互换性与测量技术基础 教学课件 ppt 作者 同长虹 第7章　常用联接件的公差与检测

1、互换性与测量技术基础,主编,第7章 常用联接件的公差与检测,7.1 单键联接的公差与检测 7.2 花键联接的公差与检测 7.3 普通螺纹联接的公差与检测,7.1 单键联接的公差与检测,表7-1 单键的类型,7.1 单键联接的公差与检测,7.1.1 平键联接 平键联接是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。,图7-1 普通平键键槽的剖面尺寸,7.1 单键联接的公差与检测,表7-2 普通平键键槽的尺寸与极限偏差(摘自GB/T 10952003)(单位：mm),7.1 单键联接的公差与检测,图7-2 平键联接的配合公差带图,7.1 单键联接的公差与检测,表7-3 平键联接键宽与轴槽宽及轮毂宽的公差与配合,7.1.2 平键联接公差配合的选用与标注 根据应用场合和使用要求确定平键配合类型。,7.1 单键联接的公差与检测,图7-3 键槽尺寸及公差的标注 a)轴槽 b)轮毂槽,7.1.3 平键的检测,7.1 单键联接的公差与检测,图7-4 对称度误差检验,7.1 单键联接的公差与检测,图7-5 键槽检验用量规,7.2 花键联接的公差与检测,图7-6 花键类型示意图,7.2 花键联接的公差与检测,图7-7 矩形

2、花键的基本尺寸 a)内花键 b)外花键,7.2 花键联接的公差与检测,7.2.1 矩形花键联接 矩形花键的功能主要是保证内、外花键联接后具有较高的同轴度，并能传递转矩。,表7-4 矩形花键基本尺寸系列(摘自GB/T 11442001)(单位：mm),7.2 花键联接的公差与检测,表7-5 矩形内、外花键的尺寸公差带(摘自GB/T 11442001),7.2 花键联接的公差与检测,图7-8 花键配合及公差带的图样标注 a)装配图 b)内花键 c)外花键,7.2.2 矩形花键联接公差配合的选用与标注 矩形花键公差配合的选用关键是确定联接精度和装配形式。,7.2 花键联接的公差与检测,表7-6 矩形花键位置度公差(摘自GB/T 11442001) (单位：mm),7.2 花键联接的公差与检测,图7-9 键槽宽或键宽的位置度公差标注示例 a)外花键 b)内花键,7.2 花键联接的公差与检测,表7-7 矩形花键对称度公差(摘自GB/T 11442001) (单位：mm),7.2 花键联接的公差与检测,图7-10 键槽宽或键宽的对称度公差标注示例 a)外花键 b)内花键,7.2 花键联接的公差与检

3、测,表7-8 矩形花键表面粗糙度的推荐值(单位：m),7.2.3 矩形花键的检测 矩形花键的检测分为单项检测和综合检测。 (1)单项检测 单项检测主要用于单件小批量生产，用千分尺、游标卡尺等通用计量器具分别对花键的小径d、大径D、键宽B,及大径对小径的同轴度误差、各键(键槽)的位置度误差进行测量。 (2)综合检测 综合检验适用于大批量生产，采用综合量规检验。,7.2 花键联接的公差与检测,图7-11 矩形花键综合量规,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,(1)普通螺纹 主要用于联接或紧固零件，如米制普通螺纹。 (2)传动螺纹 用于传递精确的位移、运动或动力，如机床中的丝杠和螺母，要求传动比恒定，传递动力可靠，有一定的保证间隙，以便传动和储存润滑油。 (3)紧密螺纹 用于具有气密性或水密性条件下的螺纹联接，如用螺纹密封的管螺纹。 7.3.1 普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响,图7-12 普通螺纹的基本牙型,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,1. 普通螺纹的主要几何参数 (1)大径(D，d)大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。 (2)小径(D1，d1)小径是与外螺纹的牙底

4、或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱的直径。 (3)中径(D2，d2)中径是一个假想圆柱的直径。 (4)单一中径 单一中径是一个假想圆柱的直径。 (5)螺距(P)螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 (6)导程(Ph)导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 (7)牙型角()和牙型半角(/2)牙型角是指螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角。,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,(8)螺纹旋合长度 螺纹的旋合长度是指两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-9 普通螺纹的基本尺寸(摘自GB/T1962003)(单位：mm),7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-9 普通螺纹的基本尺寸(摘自GB/T1962003)(单位：mm),7.3 普通螺纹联接的公差与检测,2.用黑体字表示的螺距为粗牙。 2. 螺纹几何参数对互换性的影响 (1)螺距误差对互换性的影响 对紧固螺纹来说，螺距误差主要影响螺纹的可旋合性和联接的可靠性；对传动螺纹来说，螺距误差直接影响传动精度，影响螺牙上载荷分布的均匀性。,图7-13 螺距累积误差对互

5、换性的影响,(2)牙型半角误差对互换性的影响 牙型半角误差同样会影响到螺,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,纹的可旋合性和联接强度。,图7-14 牙型半角误差对互换性的影响,(3)中径误差对互换性的影响 螺纹中径误差是指中径实际尺寸与基本中径的代数差。 (4)螺纹作用中径及螺纹中径合格性的判断原则,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,1)作用中径的概念。,图7-15 螺纹的作用中径,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,2)螺纹中径合格性的判断原则。 7.3.2 普通螺纹联接的公差与配合 1.螺纹公差带 (1)螺纹公差带大小和公差等级 普通螺纹的公差按GB/T1972003普通螺纹 公差规定，考虑到中径是决定配合性质的主要尺寸，以及测量方便的互换性，标准规定了内、外螺纹的中径公差(TD2、Td2)和顶径公差(内螺纹的小径公差TD1和外螺纹的大径公差Td)。,表7-10 普通螺纹的公差等级,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-11 普通螺纹中径公差(摘自GB/T1972003)(单位：m),7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-12 普通螺纹的基本偏差和顶径公差(摘自GB/T197200

6、3) (单位：m),(2)螺纹公差带位置和基本偏差 内、外螺纹的公差带位置由基本偏差确定，,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,基本偏差是公差带中两个极限偏差中靠近零线的那个偏差，GB/T1972003规定外螺纹的上偏差(es)和内螺纹的下偏差(EI)为基本偏差。,图7-16 内外螺纹的基本偏差 a)公差带位置为G b)公差带位置为H c)公差带位置为e,f和g d)公差带位置为h 内螺纹小径公差 内螺纹中径公差 外螺纹大径公差 外螺纹中径公差,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,2.螺纹精度等级与旋合长度,表7-13 螺纹的旋合长度 (摘自GB/T1972003) (单位：mm),7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-14 内螺纹的推荐公差带(摘自GB/T1972003),2.用黑体的公差带优先选用，不用黑体的公差带其次，加括号的公差带尽可能不用。,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-15 外螺纹的推荐公差带(摘自GB/T1972003),2.用黑体的公差带优先选用，不用黑体的公差带其次，加括号的公差带尽可能不用。 3.螺纹公差带与配合的选择 (1)螺纹联接精度与旋合长度的确定 1

7、)精密级用于精密联接螺纹，即要求配合性质稳定和保证一定的定心精度的螺纹联接。,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,2)中等级用于一般的用途螺纹。 3)粗糙级用于制造螺纹有困难的场合，如在深盲孔内和热轧棒料上加工螺纹。 (2)公差带的确定 不同的螺纹公差等级(39级)和不同的基本偏差(G，H，e，f，g，h)可以组成各种不同的公差带。 (3)配合的选择 从原则上讲，表7-14所列的内螺纹公差带和表7-15所列的外螺纹公差带可以任意组合成各种配合。 (4)螺纹的表面粗糙度 螺纹牙侧表面的粗糙度，主要按用途和中径公差等级来确定，见表7-16。,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,表7-16 螺纹牙侧表面粗糙度(单位：m),4.普通螺纹标记(GB/T (1)特征代号 普通螺纹特征代号用字母“M”表示。 (2)尺寸代号 单线螺纹的尺寸代号为“公称直径螺距”，公称直径和螺距数值的单位为毫米(mm)。 (3)公差带代号 普通螺纹的公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号。,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,(4)旋合长度和旋向代号 对短旋合长度组和长旋合长度组的螺纹，应在公差带代号后分别标注“S”和“L”代号。 7.3.3 螺纹的检测 螺纹有两类不同的检测方法，分别为综合检验和单项测量。 1. 螺纹的综合检验,图7-17 螺纹量轨示意图 a)外螺纹量轨 b)内螺纹量轨,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,2.螺纹的单项测量,图7-18 三针测量法外螺纹中径原理图,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,(1)用三针测量法测量螺纹中径 三针测量法主要用于测量精密外螺纹(如螺纹塞规、丝杆等)的中径d2，该法所用的量针是量具厂专门生产的。,图7-19 螺纹千分尺,(2)用螺纹千分尺测量螺纹中径 螺纹千分尺是测量低精度外螺纹,7.3 普通螺纹联接的公差与检测,中径的常用量具。 (3)影像法 影像法测量螺纹是指用工具显微镜将被测螺纹的牙型轮廓放大成像，按被测螺纹的影像测量其螺距、牙型半角和中径。 (1)齿轮花键孔和花键轴的公差带代号，计算小径、大径、键(槽)宽的极限尺寸； (2)分别写出在装配图上和零件图上的标记； (3)绘制公差带图，并将各参数的基本尺寸和极限偏差标注在图上。,

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