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炼焦车间操作规程-内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部编制 体系文件

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    • 1、 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 第 二 篇 炼焦车间操作规程炼焦车间操作规程 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 目目 录录 目 录.2 前言.5 第 1 章 TJL5550D 型捣固焦炉炉体简介7 1.1.焦炉炉体的主要尺寸.7 1.2.工艺参数.8 第 2 章 调火工岗位技术操作规程.9 2.1.调火工岗位职责.9 2.2. 技术操作规程.10 2.2.1 技术要求10 2.2.2 操作细则10 2.2.3.特殊操作19 2.2.4.安全注意事项21 第 3 章 测温工岗位技术操作规程.23 3.1.测温工岗位职责.23 3.2.测温工安全注意事项.23 3.3.测温工工艺控制条件.24 第 4 章 交换机工岗位技术操作规程.26 4.1.交换机工岗位职责.26 4.2.操作方法及注意事项.26 第 5 章 铁件工岗位职责.30 5.1.铁件工岗位职责.30 5.2.铁件工的安全技术规程.30 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 5.3.护炉设备及炉体膨胀管理制度表.31 第 6 章 热修工岗位技术操作规程.33 6.1.热修工岗位职责.33 6

      2、.2.热修岗位一般操作.33 6.3.热修岗位的安全技术规程.34 6.4.热修各部位检查及维修制度表.35 6.6.翻修小炉头.37 第 7 章 炉门修理工岗位技术操作规程.38 7.1. 炉门修理工岗位职责.38 7.2. 岗位技术操作.38 7.2.1.一般操作38 7.2.2.更换刀边39 7.2.3.更换炉门框39 7.2.4.禁止及注意事项40 第 8 章 推焦车司机岗位技术操作规程.41 8.1. 推焦车司机岗位职责.41 8.2.操作方法及注意事项.41 8.2.1.推焦机的操作程序41 8.2.2 安全操作注意事项42 8.3.特殊操作.43 第 9 章 拦焦车司机岗位技术操作规程.45 9.1. 拦焦车司机岗位职责.45 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 9.2. 操作方法及注意事项.45 9.2.1.拦焦机的操作程序45 9.2.2.安全操作注意事项46 9.2.3.特殊操作47 第 10 章 熄焦车司机岗位技术操作规程.48 10.1.熄焦车司机岗位操作职责.48 10.2. 操作方法及注意事项.48 10.2.1.操作方法48 10.2.2.安全操

      3、作注意事项48 第 11 章 装煤车司机岗位技术操作规程.50 11.1.装煤车司机岗位职责.50 11.2.操作方法及注意事项.50 11.2.1.捣固装煤车的操作程序50 11.2.2.操作注意事项51 第 12 章 捣固机岗位技术操作规程.53 12.1. 捣固机岗位岗位职责.53 12.2.操作方法及注意事项.53 12.2.1.捣固机的操作程序53 12.2.2 使用条件和注意事项53 12.2.3.摇动给料器操作程序54 第 13 章 消烟除尘车司机岗位技术操作规程.56 13.1.消烟除尘车司机岗位职责.56 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 13.2.操作方法及注意事项.56 13.3.停机的操作程序、方法及注意事项.57 13.4.导烟过程中的事故处理.57 13.4.1.导烟过程突然停电,处理措施如下57 第 14 章 地面除尘站工操作技术规程.58 14.1.地面除尘站工岗位职责.58 14.2.地面除尘站工操作技术规程.58 14.2.1.出焦除尘系统启动程序58 14.2.2.装煤除尘系统启动程序59 14.2.3.安全技术规程61 14.2.4.

      4、除尘系统设备维护规程63 第 15 章 炉前工岗位技术操作规程.77 15.1.炉前工岗位职责.77 15.2.一般操作规程.77 15.3.特殊操作.78 15.4.禁止及注意事项.79 15.5.设备维护与保养.79 第 16 章 上升管工岗位技术操作规程.81 16.1. 上升管工岗位职责.81 16.2. 操作技术操作规程.81 16.3. 特殊操作.83 16.3.1.鼓风机突然停止运转83 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 16.3.2.鼓风机启动83 12.3.3.上升管工安全注意事项84 第 17 章 炉盖工岗位技术操作规程.86 17.1.岗位职责.86 17.2.岗位技术操作规程.86 17.3.特殊操作及注意事项.87 第 18 章 粉焦抓斗工岗位技术规程.89 18.1. 粉焦抓斗工岗位职责.89 18.2.岗位一般操作规程.89 18.3.特殊操作.89 18.4.粉焦抓斗工安全注意事项.90 18.5.设备维护制度.90 第 19 章 维修工岗位技术操作规程.91 19.1.维修工岗位职责.91 19.2. 维修工的设备点检制度.91 第 20

      5、章 各大车的故障分析.95 20.1.推焦机在使用过程中经常发生的故障排除方法.95 20.2. 推焦机中安全保护装置及注意事项.102 20.3. 液压系统的事故处理.104 20.4.拦焦机故障分析与排除.105 20.5.拦焦车安全保护装置及事故处理.109 20.5.1.导焦过程中的事故处理111 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 20.5.2.走行装置发生故障时处理111 20.6. 熄焦车故障现象.112 20.7.导烟除尘车故障分析与排除.113 20.7.1.导烟车安全保护装置及注意事项116 20.7.2.设备中的安全保护装置及注意事项116 第 21 章 车间交接班制度.120 21.1.交接班.120 21.2.接班者.120 第 22 章 地面除尘工艺系统操作规程.122 22.1.除尘工艺系统简介.122 22.1.1.装煤除尘122 22.1.1.2.出焦除尘.122 22.1.1.3 工艺简介.123 22.2.除尘系统设备维护规程.125 22.2.1.维护、检修、保养一览表125 22.2.3.技术安全规程138 22.3.操作技术规程.1

      6、41 22.3.1.出焦除尘系统启动程序142 22.3.2.装煤除尘系统启动程序143 22.3.3.停机指令与条件144 22.3.4.报警项目145 22.3.5.停机顺序146 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 第 23 章 庆华煤化余热回收操作及维护规程.148 23.1. 目的.148 23.2.范围.148 23.3.引用标准.148 23.4. 总则.148 23.5.设备简介.150 23.6. 余热回收系统启动.157 23.7. 余热设备正常运行时的调整.159 23.8.停车.165 23.9. 转动设备的运行.168 23.10. 取样装置的使用.172 23.11. 余热设备机组的事故及处理.172 23.12. 余热设备的防冻.180 23.13. 定期工作.181 前言前言 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 TJL5550D 型炼焦炉由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、 基 础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉 有 55 个炭化室与燃烧室相间配置,用硅砖砌筑隔开。每个燃烧室有 32 个立 火道。

      7、来自蓄热室的经过预热的煤气和空气在立火道底部相遇燃烧,从侧面 向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部,利用高温废气来预热加热用的 煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炭化室、燃烧室以上 的炉体称炉顶,其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区 有除尘孔和上升管孔通向炭化室,用以除尘和导出煤料干馏时产生的荒煤气。 还设有看火孔通向每个火道,供测温、检查火焰之用,根据检测结果,调节 温度和压力。整座焦炉砌筑在坚固平整的混凝土基础上,每个蓄热室通过废 气盘与烟道连接,烟道设在基础两侧,一端与烟囱连接。 为了更好地延长焦炉使用寿命,也为了使生产中各项主要指标均达到较 好水平。特制订炼焦车间岗位技术操作规程 。 本操作规程集生产工艺、焦炉维护、设备维修于一体进行汇编,本着人 员从简,操检一体的原则,融入了焦炉设计规范、五大车的设备使用、运行 以及庆华焦化一、二期的生产管理工艺进行编写。 由于时间仓促,经验不足,在编写的过程中错误在所难免,望广大员工 在生产实践操作中,认真总结经验提出修正、补充意见,以备完善。 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 第第 1 章章 T

      8、JL5550D 型捣固焦炉炉体简介型捣固焦炉炉体简介 TJL5550D 型焦炉是化二院最新开发设计的双联火道,废气循环、 下喷、复热式大型捣固焦炉。 1.1 焦炉炉体的主要尺寸 炭化室全长15980mm 炭化室全高5505mm 炭化室平均宽500mm 炭化室锥度20mm 炭化室中心距1350mm 立火道中心距480mm 立火道个数32 个 炉顶高度1195-1245mm 看火孔直径 130mm 每个炭化室除尘孔直径 x 个数 450mmx4 每个炭化室上升管孔直径 x 个数 500mmx1 燃烧室高度4700mm 燃烧室加热水平805mm 跨越孔尺寸325x(443-453)mm 循环孔尺寸234x(191-198)x2mm 炭化室墙厚100mm 立火道隔墙厚度151mm 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 斜道高度825mm 蓄热室高度3700mm 蓄热室宽度415mm 蓄热室主墙宽290mm 蓄热室单墙宽230mm 蓄热室格子砖高度2750mm 蓄热室格子砖层数22 层 小烟道尺寸273x650mm 1.2.工艺参数 (以工程能力年产 110 万吨/年干全焦规模计算) 焦

      9、炉组数2x55 孔 煤饼尺寸(长 x 宽 x 高)(15100/14900)x450x5200mm 入炉煤堆比重1.0t/m3(干) 每孔装煤量:35.1t 周转时间:22.5hr 含水 10%精煤相当炼焦耗 热量: 728kcal/kg 焦炉紧张操作系数:1.07 炉内空气过剩系数:1.25 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 第第 2 章章 调火工岗位技术操作规程调火工岗位技术操作规程 2.1 调火工岗位职责 2.1.1 认真执行班长所布置的工作任务,技术业务上受车间专职 工程师(专职技术员)领导。 2.1.2 制定切实可行的加热制度,作好调温工作,做到焦饼上、 下、机、焦各点均匀成熟,努力做到提高焦炭质量,降低耗热量, 维护好炉体,提高热工效 率。 2.1.3 按规定测量和调节各项温度、压力、吸力,并保证测量与 记录的正确和齐全,并保存好原始记录。 2.1.4 在结焦时间变化和配煤比变动较大时,要及时做好焦饼中 心温度、炭化室底部压力和冷却温度的测量与记录的正确和齐全。 2.1.5 发现难推焦号,要及时观察焦饼情况,如属温度原因须及 时处理。 2.1.6 维护好所属设备、仪表和微机及工具,保持设备正常运行, 保证气流畅通无阻。 2.1.7 定期检查蓄热室、小烟道等处砌砖的损坏和漏气情况,并 报告车间,安排有关班组进行喷补和处理。 2.1.8 每天与三班测温工共同研究三班炉温情况,努力减少炉温 的波动。 2.1.9 卫生分工区要经常清洁干净。 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部 2.2 技术操作规程 2.2.1 技术要求技术要求 2.2.1.1 各项温度记入大帐。 2.2.1.2 炉温应均匀、稳定。 2.2.1.3 换向后 5 分钟开始测下降气流立火道的温度。立火道测 温点测下降气流立火道底部的斜道与灯头砖交界中心处。 2.2.1.4 燃烧室所有火道的温度不得高于 1450,不得低于 1100。 2.2.1.5 炉头火道温度不得低于 1100。 2.2.1.6 蓄热室顶部温度不得高于 1320,不得低于 900。 2.2.1.7 机焦侧标准温度根据结焦时间,以焦饼中心 100050 来校正确定。 2.2.1.8 炉顶空间温度 80030,并不得超过 850。 2.2.1.9 小烟道温度不得超过 450,不得低

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