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23.质量成本运行管理(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理)

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  • 卖家[上传人]:繁星
  • 文档编号:88240227
  • 上传时间:2019-04-21
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    • 1、1,质量成本运行管理 (讨论稿),2,产 品 成 本,产品生产制造成本,与产品有关 的运输、管 理费用;财 产保险、固 定资产租凭 费用、折旧 与维修费用 等,产品质量成本,3,目录,1、质量成本的概述 2、质量成本管理思路 3、质量成本的分析和控制重点 4、质量成本科目 5、质量成本组织结构与职责 6、质量成本运行说明 7、质量成本推行思路,4,一、质量成本的定义 是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是 企业生产总成本的一个组成部分。它是确保满意的质量而发生的 费用以及没有达到满意的质量所造成的损失费用之和。 二、质量成本的分类 按用途可分为五类: 1、预防成本;2、鉴定成本;3、内部损失成本;4、外部损 失成本;5、外部质量保证成本。 按存在形式不同分二类: 1、显见质量成本;2、隐含质量成本。 按与产品质量关系密切程度分二类: 1、直接质量成本;2、间接质量成本。 按控制效果分二类: 1、可控制质量成本;2、不可控制质量成本(质量成本的控制 重点)。,5,按形成过程分为五类: 1、设计质量成本;2、试验质量成本;3、采购质量成本; 4、制造质量成本;5、销售服务质量

      2、成本。 按质量成本与产量的关系分二类: 1、固定质量成本;2、变动质量成本。 三、质量成本的控制重点 不可控制质量成本,又称劣质成本。 四、劣质成本的构成 1、预防成本中的劣质成本:为预防故障发生所支付的费用 中的不增值或效果不理想的费用; 2、鉴定成本中的劣质成本:鉴定成本中用于不合格品分析 的费用、外购备品配件、原材料等费用; 3、内部损失成本中的劣质成本:内部损失的各种质量费用; 4、外部损失成本中的劣质成本:外部损失的各种质量费用,6,五、质量成本的系统图,7,目录,1、质量成本的概述 2、质量成本管理思路 3、质量成本的分析和控制重点 4、质量成本科目 5、质量成本组织结构与职责 6、质量成本运行说明 7、质量成本推行思路,8,一、质量成本方案运行步骤,质量成本分析和确定质量成本管理控制重点,正确设置控制科目,分析问题,质量成本管理职责分工,质量成本运行说明,质量成本推行思路,9,目录,1、质量成本的概述 2、质量成本管理思路 3、质量成本的分析和控制重点 4、质量成本科目 5、质量成本组织结构与职责 6、质量成本运行说明 7、质量成本推行思路,10,预防成本 鉴定成本 质量

      3、管理费用 质量教育培训费用,一、质量成本管理现状,返工、返修费用,降级损失费用,退货、折价损失,赔偿费用,产品质量过剩,关键人才流失,加班过多、文件延迟,未完成任务、失去商机,与质量相关的成本基本占销售额的2040,但对于发生的劣质成本的控制力度不够,11,二、质量成本特性,12,三、现阶段质量成本控制区域,I 质量改进区域,II 质量控制区域,III 质量完美区域,符合性质量,质量总成本,最低点,通过该图可以看出,通过质量成本的控制,可以降低产品总成本, 提高组织的经济效益。 具体就是以符合性质量为目标,加强对I、III区域的控制,使质量 管理水平和质量成本的控制,接近和达到第II区域的水平。,13,四、质量成本控制区域的分析,14,五、质量成本控制层次,15,目录,1、质量成本的概述 2、质量成本管理思路 3、质量成本的分析和控制重点 4、质量成本科目 5、质量成本组织结构与职责 6、质量成本运行说明 7、质量成本推行思路,16,一、美国质协提出的质量成本项目(一),1、预防成本 (1)、市场顾客用户 1)、市场调查研究 2)、顾客用户意见调查诊断 3)、合同技术文件评审 (2)、

      4、产品或服务的开放设计 1)、设计过程质量评审 2)、与设计有关的各项活动 3)、产品设计鉴定试验 4)、服务设计的鉴定 5)、使用现场试验 (3)、采购 1)、供应商评价 2)、供应商实际评价 3)、采购单技术数据评审 4)、供应商质量计划 (4)、生产过程(制造或服务) 1)、生产过程的有效性 2)、生产过程的质量计划 3)、有关生产过程的质量计划 4)、操作者的质量培训,5)、操作人员统计质量控制及工序控制 (5)、质量管理费用 1)、管理工资 2)、管理费用 3)、质量大纲计划费用 4)、质量成效报告 5)、质量教育 6)、质量改进 7)、质量审核 (6)、其它预防成本 2、鉴定成本 (1)、购入品的鉴定成本 1)、进货检验测试 2)、检测设备 3)、供应商产品核查 4)、源头检验及控制计划 (2)、生产过程(制造或服务) 1)、计划行检测操作 2)、调试检验和测试 3)、特殊测试 4)、过程控制测量,17,一、美国质协提出的质量成本项目(二),5)、试验室工作 6)、检测设备 7)、外购的认证和认可 (3)、外部鉴定成本 1)、现场运行情况评价 2)、特殊产品的评估 3)、库存

      5、品和备用件的检测评价 (4)、检测数据分析 (5)、各种质量评价 3、内部损失成本 (1)、产品或服务设计失误(损失)成本 1)、设计改正措施 2)、因设计更改造成的返工 3)、设计更改造成的报废 4)、生产联络成本 (2)、外购品损失成本 1)、外购材料被拒收的处理费用 2)、外购材料换货成本 3)、供应商改正措施 4)、供应品拒收的返工 5)、无法控制的材料损失,(3)、生产过程损失成本 1)、不合格评审及纠正措施费用 2)、生产操作的返工及返修费用 3)、重新检验或测试费用 4)、额外的操作 5)、报废费用 6)最终产品或服务的降等降级 7)、内部失误人工损失 (4)、其它内部损失成本 4、外部损失成本 (1)、赔偿调查或顾客服务 (2)、退货 (3)、改型费用 (4)、赔偿“三包”费用 (5)、产品责任费用 (6)、罚款 (7)、对顾客或用户的安抚费用 (8)、销售额减少 (9)、其它各种外部损失成本,18,二、中国质协提出的质量成本项目,1、预防成本 (1)、质量工作费用 (2)、质量培训费用 (3)、质量奖励费用 (4)、产品评审费用 (5)、质量改进措施费用 (6)、工资

      6、及附加费用 2、鉴定成本 (1)、检测试验费用 (2)、工资及附加费用 (3)、质量办公费用 (4)、检测设备折旧费用,3、内部损失成本 (1)、不合格品损失 (2)、返修损失 (3)、停工损失 (4)、事故分析处理费用 (5)、产品降级损失 4、外部损失成本 (1)、赔偿费用 (2)、退货损失 (3)、质量投诉处理费用 (4)、诉讼费用 (5)、产品降价损失,19,三、公司质量成本项目,质量成本,4、外部损失 成本,3、内部损失 成本,2、鉴定成本,1、预防成本,(1)、质量工作费用 (2)、质量培训费用 (3)、质量奖励费用 (4)、产品评审费用 (5)、质量改进措施费用 (6)、工资及附加费用,(1)、检测试验费用 (2)、工资及附加费用 (3)、质量办公费用 (4)、检测设备折旧费用,(1)、报废损失费 (2)、返修损失 (3)、停工损失 (4)、事故分析处理费用 (5)、产品降级损失,(1)、赔偿费用 (2)、退货损失 (3)、质量投诉处理费用 (4)、诉讼费用 (5)、产品降价损失,一级科目,二级科目,三级科目,根据需要继续细分,质量成本分为三级 结构,根据质量成 本控制考

      7、评的需要 ,在三级科目之下 ,还可对具体项目 进行细分。,公司目前每季度统计的科目,但未进行考评分析,20,四、识别质量成本的流程图,该项成本是否用来避免某 项活动达不到要求?,该项成本是否用来评价 产品是否达到质量标准?,该项成本是否因产品不符合 标准要求造成的?,该项成本产品发货之前 发现的吗?,该项成本发货之后 发现的吗?,预防成本,鉴定成本,外部损失成本,内部损失成本,不是质量成本,不是,是,不是,不是,不是,不是,是,是,是,是,21,五、质量成本指标设置的原则,符合公司质量成本管理实际 支撑公司战略目标 体系质量经济性 与财务核算口径一致 与公司考评指标体系相适应 符合公司质量管理体系原则,22,六、公司质量成本考评指标设置一,内部损失成本 一、内部损失成本率 总质量成本,100,外部损失成本 二、外部损失成本率 总质量成本,100,鉴定成本 三、鉴定成本率 总质量成本,100,预防成本 四、预防成本率 总质量成本,100,23,质量成本 八、产值质量成本率 总产值,六、公司质量成本考评指标设置二,内部损失成本+外部损失成本 五、质量损失率 工业总产值,100,质量成本 六

      8、、质量成本率 总产值,100,产品质量成本 七、单位产品质量成本(元/单位产品) 产品成本,100,24,六、公司质量成本考评指标设置三,质量成本 十、利润质量成本率 销售利润,100,质量成本 九、销售收入质量成本率 销售收入,100,注:质量成本 鉴定成本+预防成本+内部损失成本+外部损失成本,25,七、建议公司质量成本考评指标,新产品产值(万元,不变价) 二、新产品产值率 工业总产值(万元,不变价),100,产品销售额(万元,现行价) 一、产品销售率 总产值(万元,现行价),100,注:关注产品销售率,可以了解产品在市场上的情况,掌握库存情 况,有利于做好以销定产; 设置新产品产值率,有利于研发人员掌握开发的产品的销售情况,把握开发重点,降低开发失败的风险。(新产品是指市场上没有,重新设计的产品,但根据公司实际情况,可以理解为成熟产品中新开发的品种,如含钾二铵等等。),26,目录,1、质量成本的概述 2、质量成本管理思路 3、质量成本的分析和控制重点 4、质量成本科目 5、质量成本组织结构与职责 6、质量成本运行说明 7、质量成本推行思路,27,红磷质量成本管理组织架构,28,红

      9、磷质量成本管理职责,领导职责 一、总经理:对质量成本管理工作全面负责。负责批准质量成本管理制度;负 责组织质量成本决策;审批质量成本计划;审批质量成本综合分析报告;审批 质量成本考评。 二、副总经理:对生产或销售质量成本管理工作全面负责。负责审核质量成本 管理制度;负责组织生产或销售质量成本决策;审批生产或销售质量成本计划; 审批生产或销售质量成本综合分析报告;审批生产或销售质量成本考评。 三、资产财务部经理:负责组织对质量成本预测、计划、核算、经济分析,并对质量成本数据的真实性和准确性负责。 四、质安环保部经理:负责组织落实、监督、考评质量成本计划,并对质量成本指标的下达、控制、考评负责。 部门职责 一、资产财务部: 1、组织制定年度质量计划;2、确定费用科目;3、组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;4、组织质量成本经济分析,定期向领导和质安环保部提供质量成本经济分析报告和有关资料;5、编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。,29,部门职责 二、质安环保部: 1、组织落实、监督、考评质量成本计划;2、负责质量成本的综合分析工作;定期向领导提供质量成本分析报告;3、对有争议的质量成本负责组织仲裁;4、负责编制预部分预防成本记录。 三、生产管理部和市场部: 1、组织落实本中心的质量成本计划;2、收集、核算并提供内部损失或外部损失费用数据,按时上报;3、根据质量成本的综合分析报告,加强本中心在生产或销售过程各环节质量控制;4、负责制定本中心的质量改进计划,并组织实施。 四、研究发展部: 1、控制鉴定成本费用的使用,提高鉴定成本的效益;2、按时上报鉴定成本报表和内部损失成本报表;3、从质量检验角度对质量成本进行分析,提出分析报告并指出相应改进建议。 五、生产各部门: 1、组织落实本部门质量成本计划;2、收集、核算并提供本部门质量成本数据,按时上报;3、提供本部门质量成本分析报告,加强过程环节的质量控制;4、负责质量改进的具体实施。,30,部门职责 六、销售各部门: 1、组织落实本部门质量成

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