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1、5 活 动 推 进,（精益生产基础教程）,整理 SEIRI,整顿 SEITON,素养 SHITSUKE,遵守规定的人,感性能力高的人,通过贯彻5活动,社风会改变,意识会转变,5活动是磨练人心的,决定要遵守的事情，遵守决定了的事情，是5S活动的基础。,活動会令职员更团结,清扫 SEISO,清洁 SEIKETSU,No.1,成本最低,不良品最少,交货最快,最安全,为什么要推行5S, 你平时寻找物品的时间占多少?, 你遗忘过该做的事情吗?, 你能及时获得他人的帮助吗?, 你经常要点数吗?, 你能随时确定现场的工作状态吗?, , 上下班能快速准确的交接吗?,推行5S的意义, 不创造价值的物品会影响到创造,价值的物品的创造价值的能力, 5S活动不仅仅是为了整齐,更是为,了效率, 清扫本身不创造价值,清扫是因为,弄脏了才要清扫, 坚持力是任何一项管理活动有效,进行的保障, 华丽的衣裳有钱就能买到,而强壮,的体质靠的是日积月累的锻炼,5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion,5S的五大效用,5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称

2、赞为干净整洁的工厂、对这样 的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习,5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减 少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率,5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了 然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工 作的顺畅,5S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所 员工 动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 ,会使大家希望到 这样的厂工作,5S是标准化的推动者（Standardization） 3定“、”3要素“原则规范现场 作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定,No.2,5S是从彻底做好3S开始的,No.3, 徹底,* 部下不能在领导的思考范围以外行动，这是铁的规则。,清洁,素养,但是最基本的是活動,* 彻底实施3S的整理整顿清扫后，就会变得清洁了。,遵守决定了的事情，就是素养,自己清扫干净的地方自己再去弄脏，是不可能的,决定要遵守的事情，并成为可以遵守

3、规定的社员，这就是素养。,整理整頓清掃,* 如果领导不率先示范执行的话，部下也不会跟着做的,如果连3S都做不好的人，还能做好什么呢,* 做得很好的公司，理所当然地生产和管理也可以做得很好（经营的基础）,* 创立已久的公司会形成自己的文化和风土、风土不是那么容易就能改变的（改变风土）,理念,生产构造,合理的,管理构造,合理的,彻底实施了活动,屋顶,基础地基,柱子墙壁,有的公司认为数越多越好，推行、,做到彻底清扫，就会变成清洁,活動是会改变风土的,屋顶是对未来的构想,基础是贯彻3S活动,（整理整頓清掃）的定义,No.4,整理的定义是,整頓的定义是, 定位置, 定方向, 定量, 表示, 标识,物品,区域場所,所谓“马上”：,清掃的定义是, 垃圾, 碎物, 灰尘, 污物,要用两手拿的东西（大的物体）,用手指抓的东西（碎纸）,呼地一吹就会飞走的东西,能够擦掉的污垢,定, 现在马上就要的东西 （生） 4小时内需要用到的东西, 不是很急的东西 （休） 在别的场所保管的东西, 不要的东西 （死） 要舍弃的东西,（舍弃不要的东西）,众多闲置品的处理非常重要 社長的決断,配套、综合考虑,当用到需要用的东西

4、时 能够马上找到并取出来 （5顿）,就是在秒内把东西找到取出,（灰尘， 碎纸，油污等脏污）,保持没有灰尘，没有碎纸， 没有油污等脏污的，闪闪发 亮的状态的活动,整 理,变得善于整理的个要点, 共用化共有化, 定点定量管理,定期实行红牌作战,目的： 没有闲置无用的物品 空间得到充分利用 通道是通畅无阻的 垃圾及时清理,物品处理 是规范,及时的,注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置,No.5,整 頓,变得善于整頓的方法, 表示标识要写得漂亮, 表示标识也要彻底探究为什么会放这里, 装上小脚轮,目的： 工作场所一目了然 能更快拿到和返还物品 工作环境是安全的 不良品和良品是严格区分 的,实施要领： 、前一步骤整理的工作要落实 、流程布置,确定放置场所 、规定放置方法、明确数量 、划线定位 、场所、物品标识,注意点：这是提高效率的基础,垃圾箱No.1,管理者*,管理者*,垃圾箱No.1,表示,标识,No.6,清 掃,使清扫成功的要点, 自己制作清扫用具, 在职场里摆放的东西都给加上脚轮, 清扫用具也要清扫, 発生源対策, 共用場所的清扫是交替的, 清扫不是能用金钱来衡量的,目的： 消

5、除赃污，保持职场内 干干 净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害,注意点：责任化、制度化,No.7,善于清扫的要点,No.8,*对不知道的人这样做,教他们比较好、并进行知识教育。,部下的种类型对应的指导（上司示范）,部下的种类型及指导方法,1 不知道的人,2 知道但不会做的人,3 能够做好但不做的人,知识教育,技能教育,态度教育,* 对知道但是不会做的人,必须手把手的进行技能教育。,* 做的话能够做好但是不做的人,是最麻烦的人、对实施的,理由以及做法都知道用具也有、,做的话能做但是就是不做，,* 对于不做的人上司该怎么做呢、那就是率先垂范、也就是示范。,(例)设立管3日、管日就是只有管理者进行活动的日子。,用确认表维持,对这样的人只有进行态度教育。,* 分改善前和改善后,这样有没有维持改善了的事,能很清楚的知道。,* 制作维持确认表、,改善后的状态能继续维持。,* 确定了应维持的状态每周进行,的评价以维持。虽是简单的事，马虎了事的话就不能够落实。,自我评价、毎月进行次第者,维持确认表,清扫的本来目的及必要性,No.9,* 三流职场是有不爱干净的人、也没有整理清扫的人。,这样随便的职场就

6、是三流职场。,一流职场、二流职场、三流职场的不同,三流职场,二流职场,一流职场,不爱干净的人,善于收拾的人,* 二流职场是既有不爱干净的人也有善于整理清人。,就是不好也不坏的职场。,* 一流职场是没有不爱干净的人、又有善于整理清扫的人,职场当然很干净。,不只是职场变得干净啦，就连职员的心情也变得开朗,啦、对他人也变得温柔，规定的事情就好好遵守形成优良职场。,全员参加、全员行动,全员参加,决定每个人的担当场所,全员行动,同一时间和场所行动,委托各自的时间段,* 要成为一流職場、是需要,全员行动的事。不是全员参加,、而是全员行动和全员参加,分开进行。,* 全员参加就是在同一时间和场所行动，,因聚集所有人是不可能的、全员行动的话要确定各自的任务然后去完成它,自己的时间分配也会优化的。,不能做好公司生产性不能提高,* 进行不充分生产改善的公司是没有的、从基础开始彻底地进行活动。,职员対象是以情报为中心,* 虽然在现场工作的人是以场所和货物为中心的、但是管理间接部门是以情报为中心的。,固定化的6点要素,No.10,* 右图是撑竿跳的图示。,落实有6点要素。,只是、但就是, 教练, 选手, 撑竿（

7、棒）,横竿的高度, 土, 风,撑竿跳, 教练,按组织来讲就是领导干部。, 选手,职员的个人能力和干劲。, 撑竿,撑竿跳的道具、落实的,技法手法道具。, 横竿的高度,目標、理想。,根据目標、理想的高度,采取的方法也改变。, 土,进行的场所, 风,实行的气氛环境,* 教练的要素,说公司的大小与社长的才能是成正比的是因为部下是不会有超越上司想法以上的行动、,部下也不会有超过上司的想法。,公司的领导和干部的言行和想法有差别的话，那是很糟糕的。,* 选手的要素,职员的个人能力以及干劲是有差别的。教会与之相符的3S做法。,* 撑竿的要素,技法手法道具很好的使用。并且亲手制作与自己、职场相符合的方便使用的道具。,定着的6点要素,No.11,* 横竿的高度要素,针对当社的确定目标和想法、向部下明示。,创造世界一流会社、活动水平也必须以世界一流为目标。,风就是气氛、从公司内选择积极热心的职场、先进行实践、,* 土要素,土就是活动场所、拿公司来说的话就是风气、环境、工作场所。,顾客在现场能一眼看到底，所见到的都很整齐干净，,这样的形态也能激励职员。是3S落实的一种方法。,* 风要素,然后将其成果展示给其他

8、职场看这样渐渐的在公司内扩展3S活动。,不能定着的要点,经常改变主题,* 因为公司采取的主题经常改变、下一次发表新的主题的时候以前的主题就会忘记。,也就是登上那座山这次登上这座山有让人感觉再一次吗的冷清气氛最后失败了。,* 虽然公司的方針主题改变啦但作为3S活动的必须科目还要继续下去。,活动固定化,* 活动固定化是因为管理者对3S活动厌烦了。所以需要各种各样的方法。,(例)设立大奖、工厂长奖、小集団活动等等、采用刺激的计划。,清洁,目的： 维持上面3S的成果,注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯,注意点：制度化，定期检查, 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功、应付应付算了 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。,素养,通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。,目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神,No.12, 活 动

9、 推 进 方 法,整理清扫,整頓定置定量,可视化,改善,零化,低减,No.14,目的:全员明确自己区域的5S管理要求，责任分配到个人, 责 任 区 划 分,现 场 5 S 活 动 实 例,不使用设备的撤去,现场不用设备撤去,阻挡视线的室壁撤去,使用頻度少的房屋撤去,陳腐化滞留部品废弃,不用物品的废弃,阻挡作业视线的固定棚架废弃,不用的工夹具进行废弃,现场用与不用的进行区分,不用的进行废弃或撤离现场,No.15,现 场 5 S 活 动 实 例,现场彻底的清扫清洁,No.16,现 场 5 S 活 动 实 例,部品放置位置标识改善,原材料置场,物品表示标识,名称表示,同类品分区域细分标识,No.17,职场环境组立生产台架、運搬台車扫除用具台車的製作改善活動,開閉式台車,運搬台車,部品台,掃除用具台車,生产台架改善制作,动手制造的改善活動,、職場環境作業改善活動,No.18,活动的基本扫除用具的整理和改善,掃除用具管理番号取付,管理者,的推进事例,制作无论何时，只要有需要马上就能清扫的扫除用装置,扫除用具台架的事例,将工厂内的扫除工具集中的一个地方,改革、始于此处！,No.19,创建0损耗流程,现场改革实践,能看见、发现隐藏的损耗,意识改变

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