冷冲压工艺与模具设计 第2版 教学课件 ppt 作者 陈剑鹤 第五章成形工艺与成形模设计 a
49页1、成形工艺与模具设计,5.1 起伏成形工艺与模具设计 5.2 翻边成形工艺与模具设计 5.3 缩口成形工艺与模具设计 5.4 校平与整形,5.1 起伏成形工艺与模具设计 胀形是指利用摸具强迫材料厚度减薄和表面积增 大,得到所需几何形状和尺寸制件的冷冲压工艺方法。 5.1.1 胀形模设计典型案例 工件名称:罩盖 生产批量:中批量 材 料:10钢 料 厚:0.5 工件的工艺性分析: 其侧壁是由空心毛坯胀形而成,底部由起伏成形。,罩盖胀形工件简图,5.1.2 胀形成形的特点及成形极限 毛坯的塑性变形区局限于变形区范围,材料不向变 形区外转移,也不从外部进入变形区内,是靠毛坯的局 部变薄来实现胀形的。,平板毛坯胀形原理图 1凹模 2毛坯 3压边圈 4拉深肋 5凸模,空心件胀形原理图,5.1.3 平面胀形 起伏成形主要用于增加工件的刚度和强度,起伏成形 a)压加强肋 b)凸包,(1)压加强肋 常见的加强肋形式和尺寸见下表,能够一次成形加强肋的条件为,式中 许用断面变形程度; l0变形区横断面的原始长度(mm); l成形后加强肋断面的曲线轮廓长度(mm); 材料伸长率; 0.70.75视加强肋形状而
2、定,半球形肋取上限值,梯形肋取下限值。,当加强肋与边缘距离小于(33.5)t时,需加大制 件外形尺寸,压形后增加切边工序。,冲压加强肋的变形力计算 F=KLtb 式中 F变形力(N); K系数,等于0.71(加强肋形状窄而深时取大值,宽而浅时取最小值); L加强肋的周长(mm); t料厚(mm); b材料的抗拉强度(MPa)。 若在曲柄压力机上用薄料(t1.5mm)对小制件(面 积小于200mm2)压肋或压肋间校正工序时,变形力计算 F=KLt2 式中 K系数,钢件取200300,铜件和铝件取150200。,(2)凸压包 压凸包时,毛坯直径与凸模直径的比值应大于4,属 于胀形性质的起伏成形。,平板毛坯局部压凸包时的许用成形高度和尺寸,(3)罩盖底部起伏成形计算 由表5-2查得许用成形高度如下: H0.15d2.25mm 此值大于工件底部起伏成形的实际高度,所以可一 次起伏成形。 起伏成形力的计算如下:,5.1.4 圆筒形件胀形 圆柱形空心毛坯胀形是将空心件或管状坯料沿径向 向外扩张,胀出所需凸起曲面的一种冲压加工方法。,刚性分瓣凸模胀形结构示意图,软模胀形 a)橡胶凸模胀形 b)倾注液
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