山体喷浆护坡施工方案(会龙山)

1、 会龙山庄一期工程小区山体喷浆护壁施工方案 编制单位： 编 制 人： 编制时间： 目录一、 工程概况2二、 编制依据2三、 施工准备21、 组织准备22、 技术准备23、 主要设备准备34、 施工人员准备3四、 施工方案41、 山体切坡42、 脚手架搭设43、 锚杆施工54、 钢筋网施工6.5、 喷混凝土面层66、 排水管6五、 施工部署71、 组织机构图72、 施工进度计划7六、 质量保证措施81、 质量保证体系图82、 质量保证措施8七、 安全保证措施91、 安全保证体系图92、 安全保证措施10八、 环境管理措施10一、工程概况本工程是将已建设好的小区外边缘山体进行喷浆护壁，以保证小区行人及行车安全，具体是小区道路西侧排水沟侧的山体喷锚护壁，长120米，高7米12米，小区道路东侧山体喷锚护壁，长60米，高6米9米，山体均为危岩。二、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）2、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)（2013版）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）4、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）5、建筑施工扣件式钢管

2、脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）7、建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2014)8、建筑边坡技术规范（GB50330-2013）9、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）三、施工准备 1、组织准备该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。2、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉、锚杆喷射混凝土支护技术规范规范及相关规范、质量要求及安全保证措施。编制好施工方案，作好必要的工料分析，作好边坡脚手架搭设技术交底、锚杆喷射混凝土支护技术交底，同时作好边坡脚手架搭设技术和锚杆喷射混凝土支护技术培训工作。3、主要施工设备准备序号机械或设备名称型号及规格数量额定功率（KW/台）进场时间备注1履带式挖掘机336D21208开工前施工全过程2装载机ZL50C1162开工前施工全过程3翻斗车SX3256DR38412336开工前施工全过程4钻机平山P2.5342开工前施工全过程5砂浆搅拌机

3、L-20015.5开工前施工全过程6注浆泵BW-15015.5开工前施工全过程7砼喷射机PZ-527.5开工前施工全过程8砼搅拌机JDY-350A25.5开工前施工全过程9电焊机13X1-500233开工前施工全过程10钢筋调直机GT315.5开工前钢筋加工施工11钢筋弯曲机GW6-415.5开工前钢筋加工施工12空压机VY-12/7-22184开工前施工全过程13清水泵D50311开工前施工全过程14水准仪DSZ21开工前施工全过程15全站仪ZT80MR1开工前施工全过程16风镐5开工前施工全过程17气焊设备氧气、乙炔2开工前施工全过程4、施工人员准备：序号工种人数施工部位备注1钻孔人员9钻孔2注浆人员5锚杆注浆3喷浆人员7喷射混凝土4架子工6搭拆脚手架5钢筋工9绑扎钢筋网、安装锚杆6模板工4定位、封边缘7力工10清理山体土石方8特殊工种6电工、司机、砼工、机械工9管理人员9施工管理四、施工方案 施工工艺流程山体修整切坡搭设脚手架锚杆施工 钢筋网安装制作安装设施排水孔喷射细石混凝土养护拆除脚手架。1、山体切坡：根据山体实际情况，用履带式挖掘机壹台对山体边坡进行修整，清除山体松动岩石、

4、土坡浮土、山顶处松散植被，清下后用装载机装车，翻斗车运出场外。2、脚手架搭设：（1）脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。脚手架连墙杆采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等、脚手架连墙杆、采用25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。同时沿脚手架纵、横向，每4m设置水平内拉连墙杆、，防止脚手架整体向外倾翻。锚杆施工脚手架采用钢管扣件式双排爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距 =1.50m，横杆间距 =1.50m、作业层0.45/0.50m，最大搭建高度8m。（2）脚手架搭设施工注意事项施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑

5、对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。（3）脚手架安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌3、 锚杆施工 锚杆的施工工序是：测量放线清除坡面杂物钻孔、清孔锚杆制作安放锚杆注浆锚杆头紧固浇注砼封头。锚杆成孔：采用风镐钻研成孔，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理。锚杆采用25钢筋，间距2米，呈正方形布置，深6米。锚杆加工和安装：成孔后将锚杆下入孔内，锚杆采用25钢筋的专用锚杆，确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，每隔2米设置一个船形定位架，按照120布置，焊接在锚筋上。锚杆下好后安装井字形钢筋架，井字形钢筋架采用212加强筋长400钢筋焊接成井字形再与同一水平面的锚钉焊接成一体安设完后应及时注浆。 为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。锚杆

6、注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。4、钢筋网施工制做钢筋网片并安装（挂网）：根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm，或采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。采用单层8200网（上部网片翻至山顶面时上翻1米，并设置一排锚杆。），采用22#铁丝绑扎，绑扎按照节点绑扎，每个节点绑扎一扣。绑扎完成后与井字钢筋点焊成为一体。在土体面上按照间距2000插上6钢筋棍，并在上面做号刻度标记做为面层厚度控制标记及钢筋保护层调节依据。钢筋保持层厚度不小于 30mm，网格允许偏差1010，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长（200）。护坡沿纵向每15米左右设置一道伸缩缝，坡面上下左右间隔2米预留0.05米的圆形泄水孔以利排水，每个孔后设置排水片材反滤层0

7、.3*0.3米。5、喷混凝土面层：混凝土配比采用水泥：石屑：砂=1：2：2，水灰比不宜大于045。在喷射混凝土前，检查锚头与面层钢筋网片的连接是否牢靠，面层内的钢筋网片是否牢固固定在边壁上，检查钢筋保护层厚度是否不小于30，网格偏差是否在1010，然后面层喷射150厚C30细石混凝土。细石粒径在510之间，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。喷射顺序为自下而上(基坑顶部宽1.5米范围喷射混凝土护顶)，喷头和受喷面距离宜控制在0.801.50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。6、排水管（1）按间距2.5米2.5米设置排水孔,以排泄山壁渗水。（2）排水孔钻孔，孔深1m，孔径50mm，向下仰角10%。（3）排水孔内置直径150mm的PVC花管，用无纺土工布包扎，插入孔底，外露长度应保证坡面喷射混凝土后排水管外露一部分，PVC花管与泄水钻孔间用无纺土工布填塞。7、钢筋砼的养护。砼浇筑完毕后,专人24小时洒水养护,养护时间不得少于14天,使砼的质量达到最佳效果。五、施工部署1、组织机构图2、施工进度安排 总工期安排 根据本项目实际情况，本分项工程工期为1个月。 2016年7月30日至2016年8月30日。六、质量保证措施1、质量保证体系图项目经理技术负责人材料员安全员分项工长质检员护壁专业分包施工班组2、质量保证措施（1）、材料进场后，必须经过检查验收，必须有产品合格证或产品质量保证书，验收合格后方可使用。（2）、施工前，仔细阅读施工图纸，领会专项施工方案意图及施工要求。向作、业人员做好技术交底工作，使工作人员领会专项施工方案意意图，施工要点及施工要求。严格按审定的施工方案组织施工。（3）、做好过程质量的控制，工长、质量员要作好跟踪检查工作，出现问题立即纠正，认真做好“三检”工作，每道工序施工结束后，工长、质量员作好实测实量工作，不合格的立即返工，直至合格后方可进入下道工序施工。（4）、加强管理脚手架施工，认真检查支撑加

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