东风本田5s培训讲义ppt（总经理介绍）课件

1、东风本田汽车有限公司,“5 S”管理分享,特约4S店,目 录, 第一部分 序 言 第二部分 整 理 活 动 第三部分 整 顿 活 动 第四部分 清 扫 活 动 第五部分 清 洁 活 动 第六部分 素 养 活 动 第七部分 5S示范案例 第八部分 5S优秀改善展示 第九部分 5S推进的理念 第十部分 5S推进方式分享,第一部分 序言（5S的起源）,东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,5S的起源于发展, 5S起源于日本丰田公司 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础。,背景：二战后，以丰田公司为首的日本企业研究得出结论： 1、大量生产的方式在销减成本方面的潜力要远大于其规模效应所带来的好处； 2、大量生产方式的单纯纵向泰勒制组织体制，不利于企业对市场的适应和员工积极性、 智慧和创造力的发挥，存在规模与组织矛盾。,日本企业现场管理的两大法宝： A、5S活动 B、小组活动,这个小故事最起码给我们四点启示： 一是智慧往往存在于基层的员工，只是管理层还没有挖掘出来； 二是通过基层的一线员工的智慧往往可以找到更经济、更有效的方法。 三，管理层要学会如何取“智”于民。员工的智慧不是自发产生的，而是被

2、管理层激励出来，挖掘出来的。 四、管理层要学会对民间智慧的“固化”工作。这叫“知识管理”。 这需要管理层在机制上的确保。 企业的各级管理者，特别是高层管理者，要充分认识企业最大的浪费，杜绝企业最大的浪费，从我做起，从今天做起！,5S的基础基于员工的智慧,5个S之间的关系,第1个S整理,将有用的东西 定出位置放置,第5个S素养,第4个S清洁,第3个S清扫,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁、提升3S,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,第2个S整顿,（SEIRI）,SEITON,SEISO,SEIKETSU,SHITSUKE,事、物,人,工 作 效 率 、盈 利 能 力 提 升 ！,有效的减少大量的时间、空间、搬运、差错、库存、以及管理方面的浪费； 并减少安全隐患。,5S管理给企业带来的提升(一),工 作 空 间 大 幅 节 约 ！,5S管理给企业带来的提升(二),作业空间变化,在增强环境美化的基础上，大幅节约工作空间 。,提升企业管理人员对计划、组织、检查、控制、管理提升等个方面的能力 一线员工贯彻执行公司管理决议的能力,5S管理给企业带来的提升(三

3、),企 业 执 行 力 得 到 极 大 提 升 ！,5S管理给企业带来的提升(四),企 业 形 象 快 速 提 升 ！,东风本田店 微笑服务月,习 惯,规章制度,员工素质,5S管理给企业带来的提升(五),员 工 素 质 素 养 获 得 提 升 ！,规 则,ERP系统导入企业 企业资源计划,5S管理给企业带来的提升(六),管 理 提 升 基 础 ！,全面生产维护,精益管理,第 二 部 分 整 理 活 动,东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,5S 精髓（一）,5S 判定标准（一）,“要”与“不要”的判定标准,30,越少越好,第 三 部 分 整 顿 活 动,东本本田汽车有限公司5S管理推广分享,工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。,目的,整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减 少“寻找”时间上的浪费。三定原则：1、定位置 2、定容器 3、定数量,特别说明,整顿 就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。,5S 精髓（二）,5S 判定标准（二）,30,整顿的含义,唯一固定,第 四 部 分 清 扫 活 动,东本本田汽车有限公司5S

4、管理推广分享,保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗,目的,除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、 松动等，以达到全员预防保养的目的。,特别说明,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁； 将设备保养一尘不染，防止设备的早期损坏，予以修复，达到设备完好的目的。,彻 底,清扫的含义,5S 精髓（三）,5S 判定标准（三）,无灰尘、无明显灰尘,彻底,第 五 部 分 清 洁 活 动,东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。,目的,为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状 态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，是 根除不良和脏乱的源头。,特别说明,将整理、整顿、清扫进行到底，标准化、制度化、并完善。,清洁的含义,5S 精髓（四）,5S 判定标准（四）,随时随地,立即归位,第 六 部 分 素 养 活 动,东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神,目的,素养强调的是：持续保持良好的习惯。,特别说明,对于规定了的事

5、情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。 企业文化开始形成,素养的含义,5S 精髓（五）,5S 判定标准（五）,礼仪礼貌,日常行为,第 七 部 分 5S示范案例,东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,5S改善前典型场景(一),5S改善前典型场景(二),5S改善前典型场景(三),5S改善前典型场景(四),东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,第 八 部 分 5S优秀改善展示,5S优秀改善展示(一),5S优秀改善展示(二),5S优秀改善展示(三),5S优秀改善展示(四),5S优秀改善展示(五),5S优秀改善展示(六),5S优秀改善展示(七),5S优秀改善展示(八),5S优秀改善展示(九),5S优秀改善展示(十),5S优秀改善展示(十一),5S优秀改善展示(十二),5S优秀改善展示(十三),5S优秀改善展示(十四),5S优秀改善展示(十五),5S优秀改善展示(十六),5S优秀改善展示(十七),东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,第 九 部 分 5S的推进理念,1、 5S不是简单的搞卫生； 2、 理由与借口； 3、 检查的重要性； 4、 奖励与处罚（绩效挂钩）； 5、 领导者的决心和作用； 模范带头 指导 检查 纠正偏差 6、 全 员 参 与； 7、 逐步思想，持续改进； 8、 鼓励员工创造和发明；,5S的推进理念,总经理全程参与，我们到店首先检查总经理办公室,东风本田汽车有限公司5S管理推广分享,第 十 部 分 5S推进方式分享,推行思路及策略,一、制订计划：可执行、有时间限制、有检查、有评价、有处置,二、培 训：深度，解决权威问题；现场对比，解决需求问题 三、会 议：总结、计划、通报、表彰、培训、沟通 四、现场逐一指导、检查：表彰、引导，扩大支持层面 五、开展促进全员活动：征集口号、寻宝活动、发生源活动 六、形成公司标准与制度：标准与制度保障 七、组织座谈、学习参观交流，激发竞争：营造改善氛围 八、绩效挂钩、评比活动：有力武器，注意梯度 九、总结验收：严要求、高规格 十、后期维护与提升：保持内部和外部压力,超链接-5S推进工作计划,东风本田汽车有限公司,特约4S店,5S的最高荣誉 永远属于坚持执行的东本团队！,

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