电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本

劳动出版社《高级模具钳工工艺与技能训练(第二版)》-B01-2926高级模具钳工工艺与技能训练(第二版)模块五

62页
  • 卖家[上传人]:E****
  • 文档编号:89121970
  • 上传时间:2019-05-18
  • 文档格式:PPT
  • 文档大小:10.95MB
  • / 62 举报 版权申诉 马上下载
  • 文本预览
  • 下载提示
  • 常见问题
    • 1、,课题一 复杂冷冲压模具的装配,. 复合模 在压力机的一次工作行程中,在模具同一部位同时完成数道冲压工序的模具称为复合模。 如图所示为落料冲孔复合模的基本结构。,一、复杂冷冲压模具的结构,落料冲孔复合模的基本结构 凸凹模 落料凹模 冲孔凸模,() 倒装复合模 如图所示为冲制垫圈的倒装复合模的结构。,冲制垫圈的倒装复合模的结构 冲孔凸模 落料凹模 上模固定板 、垫板 上模座 模柄 打料杆 推块 推杆 推件块 、活动挡料销 固定挡料销 卸料板 凸凹模 下模固定板 下模座 弹簧,() 正装复合模 如图所示为正装复合模的结构。,正装复合模的结构 落料凹模 顶板 、 冲孔凸模 、 推杆 打板 打杆 凸凹模 弹压卸料板 顶杆,. 级进模 级进模又称连续模、跳步模,是指压力机在一次行程中,依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冷冲压模。 级进模的生产效率较高,便于实现自动化,操作方便。缺点是成本高,制件的精度低于复合模的制件精度,且工件有时会有拱弯现象。 有用导正销定距与用侧刃定距两种基本结构形式。,() 用导正销定距的级进模 如图所示为用导正销定距的冲孔落料级进模。,用导正销定距的冲孔落

      2、料级进模 模柄 螺钉 冲孔凸模 落料凸模 导正销 固定挡料销 始用挡料销,() 用侧刃定距的级进模 如图所示为冲裁接触环双侧刃定距的冲孔落料级进模。,双侧刃定距的冲孔落料级进模 垫板 固定板 落料凸模 、 冲孔凸模 卸料螺钉 弹压卸料板 导料板 承料板 凹模 弹簧 成型侧刃 防转销,二、典型冷冲压模具部件装配,. 装配技术要求 () 凸模与凹模的装配技术要求 ) 级进模凸模、凹模的侧刃与固定板安装基面装配后,在 100mm 长度上垂直度误差:刃口间隙 0.06mm 时小于 0.04mm;刃口间隙在 0.06 0.15mm 时小于 0.08mm;刃口间隙 0.15mm 时小于 0.12mm。 ) 冲裁凸模、凹模的配合间隙必须均匀,其误差不大于规定间隙的 20。 ) 压弯、成型、拉深凸模和凹模的配合间隙装配后必须均匀。 ) 凸模、凹模与固定板装配后,其安装尾部与固定板安装面必须在平面磨床上磨平。磨平后的表面粗糙度 Ra 值为 1.6 0.8 m。,) 对多个凸模工作部分的高度必须按图样保证相对的尺寸要求,其相对误差不大于 0.01mm。 ) 拼块式的凸模与凹模刃口两侧平面应光滑一致,无接缝

      3、感。 () 导向零件的装配技术要求 ) 导柱压入模座后的垂直度在 100mm 长度内误差:滚珠导柱类模架0.005mm;滑动导柱类 ( 高精度型) 模架0.01mm;滑动导柱类 ( 经济型)模架0.015mm;滑动导柱类 ( 普通型) 模架0.02mm。 ) 导料板的导向面与凹模送料中心线应平行,其平行度误差:冲裁模不大于0.05mm;级进模不大于 0.02mm。 ) 左、右导料板导向面之间的平行度误差不得大于 0.02mm。,() 卸料零件的装配技术要求 ) 模具装配后,其卸料板、推件板、顶板等均应露出凹模面、凸模顶端、凸凹模顶端 0.5 1mm。 ) 弯曲模顶件板装配后,允差为 0.02 0.04mm。 ) 卸料机构运动要灵活,无卡阻现象。卸料元件应承受足够的卸料力。 () 紧固件的装配技术要求 ) 螺栓装配后必须拧紧,不许有任何松动。螺栓旋合长度在钢件连接时不小于螺栓的直径;铸件连接时,其旋合长度不小于 1.5 倍螺栓的直径。 ) 定位圆柱销与销钉孔的配合松紧适度。,. 装配方法 () 凸模物理固定法 端面尺寸比较大的凸模用销钉和螺钉固定。中小型凸( 凹) 模多采用台肩、铆接、挂

      4、销、斜压块固定。小凸模还采用浇注环氧树脂、低熔点合金和无机黏结剂黏结固定。大型冷冲压模中冲小孔的易损凸模。 () 凹模物理固定法 凹模一般采用螺钉和销钉固定。螺钉和销钉的数量、 规格及它们的位置可根据凹模的形状和大小来确定,位置可根据结构需要做适当调整。,() 间隙的调整 调整间隙是在上模和下模分别装好后,并使导柱、导套组合起来时进行的。先将凹模固定,过调整凸模的位置来调整间隙。 ) 垫片法。指在凸模与凹模间隙间垫入厚薄均匀、厚度等于单边间隙值的金属片或纸条来达到控制凸模、凹模间隙均匀的一种方法。 垫片法适用于冲裁材料较厚且为大间隙的冲裁模,也适用于控制弯曲模和拉深模等成型模具的间隙。 ) 工艺留量法。将冷冲压模的装配间隙值以工艺余量留在凸模或凹模上,通过工艺余量来保证间隙均匀的一种方法。 去除工艺余量的方法可采用机械加工或腐蚀法。,) 镀铜法。 在凸模上镀铜,镀层厚度为凹模和凸模单边间隙值。 ) 涂层法。在凸模上涂上一层薄膜材料,涂层厚度等于凹模和凸模单边间隙值。 涂淡金水。 涂漆。,三、复合模和级进模的总装配,. 装配特点 适合采用工序集中的装配原则,工艺上多采用修配法和调整法,能

      5、用精度不高的零件达到较高的装配精度,降低零件加工精度的要求。 . 装配技术要求 () 模架精度应符合机械行业标准 冲模模架技术条件 ( JB / T80502008) 、冲模模架精度检查 (JB / T80712008) 的规定,导柱和导套间的配合要求见表,模具的闭合高度应符合图样的规定要求。,导柱和导套间的配合要求 mm,() 模具装配后,上模座沿导柱上下移动时应平稳且无阻滞现象,导柱与导套的配合精度应符合标准规定,且间隙均匀。 () 凸模、凹模间的间隙应符合图样规定的要求,且分布均匀。 () 压入式模柄与上模座采用 H7 / m8 配合。 () 毛坯在冲压时定位应准确、可靠、安全,出件和排料应畅通无阻。 . 装配要点 () 装配前应首先选择好基准件,原则上可按冷冲压模主要零件加工时的加工工艺和加工精度来确定。,() 确定冷冲压模的装配次序。 ) 以导向板作为基准件进行装配时,凸模应通过导向板装入固定板,再装入上模座,然后再装凹模和下模座。 ) 导柱复合模,先装上模,然后找正下模中凸凹模的位置,按照冲孔凸模型孔加工出排料孔,然后以凸凹模为基准分别调整冲孔凸模与落料凹模的冲裁间隙,最后

      6、再安装其他辅助零件。 () 确定级进模的装配顺序。 () 必须严格控制凸模和凹模的间隙,保证其间隙均匀、合理。 () 试冲。,课题二 复杂冷冲压模具的安装与调试,. 冷冲压设备的分类及型号 分为机械压力机和液压机两大类。 型号是按照国家标准 锻压机械型号编制方法 ( GB / T 287612012) 的类、列、组编制。 . 常用的冷冲压设备 曲柄压力机 () 结构组成 如图所示为曲柄压力机的基本结构。,一、冷冲压设备,曲柄压力机的基本结构 曲柄 带轮 传动轴 连杆 床身 工作台 底座 离合器 制动器 大齿轮 滑块 垫板 脚踏板,) 支承部分。 ) 传动机构。 ) 工作机构。 ) 操纵机构。 ) 能源部分。,曲柄压力机的传动系统 机身 曲柄 传动带 电动机 脚踏板 离合器 连杆 滑块 制动器 上模 下模 导轨,() 传动原理 如图所示。,() 技术参数 曲柄压力机的主要技术参数反映了压力机的工艺能力和有关生产效率的指标。 ) 公称压力。 ) 滑块行程。 ) 滑块行程次数。 ) 封闭高度。 ) 其他参数。包括工作台面积、滑块底面尺寸、漏料孔尺寸、模柄孔径。,. 冷冲压设备的安全操作规程

      7、() 操作前的准备工作 ) 操作人员必须经过培训,取得操作许可,方可独立操作。 ) 必须穿标准工作服。 ) 检查各加油部分的油面及润滑点,保证供油充分,润滑良好。 ) 检查压缩空气的压力是否在规定范围内。 ) 启动电动机,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志方向一致。 ) 将设备空运转 3 5min,检查制动器、离合器等部分的工作情况,试验单次、寸动、连续、紧停等各动作的可靠性。,() 工作中的安全操作注意事项 ) 冲床启动时或运转冲制过程中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头的动作,严禁与他人闲谈。 ) 冲制短小工件时应用专门的工具,不得用手直接送料或取件;冲制较长的工件时,应设置安全托料架或采取其他完全措施,以防工件损坏。 ) 单人冲制时,每加工完一个零件手、脚要离开操纵机构,以免在取料、送料时因误动作而发生事故。 ) 两人以上共同操作时应注意协调配合,负责踩踏板的人必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面踩踏板。,) 严禁在冲压设备旁追逐打闹。 ) 绝对禁止同时冲裁两块板料。 ) 发现压力机工作不正常时 ( 如异常噪声、滑块自由落下等) 应立即停车, 及

      8、时研究并解决问题。 ) 不得任意拆卸防护装置。 ) 每工作 4 小时须操作手动润滑泵手柄,保证各润滑点润滑充分。 () 冲压结束后的工作 ) 切断电源、气源,放出剩气及水分滤气器内的剩水。 ) 将压力机擦拭干净,在各加工表面涂上防锈油。 ) 保管好操作按钮钥匙,非有关人员不得操作机床。,. 冷冲压模安装前的准备 () 熟悉冷冲压模 包括冲压件图样、冲压工艺、冷冲压模的结构和动作原理、冷冲压模的安装方法。 () 检查冷冲压模的安装条件 () 检查压力机的技术状态 () 检查冷冲压模的表面质量 () 准备安装模具所用的工具 . 冷冲压模的安装步骤 () 在单动压力机上安装冷冲压模,二、冷冲压模的安装,在双动压力机上安装模具简图,() 在双动压力机上安装冷冲压模 在双动压力机上安装模具简图如图所示。,() 其他冲裁模的安装 ) 无导向冷冲压模 ) 有导向冷冲压模 () 弯曲模的安装 弯曲模在压力机上的安装方法基本上与冲裁模相同。 () 拉深模的安装 () 校正模和整形模的安装,三、冷冲压模的调试,. 概念 模具的试冲与调整简称为调试。 . 目的 () 检查及验证模具所生产的制件在形状精度、尺

      9、寸精度、表面质量、毛刺等方面是否符合设计要求。 () 检查及验证该模具在卸料、脱模、定位、推顶件和安全生产方面是否可靠,能否进行生产性使用。 () 检查及验证冲压工艺流程是否合理。 () 检查及验证所采用的设备是否合理。,() 试模及调整后可以确定前一道工序毛坯的准确尺寸。 () 在试模中了解模具的综合情况,以便改进模具结构和制造工艺不合理的地方。 () 验证模具质量及精度,作为交付生产的依据。 () 为模具投入正常生产做准备。,. 技术要求 () 模具外观 () 试冲材料 () 试冲设备 () 试冲最少数量 () 冲件质量 () 入库 () 凸模进入凹模的深度 () 凸模与凹模的相对位置,冲裁件允许的毛刺值 (参考) mm,() 冲裁件允许的毛刺值见表。,. 步骤 () 将模具安装在指定的压力机上。 () 用指定的坯料 ( 或板料) 在模具上试冲出制件。 () 检查制件的质量,并分析其质量缺陷和产生原因,设法修整及解决后,试冲出一批完全符合图样要求的合格制件。 () 排除影响生产、安全、质量和操作的各种不利因素。 () 根据设计要求,确定模具上某些需经试验后才能确定的工作尺寸 ( 如拉深模首次落料坯料尺寸),并修正这些尺寸,直到符合要求为止。 () 经试模后制定制件生产的工艺规范。,冲裁模试冲过程中常见质量问题、产生原因及解决方法,. 试冲时常见质量问题、产生原因及解决方法 () 冲裁模试冲过程中常见质量问题、产生原因及解决方法见表。,冲裁模试冲过程中常见质量问题、产生原因

      《劳动出版社《高级模具钳工工艺与技能训练(第二版)》-B01-2926高级模具钳工工艺与技能训练(第二版)模块五》由会员E****分享,可在线阅读,更多相关《劳动出版社《高级模具钳工工艺与技能训练(第二版)》-B01-2926高级模具钳工工艺与技能训练(第二版)模块五》请在金锄头文库上搜索。

      点击阅读更多内容
    最新标签
    发车时刻表 长途客运 入党志愿书填写模板精品 庆祝建党101周年多体裁诗歌朗诵素材汇编10篇唯一微庆祝 智能家居系统本科论文 心得感悟 雁楠中学 20230513224122 2022 公安主题党日 部编版四年级第三单元综合性学习课件 机关事务中心2022年全面依法治区工作总结及来年工作安排 入党积极分子自我推荐 世界水日ppt 关于构建更高水平的全民健身公共服务体系的意见 空气单元分析 哈里德课件 2022年乡村振兴驻村工作计划 空气教材分析 五年级下册科学教材分析 退役军人事务局季度工作总结 集装箱房合同 2021年财务报表 2022年继续教育公需课 2022年公需课 2022年日历每月一张 名词性从句在写作中的应用 局域网技术与局域网组建 施工网格 薪资体系 运维实施方案 硫酸安全技术 柔韧训练 既有居住建筑节能改造技术规程 建筑工地疫情防控 大型工程技术风险 磷酸二氢钾 2022年小学三年级语文下册教学总结例文 少儿美术-小花 2022年环保倡议书模板六篇 2022年监理辞职报告精选 2022年畅想未来记叙文精品 企业信息化建设与管理课程实验指导书范本 草房子读后感-第1篇 小数乘整数教学PPT课件人教版五年级数学上册 2022年教师个人工作计划范本-工作计划 国学小名士经典诵读电视大赛观后感诵读经典传承美德 医疗质量管理制度 2 2022年小学体育教师学期工作总结 2022年家长会心得体会集合15篇
    关于金锄头网 - 版权申诉 - 免责声明 - 诚邀英才 - 联系我们
    手机版 | 川公网安备 51140202000112号 | 经营许可证(蜀ICP备13022795号)
    ©2008-2016 by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.