观文水库工程路面工程施工方案

1、XX工程路面工程施工方案XX水利水电工程局有限公司XX水库工程一标段施工项目部二一八年九月目 录第一章 编制范围及依据2第二章 施工方法2第一节 浇筑顺序2第二节 施工准备2第三节 碎石垫层铺设3第四节 混凝土拌和与运输4第五节 混凝土的摊铺与振捣4第六节 接缝施工5第七节 表面修整和养护6第三章 资源配置及进度计划6第一节 资源配置6第二节 施工进度计划7第四章 质量保证措施7第五章 安全保证措施8施工方案本施工方案为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度控制、机械设备及周转材料配备、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等因素进行了充分考虑。第一章 编制范围及依据1、 编制范围本方案针对左右岸管理道路、老坝新增道路的路面工程等。2、 编制依据2.1 设计图纸及变更文件； 2.2 国家有关法律、法规等文件；2.3 相应技术规范：公路水泥混凝土路面施工技术规范（30-2003）；2.4水泥混凝土路面设计、施工与养护；2.5水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准（631）。第二章 施工方法第一节 浇筑顺序路面分左右半幅浇筑，先浇筑靠山侧后浇靠河

2、侧。后浇筑的需待前半幅混凝土达到设计强度后进行。每隔150200m设置一个错车道，错车道长度15m。第二节 施工准备一、材料准备和性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需各种材料（包括水泥、砂、中石、小石及减水剂），并在实际使用时核对调整。对砂石骨料、水泥等原材料质量进行检测，合格后方可使用。二、配合比采用现场现有的合格材料，由“四川恒固建设工程检测有限公司实验室”进行配合比试验。三、模板安设在安设模板前，根据设计图纸（局部根据实际线形调整）放样定出路面中心线和路面边缘线，并检查基层顶面标高和路拱横坡，标高和路拱横坡超出允许值时，整修路基。模板采用钢制或木制的（木制模板厚度宜在5cm以上），长度为3m，接头处安设牢固的拼装配件，装拆应简易。模板高度为35cm和30cm（碎石垫层厚度+混凝土面层厚度）。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次相接处的高度差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高度差不大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

3、如果正确，则在内侧面均匀涂刷脱模材料。模板安装见下图：第三节 碎石垫层铺设一、材料准备将准备好的碎石垫层料堆存于项目部前平台上，以备使用。二、材料运输当浇筑模板安装完成并检查合格后，将垫层料用农用车运输至准备浇筑段，分成小堆卸料,采用人工摊铺。三、垫层料摊铺夯实采用人工摊铺，摊铺厚度为设计厚度10cm。边摊铺边进行夯实，夯实采用电动（可油动）冲击夯夯实，完成后由人工整平。第四节 混凝土拌和与运输一、混凝土拌和混凝土由已有的混凝土拌和站拌和，拌制时间不小于60s。每盘按0.4m3混凝土进行拌和。拌和站每天前对电子称进行校对，称量允许误差为：水、外加剂、水泥为1%；砂、小石、中石为2%。二、混凝土运输混凝土运输采用混凝土罐车，必要时采用农用自卸汽车。车的数量以满足浇筑而定。第五节 混凝土的摊铺与振捣一、摊铺摊铺混凝土前，先检查模板的位置和高度等是否符合要求。混凝土混合料由运输车直接卸在垫层上。卸料时，尽可能卸成几个小堆，如发现有离析现象，用铁锹翻拌均匀。采用一次摊铺，先用铁锹摊铺均匀，高度略高于模板。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷的搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几

4、下，使灰浆掏出，以免发生蜂窝。二、振捣摊铺好有混凝土混合料，应迅速用插入式振捣器均匀振捣。在模板边缘角隅处或全面顺序振捣一次。同一位置不宜少于20s。插入式振捣移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。对不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时应用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，在减少振动梁底部的倾斜。下班时，要清洗干净，放在平整处。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。第六节 接缝施工一、假缝假缝在混凝土硬化后切割的方式，切割采用切缝机。切缝深度：25cm厚度混凝土6cm，20cm厚度混凝土5cm，缝宽5mm，完成后用灌入填缝料。切缝时间见下表：经验切缝时间表昼夜平均温度切缝时间（h）54550103045152226201821251518301315二、胀缝混凝土路面与桥梁及老路接缝处的横向接缝设置

5、为胀缝，道路每200m设置一道胀缝。胀缝宽度为2cm，下部为油浸木嵌条（两侧贴油毡），上部为填缝材料。填缝材料采用：沥青：石棉：石灰1.5：1：1或1：1：1的玛蹄脂。胀缝设计见下图：第七节 表面修整和养护一、表面整修采用滚杠滚揉表面后，用大木抺多次抺面至表面无泌水为止。修整时，每次要与上次抺过的痕迹重叠一半。在面板低洼处要补充混凝土，并用直尺检查平整度。表面修整结束后，即可用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土面层表面拉槽。二、养护混凝土修整完成并初凝后，进行养护。采用洒水湿养，每天洒水23次。养护时间为14天。第三章 资源配置及进度计划第一节 资源配置1、 劳动力配置主要劳动力配置见下表，可根据实际情况进行机动调整：工种人数备注现场管理1-2电工1钢筋工1混凝土搅拌工2模板工3-4混凝土浇筑工3-4装载机操作手1罐车司机1农用车司机2-3其他1-3二、机械设备配置主要机械设备配置见下表：资源名称型号或规格单位数量备注混凝土罐车10m3辆1农用车6m3辆2装载机30型台1插入式振捣器50型台3振动梁2.2kw台1切缝机台1电动冲击夯/100型台1三、材料需求计划主要材料配置见下表：资源名称规格型

6、号单位数量备注水泥P.O42.5t850赛德水泥碎石520M500碎石2040M1000中砂中砂M1000钢筋HRB400/HPB300t2减水剂t23聚羧酸（泸州盛世鑫汇）模板M2200第二节 施工进度计划1、左岸管理道路：2018年10月1日2018年10月30日；2、右岸管理道路及坝顶道路：2018年10月21日2018年11月10日；3、老坝及新增道路：2018年11月11日2018年11月30日。第四章 质量保证措施一、建立路面施工领导小组建立现场施工领导小组，负责现场施工全过程统筹安排，并向参加浇筑混凝土的全体人员进行遵守操作规程和技术交底工作。二、加强施工前的准备工作检查1、检查施工组织及机具劳动力安排是否合理；2、检查施工现场布置是否妥当；3、检查测量放样是否准确无误；4、检查混凝土材料组成是否正确。三、严格“三检”制严格实行“三检”制检查验收，上道工序不合格时，不允许进入下道工序。第五章 安全保证措施1、 针对路面工程特点，施工前对施工人员进行安全教育和安全交底；2、 现场安全员每天要在现场检查、巡视，发现安全隐患时及时处理或停止施工，直到隐患排除；3、 重点检查临时用电是否规范；4、 施工机械要做好维护保养，带病机械设备不得使用；5、 作好警示、警戒工作；6、 施工人员佩戴好安全防护用品。9

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