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康佳集团股份有限公司质量管理体系三级文件-螺丝紧固扭力工艺要求第一版

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1、康佳集团股份有限公司质量管理体系三级文件编号WIH-VPE387版本-修订号A-1螺丝紧固扭力工艺要求生效日期2016年5月11日一、凡使用就电（风）批的工位，必须在电（风）批上贴上序号标识卡, 如标识卡有损坏由生产线线、组长负责更换成同序号的标识卡（如图一）。图一：电（风）批序号标识图二：数字扭力测试仪图片二、在电（风）批使用过程中，操作者应确认电（风）批型号及档位是否符合扭力要求。三、各班组长必须每天对所用电（风）批的档位进行核对，电（风）批的档位分为0、2、4、6、8档，电（风）批的档位根据工位使用螺丝规格大小的扭力来调整，发现问题及时纠正。图三：电批使用说明图三：风批使用说明四、生产线线、组长每天用数字扭力测试仪，检测各工位所用电（风）批档位及扭力，使其符合电（风）批标识卡要求，同时做好记录。每次转机时，工艺员用数字扭力测试仪，检查及纠正各工位所用电（风）批档位及扭力，使其符合电（风）批标识卡要求.五、螺丝（螺母）紧固扭力一览表：螺丝螺帽规格底孔材料用途紧固钮力范围kgf.cm)备注M1.0-M1.4塑料LED模块1.0+/-0.2M1.7-M2.0塑料L

2、ED模块3.5+/-0.5M4x4-M4x20金属LED模组8.0+/-0.5 M3x4-M3x20 金属模组5.0+/-0.5M3x6-M3x20金属固定支架、前后壳等5.0+/-0.5M3x4-M3x20塑料固定喇叭、小板等 3.5/-0.5M3x4金属固定支架等3.5+/-0.5M4x4-M4x16塑料前后壳等5.0+/-0.5M44-M410金属固定支架、前后壳等10.0+/-0.5M4x12-M4x30金属固定前后壳等12.5+/-0.5M6x20-M6x40金属固定屏体、底座等25.0+/-0.5M8x20-M8x40金属固定底座等25.0+/-0.5M3-m4螺帽金属固定支架等 5.0+/-0.5M6螺帽金属固定屏体、壁挂螺丝等12+/-5机内壁挂螺丝扭力用上限，后壳外壁挂螺丝扭力用下限。特殊情况扭力1、针对有些注塑件容易缩水，扭力需要在螺丝规格标准内适当调小。2、针对孔位配合偏斜的情况，扭力需在标准内调大。3、针对螺丝需要连接多个原件（如屏支架固定：螺丝穿过支架、中壳，锁到背板），这种情况也需要将扭力在标准上加大。注意：这些特殊情况必需经工艺现场确认后才能调整。注：以上扭力参数只作为参考值，最终判断结果以机械试验结果为准。六、未经工艺部同意，不得擅自更改扭力标准。七、换算单位：1n.m=10kgf.cm。八、数字扭力测试仪使用方法： A、固定仪器，必要时使用固定夹。 B、选择单位开关为需要单位的位置。 C、将状态开关选择在跟踪（TRACK）测量位置。 D、调节调零开关使得显示器显示零。 E、当需要测量最大值时，将状态开关选择在峰值保持（PEAK）位置。测量得到的最大值至少保持5秒钟，之后可以按复位开关清零。 F、当使用扭力控制设备测量电批或风批时，使用合适的精度调节器安置在测力传感头里。G、测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下测量物和附加物。九、由于塑料、金属件来料时孔径公差范围不一致，材质、硬度等偏差，实际生产中若拧紧所需力矩超出扭力范围时需经工艺人员批准，且不能超出上下限的5-10。十、凡未列入本表的螺丝规格加工时请参照本表就近取值。十一、做螺丝（螺母）紧固扭力点检表：拟制审核批准第 3 页共 3 页

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