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现场混凝土制备与浇筑作业指导书.doc

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常见问题

1、现场混凝土制备与浇筑作业指导书本工艺标准适用于现场制备的普通混凝土和轻骨料混凝土工程。一、施工准备材料水泥1）水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。2）水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥标准要求。常用水泥的使用范围见表5-23.4）水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。5）水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。6）混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3.砂1）砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。2）砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。3）砂的含泥量，当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%;低于C30时，不大于5%.对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混

2、凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。石子1）石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。2）石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2.且不得超过50mm.3）石子中的含泥量对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时，不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%;对C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。4）石子中针、片状颗粒的含量，当混凝土强度等于或高于C30混凝土时，不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下，可放宽到40%.水符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。2）若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，应先经检验符合混凝土拌合用水标准的规定才能使用。轻骨料1）轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻砂与水泥和水配制而成，其干密度不大于1950kg/m3.2）轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩

3、陶粒和陶砂，以及天然轻骨料中的浮石、火山渣等。3）采用轻骨料应分别符合粉煤灰陶粒和陶砂标准，粘土陶粒和陶砂标准。页岩陶粒和陶砂标准，天然轻骨料标准的规定。其试验方法应按轻骨料试验方法标准执行。外加剂和掺合料详见本节四混凝土外加剂与掺合料。机具移动式混凝土搅拌机按进料额定容量有250L和400L两种，按搅拌方式有自落式和强制式两种。自落式的型号应采用JZ、JD、JS型系列产品。振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。台枰，能称量200kg以上材料，且有CMC标志。斗车。作业条件基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。台秤经计量检查准确，振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量

4、、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。二、操作工艺1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、根据配合比确定的每盘各种材料用量要过称。3、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。4、混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止可按表5-24规定采用。掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s.轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30s,再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加1/2用水量，然后加粗细骨料搅拌60s,再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。混凝土运输混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表5-25的规定。掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应由试验确定。2）轻骨料混凝土运输延续时间应适当缩短，以不超过45min为宜。若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。混凝土浇筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的倍，最在不超过500mm.平板振动器的分导厚度为200mm.

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