 钢板防溜铁鞋（止轮器）各部件应用工装进行焊接，焊接按 GB/T12467.3 规定的方法进 行，焊接部位强度应大于或等于母材。 4.6 使用要求 4.6.1 车轮踏面密贴在防溜铁鞋（止轮器）踏面上时的碾压点应在其鞋尖向后 45 mm-50mm 处。 4.6.2 防溜铁鞋（止轮器）底面及尖部应平直与轨面密帖，尖部上翘量不超过 2mm。 4.6.3 防溜铁鞋（止轮器）应有防盗装置，锁闭、开启方便；防盗装置不应影响线路、车辆 设备安全。 4.6.4 当防溜铁鞋（止轮器）出现以下任一情况时不应继续使用： a)立板发生歪曲变形、出现裂纹； b)底部扭曲不能与轨面密贴，尖部断裂或宽度超出轨面； c)焊接部位开焊、断裂； d)裙部有裂纹或变形； e)防盗装置失效或影响使用。 5 试验方法试验方法 5.1 外观及尺寸测量 5.1.1 外观检查 在自然光线条件下目测，符合本部分 4.2 的要求。 TB/T 3162.32007 5 5.1.2 几何尺寸 按本部分图 2 所示部位，使用相应精度的游标卡尺、钢直尺、专用样板等对各部位进行 尺寸测量。 5.1.3 尖部上翘测量 将防溜铁

8、鞋（止轮器）平直放在轨面上，测量尖部的上翘量，符合 4.6.2 的要求。 5.2 铸钢防溜铁鞋（止轮器）化学分析 5.2.1 每炉钢液应做炉前和炉后两次分析。 5.2.2 炉前试样在钢液溶化 95%左右时制取，炉后分析试样在浇注过程中制取。 5.2.3 化学分析试样的取样方法按 GB/T222 规定执行。 5.2.4 分折方法按 GB 223.3、GB 223.4、GB/T223.5、GB/T223.68 、GB/T223.69 规定方 法进行分折。 5.2.5 每炉的炉后化学分析结果，应符合本部分表 2 的规定。 5.3 铸钢防溜铁鞋（止轮器）材质的机械性能试验 5.3.1 样块制备 机械性能用试块应在浇注中途单独铸出，或在本体中制取。试块类型的选用由供方自 行决定。除非另有规定，单铸试块与其所代表的铸件用相同方法进行热处理。机械性能样块 尺寸见 图 3。 TB/T 3162.32007 6 图 3 铸钢机械性能样块尺寸示意图 5.3.2拉力试验 拉力试验按 GB/T228 的规定进行。 5.3.3冲击试验 冲击试验按 GB/T229 的规定进行。 5.3.4布氏硬度试验 铸钢防溜铁鞋（止轮器）的硬度检查，应当在自鞋尖向后的 100mm 范围以内进行，布 氏硬度试验按 GB231.1 的规定进行。 5.4钢板防溜铁鞋（止轮器）材质的机械性能试验 5.4.1 拉力试验 拉力试验按 GB/T699 的规定进行。 5.4.2冲击试验 冲击试验按 GB/T699 的规定进行。 5.5 碾压点测试 将车轮踏面密贴在防溜铁鞋（止轮器）踏面上，测量碾压点距鞋尖的距离，符合 4.6.1 的要求。 TB/T 3162.32007 7 6 检验规则检验规则 6.1 出厂检验 按 5.1 条进行外观表面质量和尺寸检验。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 产品鉴定和定型； b) 产品改进可能影响产品性能时； c) 工艺或材料变化可能影响产品性能时； d) 其他需要进行型式检验的情况。 6.2.2 型式检验项目按第 5 章进行试验。 7 产品标志和合格证产品标志和合格证 7.1 防溜铁鞋（止轮器）上应有永久性厂标。 7.2 合格证内容应包括：产品名称、生产厂家名称和地址、生产日期等。

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