叉车驾驶与维护 教学课件 ppt 作者 李建成 项目八 维护与保养叉车

1、项目八 维护与保养叉车,上海市现代流通学校,主 要 任 务,任务一 了解叉车维护与保养制度 任务二 维护与保养内燃叉车 任务三 维护与保养电动叉车,项目八 维护与保养叉车,任务一 了解叉车维护与保养制度,知识目标,1.熟悉叉车维护的原则、级别、要求 2. 熟悉叉车维护的主要项目,能力目标,1.能够熟练描述叉车维护的目的 2.能够熟练描述叉车维护的基本要求,任务描述,为保证叉车在使用中有良好的技术状况和较长的使用寿命，应建立叉车计划预防维护制度，以保持车辆外观整洁，降低零部件的磨损速度，防止不应有的损坏，主动查明故障和隐患并及时予以消除。根据叉车零部件磨损的客观规律，制订出切实可行的计划，定期进行维护与保养作业。作为初学者,就必须首先了解叉车维护与保养制度。,任务准备,为了更好地学习叉车的维护保养,了解维护与保养的基本制度是首要任务。,任务实施,步骤一：熟悉维护与保养的目的 1.使叉车经常处于完好状态，随时可以出车，提高车辆完好率。 2.在合理使用的条件下，不致因中途损坏而停歇，不致因机件损坏而影响行车安全。 3.结合定期检测，确定维护和小修作业，最大限度地延长整车和各总成的大修间隔里程

2、。 4.在运行中降低燃料、润滑材料、零部件以及轮胎的消耗。 5.减少叉车噪声和尾气对环境的污染。 6.保持车容整洁，及时发现并消除故障隐患，防止叉车早 期损坏。,步骤二：了解维护与保养的基本原则,1.叉车维护与保养的原则是“预防为主、强制维护”。 2.严格执行技术工艺标准，加强技术检验，实现检测仪表化。采用先进的不解体检测技术，完善检测方法，使叉车维护工 作科学化、标准化。 3.叉车维护与保养作业除主要总成发生故障必须解体时，一般不得对其解体。 4.叉车维护与保养作业应严密作业组织，严格遵守操作规程，广泛采用新技术、新材料、新工艺，及时修复或更换零部件，改善配合状态并延长机件的使用寿命。 5.在叉车全部维护与保养工作中，要加强科学管理，建立和健全叉车维护的原始记录和统计制度，由专人负责，随时掌握叉车的技术状态。通过原始记录和统计资料经常分析、总结经验，发现问题，改进维护工作，不断提髙叉车的维护质量。,步骤三：了解维护与保养的基本要求,1.要严格遵守维护与保养作业的操作规程，做到安全生产。 2.要正确使用工具、量具及维护设备。拆装螺栓、螺母时应尽量使用套筒、开口和梅花等呆扳手，扳手的尺寸

3、与螺母、螺栓的规格一致，不应过大；使用活扳手的方法应正确，不允许用活扳手代替锤子敲打；不允许用手虎钳代替扳手拆装螺母、螺 栓；不允许用旋具代替錾子或撬杠使用。 3.主要零件的螺纹部分如有变形或拉长则不可使用。 4.拆装机件时，应避免其工作表面受损伤。应尽量使用拉、压工具或专用工具进行机件的拆装。禁止使用锤子或冲头直接锤击工作表面，必须锤击时可用木质或橡胶锤子或软金属棒敲击。 5.对于一些要求保持原配合或运动状态的部位，在分解时应做好记号，以便按原位装复。 6.拆装轴承应使用专用工具。 7.所有使用的量具和仪表都必须经定期检验合格，以保持其精度和灵敏度。 8.在装配前应仔细检查零部件的工作表面，如有碰伤、划痕、突出物、麻点等应修整后才能装配。 9.全部润滑油嘴、油杯等应齐全、有效，所有润滑部位都应按要求加注润滑油。,步骤四：划分维护与保养的级别,维护级别一般划分为日常维护、定期维护、走合维护、换季维护相封存维护几个级别。其中，定期维护中又分为一级维护与二级维护，修理级别分为大修、中修和小修。,步骤五：熟悉维护与保养的主要作业内容及要求(表8-1),维护是一项预防性的作业，其主要内容是清洁

4、、检查、紧固、调整、防腐和添加、更换润滑油（脂）等维护与保养工作。,应用训练,为了巩固前面所学的基本知识,教师组织学生进行一次叉车轮胎拆换实训.具体步骤如下: 1.学生自己查找拆换轮胎的相关资料,并进行整理归纳. 2.进行轮胎零部件识别 3.学生自己分组进行轮胎拆换 4.教师进行点评及示范操作,项目八 维护与保养叉车,任务二 维护与保养内燃叉车,知识目标,1.熟悉内燃叉车的日常、一级、二级维护与保养内容 2.了解内燃叉车的磨合期、换季、走合期维护与保养内容 3.熟悉内燃叉车的大修内容,能力目标,1.能进行内燃叉车日常维护与保养 2.能进行内燃叉车一级维护与保养 3.能进行内燃叉车二级维护与保养,任务描述,上海某中专学校的内燃叉车原来是由该校的后勤部清洗,但是最近一段时间工作人员忙碌忽视了这件事情,但叉车的维护与保养却是不可缺少的。请实训的同学们清洗一次叉车。如果你是工作人员,请针对以下几个问题进行讲解,让同学们知道内燃叉车维护与保养的注意事项。 问题一:内燃叉车清洗时需要注意哪些? 问题二:内燃叉车的日常、一级、二级维护与保养的主要内容分别有哪些?,任务准备,为了使内燃叉车处于良好的工

5、作状态,必须对内燃叉车进行一系列的维护与保养操作。那么作为初学者,首先就应该知道内燃叉车维护与保养的主要种类及具体的工作内容。,任务实施,步骤一：了解磨合期的维护保养1.内燃叉车磨合期的使用规定 (1)限载 磨合期内，3t内燃叉车起重量不允许超过600kg，起升高度一般不超过2米。 (2)限速 发动机不得高速运转，限速装置不得任意调整或拆除，车速一般保持在 12km/h 以下。 (3)按规定正确选用燃油和润滑剂。 (4)正确驾驶和操作 要正确起动，发动机预热到40摄氏度以上才能起步;起步要平稳,待温度正常后再换高速档；适时换档，避免猛烈撞击；选择好路面；尽量避免紧急制动;使用过程中密切注意变速器、驱动桥、车轮轮毂、制动鼓的温度；在装卸作业时，严格遵守操作规程。 2.磨合期维护保养内容(见表8-2),步骤二：熟悉内燃叉车日常维护与保养,1.清洗叉车上的污垢、泥土和灰尘，重点部位是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况，重点是货叉架的支撑、起重链拉紧螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检査脚制动器、转向器的可靠性、灵活

6、性。 4.检查渗漏情况，重点是各管接头、柴油箱、机油箱、制动栗、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、液力变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5.除去机油滤清器的沉淀物。 6.检查仪表、灯光、蜂鸣器等的工作情况。 7.上述各项检査完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检査传动系统、制动系统以及液压升降系统等的工作是否正常。,步骤三：熟悉内燃叉车一级维护与保养,1.检查汽缸压力或真空度；检查并调整气门间隙；检查节温器的工作是否正常。 2.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵的工作是否正常。 3.检查变速器的换挡工作是否正常；检查并调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 4.更换油底壳内的机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器的滤芯。 5.检查发电机及起动机的安装是否牢固，其各接线头是否清洁、牢固，检査电刷和整流子的磨损情况。 6.检査风扇传动带的松紧程度。 7.检査车轮的安装是否牢固，轮胎的气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 8.由于进行维护工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车的路试。,步骤四：熟悉内燃

7、叉车二级维护与保养,1.清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂，清洗后不得用带有纤维的纱布等擦拭；清洗液力变矩器、变速箱，检査零件的磨损情况，更换新油。 2.检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴的方向；检查驱动桥各部件的紧固情况及有无漏油象，疏通气孔；拆检主 减速器、差速器，调整轴承的轴向间隙，添加或更换润滑油。 3.拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙；清洗转向器，检査转向盘的自由转动量。 4.拆卸及清洗齿轮油泵，注意检査齿轮、壳体及轴承的磨损情况；拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要切勿拆开安全阀。 5.检査转向节有无损伤和裂纹，检查转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况；拆卸 轮胎，对轮辋除锈、涂漆，检査内、外胎和垫带，换位并按规定充气。 6.检查手制动机件的连接及紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板的工作行程。 7.检查蓄电池电液的密度，如与要求不符，必须将其拆下进行充电；清洗水箱及油液散热器。 8.检查货架、车架有无变形；拆洗滚轮；査看各附件的固 定是否可靠，必要时添补、焊牢。 9.拆

8、检起升油缸、倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 10.检査各仪表的传感器，熔丝及各种开关，必要时进行调整。,步骤五：了解内燃叉车换季维护与保养,1.清洗燃油箱，检査防冻液状况。 2.按地区、季节要求更换润滑油、燃油、液压油和液力油。 3.清洁蓄电池，调整电解液密度并进行充电。 4.检查放水开关的完好情况。 5.检查发动机冷起动装置。,步骤六：了解内燃叉车走合维护与保养,新车、大修车以及只大修发动机的车在初期行驶的阶段内(一般为1 0001 500km)对车辆进行维护，称为走合维护。 新车或大修叉车虽然经过磨合，但零件加工表面仍比较粗糙，各运动零部件的磨损较大，被磨落的金属屑较多。此外，各部分连接机件经过初期使用后也容易松动，车辆技术状况变化较大。走合期是保证叉车长期行驶的先决条件，因此，在走合期内必须认真做好走合维护。 经常检查、紧固各部件外露螺栓、螺母，注意各总成在运行 中的声响和温度变化，及时地进行适当的调整或修理，防止叉车出现故障和损伤，使运转机件良好地磨合，以延长叉车的使用寿命。 在走合期内，叉车除按规定限速、减载（减少载重量 20%25 % )，选用优质燃油和润滑油及保持

9、正确的驾驶操作外，并应在走合前期、走合中期及走合后期进行三次维护。,步骤七：熟悉内燃叉车大修,叉车大修必须完成的项目主要有：全车分解到每一个零部件；清洗、除锈、刷底漆；润滑油、冷却液、液压油、制动油。同时还要针对叉车各部件的技术要求和磨损情况，完成以下项目的修理，如表8-3所示。,应用训练,实训一:检查、调整气门间隙 1.实训条件 A.发动机一台。 B.相关工具、量具一套及辅料若干。 2.实训内容 A.识别零部件，并口述各零部件名称。 B.检查、调整气门间隙。 3.实训要求 A.正确识别零部件。 B.正确调整气门间隙。 C.注意安全操作和正确选用工具、量具。 4、评价表,应用训练,实训二:更换风扇皮带 1.实训条件 A.发动机一台，风扇皮带一根。 B.相关工具、量具一套及辅料若干。 2.实训内容 A.识别零部件，并口述各零部件名称。 B.更换风扇皮带。 3.实训要求 A.正确识别零部件。 B.正确更换风扇皮带。 C.注意安全操作和正确选用工具、量具。 4.评价表,应用训练,实训三:检查机油 1.实训条件 A.发动机一台、机油。 B.辅料若干。 2.实训内容 A.检测机油量。 B.叙述机油标尺刻度含意。 C.机油选择并口述机油作用。 3.实训要求 A.正确测量机油。 B.机油标尺刻度含意表述正确、完整。 C.机油选择正确，作用叙述正确、完整。 4.评价表,应用训练,实训四: 检查轮胎气压及清洁轮胎 1.实训条件 A.轮胎一只（带轮辋)。 B.轮胎气压表一只，气门芯扳手一只及相关附件（回丝、毛刷、皂水)。 2.实训内容 A.检查并口述缺陷。 B.检査气压。 3.实训要求 A.检査缺陷正确、完整。 B.检查轮胎气压方法正确。 C.正确选用工具、量具，注意安全操作。 4.评价表,应用训练,实训五:检查转向节与转向油缸的连接部分 1.操作条件 A.转向节一只，拉杆直销两只，主销一根。 B.辅料若干。 2.操作内容 A.识别并口述零部件。 B.检查转向节与转向油缸的连接部分。 3.操作要求 A.零部件名称表述正确、完整。 B.检査缺陷正确、完整。 C.注意安全操作。 4.评分表,项目八 维护与保养叉车,任务三 维护与保养电动叉车,知识目标,1. 掌握电动叉车的维护与保养内容 2. 熟悉电动叉车的蓄电池的维护与保养,能力目标,1.能够熟练进行蓄电池的日常维护与保养 2.能

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