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03课题3-工件和刀具的装夹及对刀步骤(一)

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1、数控机床编程与仿真操作操作第 3 次课摘要授课题目（章、节）：课题3工件和刀具的装夹及对刀步骤(一)授课主要内容及重点难点1、主要内容： 1) 车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹2) 数控车床的对刀和刀补值的输入2、重点：刀补输入3、难点：对刀过程内容复习：机床的基本操作及练习：（一）. 数控车床的系统启动、系统停止和紧急停止（二）. 回零（三）. JOG和手摇：（四）. 程序的循环启动、程序暂停和MDI；（五）. 跳选（BLOCK SKIP）：（六）. 空运行（DRY RUN）：（七）. 自动方式（AUTO 或MEM）：（八）. 编辑方式（EDIT）：（九）. 单段（SINGLE BLOK）：（十）. 程序保护( 0 SYSTEM OFF 1）：（十一）. 主轴的正转、主轴停止、主轴反转（SPDL CW、SPDL STOP、SPDL CCW）：（十二）. 机床锁住（BLOCK SKIP）操作演示7（十三）. 主轴转速比调整开关：主轴减少（SPDLDEC）、主轴100%（SPDL 100%）和主轴增加（SPDL INC）。（十四）. 进给倍率：新课：

2、课题3 数控车床仿真软件程序输入和加工（一）一、车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹1、机床参数设定：l 机床参数：前置刀架、非单步加工关闭车门、换刀速度控制：快、夹具装夹速度控制：快。l 速度控制：加工步长设置为最小。2、工件尺寸的设定：棒、直径40mm、长度100mm。3、刀具的设定：1#为90度外圆粗车刀、2#为90度外圆精车刀、3#为55度刀。二、数控车床的对刀和刀补值的输入（一） 1#刀补输入：1、 Z轴刀补输入：1) 主轴转动：MDI:S_M032) 将所用刀具调至工作位置：MDI:T01003) 车削端面：JOG:分别移动快速-Z、-X、快接近工件时放大画面、关闭快速移动、调整倍率开关接近工件时、倍率减小慢速移动，移动-X接近工件端面。操作演示1、机床、刀具、工件设定l 手摇：接近工件端面时、改为手摇、选-Z轴、开始选X100，接近时减小X10、打开铁屑显示，当有铁屑时，Z轴不动移动+X移出工件。l Z向移动-0. 1 -0.5mm：Z向相对坐标置零，移动坐标至-0.2mm。POS相对W相对（显示W0）l 手动车削端面4) 刀具Z向不动，+X向移动退出工

3、件。5) 输入刀补：功能键OFFET SET 软键补正软键形状移动光标Goo1 ZZ0测量（显示值即为1#刀Z刀补值。）2、X轴刀补输入：1) MDI:S_M032) MDI:T_ _ _ _3) 车削外圆：用同样方法接近工件外圆试切一刀外圆，X轴不动移动+X移出工件。4) 测量：测量车削的外圆直径尺寸，并记录下来。X=82.898mm5) 输入刀补：功能键OFFET SET 软键补正软键形状移动光标G001 XX82.898测量（显示值即为1#刀X刀补值。）（二）其他刀补输入：操作演示2、刀补值的输入1）Z轴刀补输入（1）主轴启动（2）选刀（3）车削端面（4） + X向退出刀具(5) 输入刀补2）X轴刀补输入（5）主轴启动（6）选刀（7）车削外圆（8） + Y向退出刀具（9）测量直径（10）输入刀补1、2#刀刀补：1）调2#刀至加工位2）Z轴刀补输入：l 用以上方法接近工件端面，接近工件时，改为手摇，逐步接近工件，并放大画面，最后用X1接近工件，直到见到铁屑，Z轴不动移动，刀具+X移出工件。l 输入刀补：功能键OFFET SET 软键补正软键形状移动光标G002 ZZ0测量（显示值即为2#刀Z刀补值。）3） X轴刀补输入：用以上方法接近工件外圆，接近工件时，改为手摇，逐步接近工件，并放大画面，最后用X1接近工件，直到见到铁屑，X轴不动移动，刀具+Z移出工件。输入刀补：功能键OFFET SET 软键补正软键形状移动光标G002 XX82.898测量（G002显示值即为2#刀X刀补值。）小结：1车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹2数控车床的对刀和刀补值的输入操作演示3)其他刀具刀补值得输入（1）主轴启动（2）选刀（3） Z轴刀补输入：对刀、输入刀补（4） X轴刀补输入：对刀、数额刀补练习三：3-1、车床仿真软件中的工件、刀具的装夹1) 机床参数设定：l 机床参数：前置刀架、非单步加工关闭车门、换刀速度控制快、夹具装夹速度控制快。l 速度控制：加工步长设置为最小。2) 工件尺寸的设定：棒、直径40mm、长度100mm。3) 刀具的设定：。3-2、 2、1#90度外圆粗车刀、2#外圆90度精车刀、3#55度刀的刀补的设定，并写出刀具的刀补值3-3、分别用以下形式保存保存文：.ct 、.jp 、.cn、.wp操作演示

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