《聚乙烯材料压力管道焊接技术》常见焊接失败的原因
7页1、常见焊接失败的原因2.1 对接焊案例一:北方某地,PE80管道外径200mm,SDR11,通过强度试验压力0.6MPa和气密性试验,运行压力0.07MPa,运行四个月后巡线发现泄漏,开挖后发现焊口处泄漏(见图1),观察其焊缝翻边,明显小于正常焊缝的宽度,第一感觉为焊接温度低,吸热时间不足;剖开泄漏处,焊接面光亮如镜,焊口为脆性断裂,并且在焊接面上留有镶入的铁屑和泥土砂粒。图1 运行四个月焊口泄漏剖为脆性断裂 原因分析:将“用热板平整待焊接端面”的过程遗漏,直接开始“吸热”后对接;焊缝的翻边明显偏小,端面不平整造成焊接面吸热不足,使聚乙烯(PE)大分子未获得足够的能量和空间进行迁移、缠绕,从而未达到应有的强度和性能,在管道内应力作用下四个月时间即发生开裂。 案例二:北方某地敷设聚乙烯(PE)管道,公称外径250mm,SDR17.6,材料等级PE80,焊接管道长度约60M,在拖管入沟时发生焊口开裂(见图2)。图2 拖管时焊口开裂原因分析:根据计算,该管米重量约11kg/M,总重量约为660kg,加上拖管的摩擦力最大1000kg,按照其屈服应力18MPa为断裂强度,至少需要19吨的力,但施工
2、当时的力根本不可能将焊口拉开;观察焊口的内外翻边都正常,说明加热板温度满足焊接要求;但断口端面的平整光亮来看,加热板表面有油,焊接时形成油膜,污染了焊接面,最终形成假焊所致。案例三:南方某地,公称外径315mm,SDR17.6,材料等级PE100,工程完工后强度试验0.6MPa,验收完成,该管线是城市建设预埋的管线;第二年准备使用,运行前重新打压试验发现泄漏(见图3)。焊口未开裂处有泥沙图3外径315mm,SDR17.6预埋管道焊口泄漏处图原因分析:准备在焊口未开裂处作拉伸试验,取样时未用大力就断裂,强度非常低,断口的表面有镶入的泥沙(见图3),据焊接记录记载是施工开始焊接的第一个焊口,说明焊接准备不充分,热板表面不洁净,未进行清洁热板,热板未预热,切换时间过长,从而造成假焊。案例四:南方某地外径315mm,SDR11,材料等级PE80,焊接后翻边表面产生12mm的气泡(见图4),焊口下方密集,焊口上方稀少,造成外观不合格。原因分析:在焊接的前一天施工现场下雨,管口未封堵,管内进入雨水,在焊接时虽然对管材的内外表面用干布进行除湿处理,但是处理的长度不够,由于坡度的问题,致使雨水在焊接的
3、过程中由高处慢慢流到低处热板处,对接时熔融面将水份裹入,翻边时气化产生较大的气泡,焊口上方的水流到焊口的下方,致使焊口上方气泡稀少下方密集,现场将焊口锯开,擦干后又用乙醇(酒精)进行擦试来加快水份挥发,焊接后气泡现象消除。图4 焊口下方气泡密集案例五:南方某地外径200mm,SDR11,材料等级PE80,由于翻边有缺陷(见图5),对焊口质量怀疑,监理时未通过。图5 管材表面处理不彻底翻边受阻产生缺陷原因分析:该焊口经性能试验其性能符合要求,是一个合格的焊口,翻边的缺陷是由于管材的外表面粘有厂家不干胶的合格证,在焊接前距管材的焊接端面2030mm范围未经处理,熔融聚乙烯(PE)的熔体在翻边时受阻,造成了翻边缺陷,监理非常负责任,致使焊口不合格。 从以上案例和国内多年的实际施工中来看,出现的问题均属于低级错误,而对接焊产生焊接失败的主要原因:1. 无焊接工艺:施工单位忽略了对焊接工艺进行评定,没有根据本单位的实际情况制定焊接工艺,执行焊接工艺不严格,操作过程不规范,缺乏应有的管理。2. 焊接温度低:加热板温度未达到焊接温度就开始焊接;电源电压低,距电源距离远,导线截面积小,导致加热板不能正
《《聚乙烯材料压力管道焊接技术》常见焊接失败的原因》由会员jiups****uk12分享,可在线阅读,更多相关《《聚乙烯材料压力管道焊接技术》常见焊接失败的原因》请在金锄头文库上搜索。
建立安全生产长效机制-共创和谐平安输气管道
土石方爆破工程设计方案
康师傅百货商场制度汇编之退换货管理办法
庙头中学2012年中考百日誓师大会学生代表发言稿
围堰拆除爆破工程
华能洱源马鞍山风电场工程土石方爆破管理制度
国资委:全面开展管理提升活动-为培育世界一流企业奠定坚实基础
《专业技术人员职业发展与规划》电子书
应收票据审计方案
建筑给水排水与采暖工程质量验收用表
广播电视管理条例行政处罚裁量标准
广东电力系统调度运行操作管理规定
建筑给排水工程名词解释
幼儿园小班安全健康活动教案:宝宝误食后的急救
建业集团房屋建筑工程交房标准内容技术交底
建筑心理学论文(1)
康师傅百货商场制度汇编之工服管理程序009
建筑工程专业一级建造师继续教育培训结业报告20
廉洁风险防控回头看工作汇报材料
平台工作人员服务规范
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页
2024-04-17 2页