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4-精益变革管理

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  • 卖家[上传人]:206****923
  • 文档编号:88625948
  • 上传时间:2019-05-05
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    • 1、,模块四 精益变革管理,高效变革管理模型(ECM),创造共需 形成愿景 动员投入 使变革持久 监控变革 领导变革 改变系统和结构,协调性领导的主要技能,高效团队建设 高效会议技能 质询技巧 决策 利益相关者管理 解决冲突 有效的化解阻力,高效变革管理组织、团队和个体,Organization Communicating with Stakeholders Dealing with Resistance Influence Strategies Stakeholder Management,Individual Statistical Tools DMAIC,Organization Communicating with Stakeholders Dealing with Resistance Influence Strategies Stakeholder Management,团队 团队建设 预防与干预 质询技巧 会议管理 决策 冲突管理,个体 成为精益专家 成为精益能手 做好变革准备,组织 创造共需 形成愿景 动员投入 使变革持久,监控进程 领导变革 改变系统与结构,变革概述,转变

      2、过程,最终目的在于增加业绩,绩效,时间,绩效的新水平,变化,现状, 经历一个转变的过程,绩效,TIME,持续改进,绩效的新水平,现状,绝望之谷,最初的 兴奋,转变阶段,转变的阶段经常会带来困难和问题,低稳定性 变革目的的错误理解 被认为与环境是很不一致的 很高的精神压力 精力旺盛,但经常方向不对 强调控制 看重对于过去行为模式的价值 冲突增加 很难对个人的利益进行沟通 对于人的层面对变革管理不到位 缺乏领导力、主人翁精神,并且看重结尾 变革之后缺乏对结果的宣传,变革领导的一般技巧,正确的态度 耐心,充满激情, 对项目完成的持续投入,准备为项目而坚持立场,即使有时会与关键的领导持不同意见. 与环境保持格调一致 积极地激发新思路的信息.特别是对客户抱怨的关注 挑战已有的企业智慧 发展思维,比如:从零散的数据中寻找模式, 然后进行处理形成不同的模式,变革领导的一般技巧,对富有挑战性的目标进行沟通 没有真正的决心,你不可能推销变革或其他任何事情. 建立联盟 需要让那些拥有资源、知识和影响力的人参与进来,使事情取得成功 使工作的团队具有自主感,变革领导的一般技巧,一旦联盟得到建立,你可以促使别人

      3、去实施 任何事情在进展过程中会看起来会失败.变革领导们经常易犯的一个错误就是启动之后放弃. 使每个人成为英雄. 记住肯定,奖励团队和庆祝成功 通过影响他人取得成果人际技巧、分析技能、沟通技巧,变革管理过程模型,变革管理过程,1、领导变革(应用:倡导者/管理干部每月、项目组每周的例行会议) 需要一个支持变革的倡导者;他有着可见的、积极的、公开的投入和对变革的支持 2、创建一个共同的需要(应用:公司/部门的例会,商业案情的陈述) 不管这个变革的需要是来自威胁或者机会,这应存在于组织内部。并通过数据、演示、要求和诊断在组织内部广泛共享。对变革的要求必须超越反对变革的阻力 3、建立一个愿景(应用:公司/部门的例会,项目小组活动的目标陈述) 变革带来的预期的效果应该是清楚的、合法的、被广泛理解和共享的;这个愿景应用行为式的语言描述,变革管理过程,4、动员投入(应用:公司、部门、项目小组的奖励与激励制度和原则) 变革需要核心成员的不懈努力,他们投资于变革,使之运行,要求并接受管理层的注意;核心成员同意改变他们自己的行为来支持变革 5、使变革持久(应用:会议的周期化与定期化,改善的持续与维持) 一旦

      4、变革开始,它延续并开花结果。在组织内部大家都在相互学习。变革是和其它的关键提案结合在一起的;早期的收益将为变革提供更多动力。,变革管理过程,6、监督过程(应用:倡导者/部门长对项目改善方案、内容与过程的监督) 过程是实实在在的,需要设定标准并实现它,需要建立指标来确保每人担负的责任 7、改变系统和结构(应用:组织结构调整,改善内容的标准化) 确保利用管理手段(任命,发展,奖励,测量,交流和组织设计) 来补充和加强变革效果,目标:协调性的团队领导能力和变革管理技巧,理解一个协调性团队领导的角色和能力来帮助团队在整个DMAIC循环中保持它的关注方向和能量 能够策划或促进决策制定,这样所有的成员都十分明白他们的角色,职责和责任,团队工作会更有效。 理解ECM模式、手段和技巧,这样你将能够帮助团队应用有效变革的原理到项目中去。 能够运用并示范探询性的、而且开放的思维方式,这对产生创造性的想法,合作解决问题和接受改变的效果十分重要。,协调性领导的描绘,协调 性领导通过表率示范四个关键和相关的特质来创造一个参与和合作的安全环境。,双赢,创造成员一起工作的机会 分享决策制定的权力,保持关注在重要事件

      5、和活动上 提醒别人“整体规划“和总体目标,强调一个情势的有利方面以及可能的成功方面 表明达成一致是可能的也是可取的,积极的鼓励他人来贡献,并调整计划来满足改变的需求 乐于接受他人的观点,理解和反馈,合作性强,有战略眼光,接纳性强, 灵活,采用积木building block”式的方法,在多种领域中不断地进行。 关键在于培育一种在企业中持续不断地继续改进生产效率和消除浪费的文化。 Kaizen 的战略目标包括企业重大政策和具体问题的处理。 持续改进一般不包括较大投资的项目或方法。,1. 搭积木式的推进方式,了解目前的作业过程. 改进的起点!,产品/服务的“族”,计划和实施,设计一个精益的流。目标!,现行价值流图,改进价值流图,The goal of mapping!,2. TOP-DOWN的价值流图方式,2.1 现行价值流图,2.2 改进价值流图,首先考虑企业内的拉动,以销定产,降低库存,改进第一步:,改进第二步:,考虑企业间的拉动,集中经营,企业间结成战略联盟,集群式经营,理想状态:,3、精益转型模式,3.1 建立企业精益变革的愿景与目标,世界一流的精益型企业,精益运营系统与准则,Ka

      6、izen 及持续改善,Multi-Skilled Workers,DFM/A,Jidoka,Line Stop,TPM,QFD,Supplier Cert.,Mixed Modeling,Hanedashi,6 Sigma,Poka- Yoke,Visual Refill,Setup Reduction,Pull Production,Andon,Super- markets,Make it Ugly,5-Ss,5-Whys,Process Measures,Visual Control,Standard Work,TAKT Time,Single Piece Flow,Standard WIP,Right Sizing,速度取胜,及时维修,全面质量 管理,增值管理,员工参与,精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心 精益变革开始之前就必须建立一个强有力的核心领导团队 包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层,3.2 成立精益变革的核心团队,财务收益和管理收益,2009 2010 2011 2012 2013,长期目标(35年) 全面提升企业的流程能力,实现产品生产能力的提升

      7、,形成与企业融合的精益企业文化,中期目标(23年) 生产效率提高1-2倍, 提升企业的利润水平 拥有自身效率改善专家 形成成熟革新改进体系,短期目标(12年) 成功试点精益生产, 培养一批效率改进专家 取得明显财务收益,3.3 树立阶段性的变革目标,3.4 对企业进行深入的诊断和分析,对照精益企业的标准,分析企业在以下各个方面的问题和现状 精益企业的管理和责任 精益企业的员工 精益企业的团队 精益企业的信息 精益企业的供应链 精益企业的产品设计 精益企业的流程,对企业在现场管理的各个方面进行诊断和分析 现场管理(5S、目视管理、7大浪费) 作业管理(节拍时间、标准化) 生产布局(单件流、柔性生产) 库存管理(看板管理、在制品) 设备管理(防呆、TPM、换装时间) 质量管理(停线、根源分析) 改善活动(多技能、持续改善、团队绩效) 确定企业的改善内容和环节,3.4 对企业进行深入的诊断和分析,3.5 制定详细精益变革工作规划,精益生产的框架,精益生产是通过5S、改善提案、多能工培养等活动,培养人的素质、改善现场管理的状态;通过TPM、QCC等活动改善设备效率和产品质量;通过生产的流线化和

      8、均衡化,逐步实现生产的准时化和自动化。,扬智精益生产推进的模型,精益生产的工具和推进方法,精益生产的工具方法有很多种,根据不同的行业或企业,导入的先后有所不同; 传统的精益生产更多的是从5S、TPM开始逐层递进式地推进、改善 近几年以VSM为起点的推进方式和精益六西格玛推进方式越来越多地被基础素质较好的的企业所采用,扬智精益生产工具推进和应用的策略,精益生产的改善内容,扬智精益生产推进和应用的内容,打造东方汽轮机精益生产系统DPS,作为行业排头兵,东方汽轮机通过第一期的试点推进,已经初步具备了一定的精益六西格玛基础。未来的趋势是去建立以精益六西格玛为核心的东汽精益制造系统DPS,东汽生产系统-DPS模型,第一阶段:精益生产推进的思路,第一阶段:精益生产推进的思路,第一阶段:精益生产推进的思路,精益制造实施的五大领域,精益制造包含了精益研发、精益供应链、精益生产、精益质量和精益管理五大领域 在东汽全面实施精益制造,是在包含研发、质量、管理和供应链领域全面推行精益生产的理念和目标,实现无浪费和准时化的企业。,第二阶段:精益制造的实施内容,精益研发的内容和目标,精益研发系统包含了产品规划、创

      9、新平台、研发平台、项目管理和工具方法等五个方面;精益研发的导入,将帮助企业建设世界级的研发管理体系和平台,培养世界级的研发及管理人才,成就世界级的产品和企业。,精益研发的内容和目标,精益质量管理的内容和目标,精益研发系统包含了产品规划、创新平台、研发平台、项目管理和工具方法等五个方面;精益研发的导入,将帮助企业建设世界级的研发管理体系和平台,培养世界级的研发及管理人才,成就世界级的产品和企业。,精益供应链的内容和目标,精益供应链的内容,精益供应链,就是推动供应链上的合作伙伴和企业内部,充分利用企业和社会的资源,利用发达的信息技术,完善相互衔接的流程,加快信息、物流和资金的流动,提高供应链运作的效率和水平。,精益质量的内容和目标,精益质量包含了质量策略、质量组织、质量标准、质量的控制与改进、以及工具和方法等内容,目的是提升企业内部的质量理念,形成高效的质量流程,培养质量专家,形成持续改进的质量文化。,精益质量的内容和目标,精益管理的内容和目标,精益管理是通过对企业的人力资源、业务流程、组织架构和绩效管控进行深入的研究,应用精益的思想、理念和方法,进行人员多技能化、业务集成化、组织灵活化、绩效管控精细化的企业变革过程。,第二阶段:制造系统全方位的提升,生产部门 把支持功能从中央分散,建立产品团队 用团队解决问题并施行改进 整顿工作场地 消灭浪费,实施流动 计划调度部门 依靠“拉式”系统 监控更少的工作中心 通过目视控制系统来管理 维修管理部门 设备可用性与可靠性成为焦点 单元/流动线施行预防性维护并监控停工时间 快速换型生产与灵活性成为焦点 单元/流动线工具与换型管理,质量部门 精益生产成为解决问题的必备工具 用失效模式分析设置监控/检验点 在可能的地方进行差错预防 支持单元/流动线团队处理改进事宜 采购部门 供应与需求“拉动”速率相连接 采购的准则:交货期 质量 价格 供应商需要培训与技术支援 市场营销部门 准确及时的需求信息反馈 小批量观念,而不是累积大订单对生产的冲击 避免紧急订单 促销策略与营运部门一同制订,第二阶段:制造系统

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