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培训资料品质中心课件

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  • 卖家[上传人]:F****n
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  • 上传时间:2019-04-20
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    • 1、2019/4/20,1,8D培训讲义,2019/4/20,2,目 录,1.解决问题的方法及工具(5W?),2.何为8D,3.8D的步骤,4.8D案例讲解,5.学员演练,6.Q&A,2019/4/20,3,解决问题的方法,首先先分清楚什么是 糾正? 糾正措施? 預防措施?,?,2019/4/20,4,解决问题的方法,-糾正:为消除已发现的不合格所采取 的措施。 注1:返工或降级可作为纠正的示例 注2:纠正可连同纠正措施一起实施。 糾正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 注1:一个不合格可以有若干个原因。,2019/4/20,5,解决问题的方法,預防措施:对潜在的不合格原因进行调查,并针对原因制定对策防止其发生。 针对原因制定对策防止其发生。 两者区别: 纠正措施是针对已出现的不合格,是为了防止再发生。 预防措施是针对潜在的不合格,是为了防止发生。,2019/4/20,6,解决问题的方法,例:XX公司生产产品长度短,其措施如下 1、对不合格产品进行返工,再冲一次,请问此措施是什么措施? 2、对冲压模具的定位靠山进行固定,并每日点检确认,请问是什么措施? 2、在冲压

      2、模具上增加光电感应装置,若产品没放到位,则不能操作,并横向展开到同类产品,请问是什么措施?,纠正,纠正措施,预防措施,2019/4/20,7,解决问题的工具有哪些?,?,2019/4/20,8,解决问题的工具有哪些?,2019/4/20,9,5 WhyS Root Cause 例1,丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因,必須至少依次提出5个“为什么?”这就象一层层拨笋一样。,2019/4/20,10,5 WhyS Root Cause 例1,例如,焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: 为什么会泄漏? 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好? 在毛細管內有沉积物。 为什么在毛細管內有沉积物? 清洗管子時沒有清洗掉 为什么清洗不掉? 使用的洗涤剂效果不好。 为什么洗涤剂效果不好? 洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。,2019/4/20,11,5 WhyS Root Cause 例2,有一辆汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走 因为引擎故障 为什么引擎故障 因为火星塞不點火 为什么火星塞不點火 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎蓋的密封漏水,以致水进入,201

      3、9/4/20,12,5 WhyS Root Cause 例2,如果只是把火星塞換了,汽车是可以走了,但是不用多久火星塞又要潮湿,汽车又要不动了。 但如果把密封也換了,那么火星塞就可以使用寿命比较長了。,2019/4/20,13,5 WhyS Root Cause 例3,地面上有油漬 为什么地面上有油漬 因为A机器漏油 为什么A机器漏油 因为橡胶密封不好 为什么橡胶密封不好 因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要換,但如果再換不佳的橡胶那么不多久又要再換了,所以不但要換,而且要換好的橡胶密封。,2019/4/20,14,为什么机器停了? 因为机器超载,保险丝烧断了 为什么机器会超载? 因为轮轴承的润滑不足 为什么轴承会润滑不足? 因为润滑泵失灵了 为什么润滑泵会失灵? 因为泵的轮轴耗损了 为什么润滑泵的轮轴会耗損? 因为杂质跑到里面去了,5 WhyS Root Cause 例3,2019/4/20,15,练 习 角 色 扮 演 5 个为什么提问与回答,请 两 位 自 愿 者!,当一个原因被发现时,不停地问为什么、为什么、为什么、为什么、为什么,一直到无法拆解下去,才能算Root Cause

      4、 。,5 WhyS Root Cause 演练,2019/4/20,16,why,why,why,why,why,現在,过去,現象,看得到的,可感觉,可測量的问题,紧急处理,一次因 近因,治本对策 永久对策,5 WhyS Root Cause小结,n次因 远因,治标对策 临时对策,把问题想象成一座冰山,2019/4/20,17,何为8D,8D:所谓8D方法(eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标值时有关问题的解决。,2019/4/20,18,何为8D,8D方法是团队运作导向以事实为基础,避免个人主观的介入,使问题的解决能更具有条理性。 8D方法宜由公司各部门人员的共同投入,求得创造性及永久性的解决方案。 8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。,2019/4/20,19,面对问题不可以各自为 政、自我本位主义,否 则将无法有效解决问题。,面对问题应群策群力 互相帮助、相互提拔、 如此才能彻底解决问题。,8D精神,2019/4/20,20,精确但不准确,精度与准度的判定?,准确

      5、但不精确,2019/4/20,21,既不准确又不精确,既准确又精确,精度与准度的判定?,2019/4/20,22,此情况下制程能力多少?,2019/4/20,23,此情况下制程能力多少?,2019/4/20,24,何时使用8D,並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法 而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问題 针对要求回复的客诉抱怨,必须采用“8D” 8D方法也可以应用于:如何从统计过程控制走向品质实际能力提升,应用SPC,提升制程能力,8D方法,2019/4/20,25,-临时措施24个时回复 -原因分析及长久措施10个工作日内回复 -QR关闭在30个工作日内,8D的时效限制,-临时措施24个时回复 -原因分析及长久措施5个工作日内回复 -抱怨处理逾期系统将报警,逾期1个工作日到品保部经理,逾期3个工作日到总经理及品质中心担当,逾期7个工作日到品质中心总经理。,FORD对供方8D的时效限制,MINTH对8D的时效限制,2019/4/20,26,8D的流程图,2019/4/20,27,D0,D1,D2,8D的步骤,选择团队 建立跨部门,跨学科的问题解决团队。团队成员应具备有

      6、效解决问题所需的专业技能和权限。,定义问题 应包括两部分: 1.描述客户到底说了什么? 2.描述工程师或专家对问题的意见?采取5W2H方法将问题定义清楚,准备G8D过程根据现象评估8D过程是否需要。 如果有必要,采取紧急反应行动来保护顾客,并开始8D过程。,2019/4/20,28,利用5W2H法定义问题,何为5W2H?,2019/4/20,29,何为5W2H,2019/4/20,30,D3,遏制Contain 临时措施(快速解决)以防止问题在客户端发生,D4,识别根本原因 列出所有导致问题发生的事情,使用系统性的方法来识别和验证其中的根本原因Root cause:如散布图、5个为什么、实验设计DOE等.,8D的步骤,长期纠正措施 制定并实施长期的纠正措施以彻底解决问题。长期意味着永远即问题永远不会再次发生。,D5,2019/4/20,31,D6,验证措施是否有效 应对以下4方面进行验证:根本原因,临时措施,长期措施,问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除(短期措施,长期措施,即其它类似的流程),并且不会产生其它的问题。,D7,预防问题重复发生(制度化) 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现,即零件,过程和系统的变化。预防应涵盖所有相关的过程,设计和系统。,D8,团队庆祝 应认可和表扬团队及团队每位成员的努力和贡献。,8D的步骤,2019/4/20,32,8D案例说明,2019/4/20,33,背景说明,FORD某产品附着力不良,且涂装合格格率低,因交付紧急,组织决定使用了另一种油漆进行试生产,被客户及原油漆供方在生产现场发现 为使客户满意,组织以最快的速度启动了8D,2019/4/20,34,标准执行力差,复押半成品表面粒点,输送链台车漆渣太厚,杜邦油漆性能不良,员工品质意识淡薄,素材表面要打磨,人员变动大,喷涂房环境差,D471车顶饰条附着力不良,未对半成品进行检验,手工喷涂,鱼骨图分析,2019/4/20,35,真因验证,2019/4/20,36,真因验证,2019/4/20,37,对策实施,2019/4/20,38,效果确认,2019/4/20,41,交流時間 Q&A,

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