洗煤厂技术检查规程和安全规程

1、xxxx 煤电煤电 xxxx 洗煤厂洗煤厂 技技 术术 检检 查查 规规 程程 20162016 年年 1 1 月月 1 1 日日 洗煤技术检查规程 2 洗煤厂技术检查规程洗煤厂技术检查规程 总总 则则 1、本规程适用于洗煤厂生产过程的采制化验质量检验。 2、本检验规程是根据中华人民共和国煤炭行业标准选煤厂技 术检查中有关内容编制而成。检验工要有严肃的科学态度和一丝 不苟的工作作风，各种化验项目做到严细快准。 3、岗位人员上岗前，必须经过安全技术培训，取得上岗资格证 后方可上岗。 4、岗位人员身体应健康，上岗前必须穿戴必备的劳保用品，班 前严禁饮酒。 5、使用电器设备前，应仔细检查设备是否完好，是否漏电。操 作应认真，避免人身触电事故和损坏设备。 6、使用高温设备要防止烫伤。 本规程由 洗煤厂设备操作规程洗煤厂设备操作规程 计计 3333 项项 洗煤厂设备检修制度洗煤厂设备检修制度 计计 1616 项项 洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂安全技术操作规程 计计 3030 项项 洗煤厂技术检查规程洗煤厂技术检查规程 计计 4141 项项 洗煤厂管理制度洗煤厂管理制度 计计 4444 项项 五部

2、分组成共计 164 项 洗煤技术检查规程 3 化验室岗位责任制化验室岗位责任制 1、严格按三大规程进行操作，不得私自简化手续。 2、负责生产、销售、各项试验以及外来样的灰分、水分、挥发 分、硫分、发热量等化验工作，当班人员在接到任何煤样后，都应 立即化验，不得拖延。 3、各项结果确认合乎常规，才可报出，如发现问题应立即反馈 和报领导审查。 4、一切报表、记录、原始台帐都要填写清楚并妥善保管，不得 撕，或在台帐上涂改乱划，台帐上要写清楚化验的日期和化验人的 姓名、各项化验结果不应报的单位不得报出，未经领导同意，禁止 外来人员查看各项化验结果。 5、各种煤样的粒度、重量、标签、编号不合格时，有权不接受 化验，仪器每次测试完之后，必须使仪器恢复到待测状态。化验完 后，剩余煤样，应放在贮藏柜中，以待备用。快灰、快水样最少应 保留半天，销售煤样应保留两个月，外来样保留一个月，井下样保 留一个月，按此规定后，煤样方可乱弃，禁止非本室人员在化验逗 留，乱动仪器。 6、生产快灰在收到煤样后，40 分钟内报出结果，试验煤样每 天完成 30 个煤样，任务不得推迟。 7、负责仪器保管，不准私自脱岗，经常保持

3、室内仪器卫生，做 好交接班工作。 8、一切电热器使用都要绝对遵守使用规程，室内严禁吸烟。 洗煤技术检查规程 4 9、最终产品，包括井下煤样，按 GB21291 等国标规定执行； 过程检验操作按有关操作规程执行。 化验室安全操作规程化验室安全操作规程 一、化验室工作必须遵守下列规定：一、化验室工作必须遵守下列规定： 1、支领、配制剧毒药品，要有领导审批手续，并有两人同时在 场，领用剧毒物品必须有专人管理，用后剩余部分立即交回。 2、蒸馏易燃物品（如乙醚、汽油、苯、二甲苯）时，应根据其 燃点大小在沙浴或水浴上进行，绝不允许在电炉上直接加热蒸馏。 3、蒸发易燃物和产生有毒气体试验时，禁止工作场地有明火、 以防发生爆炸事故。 4、试验过程中，应严密掌握试验过程的变化情况，不许随意离 开岗位。 5、混合或稀释浓硫时，应将硫酸注入水中，不得将水注入硫酸 内，其操作应缓慢进行。 6、撒落在试验台或地上的化学药品应随时擦净，是汞撒在试验 台或地上后，应用吸管吸起并撒上硫磺或其它除汞剂。 二、使用压缩气瓶时，必须遵守下列规定：二、使用压缩气瓶时，必须遵守下列规定： 1、正在使用的贮气瓶，应固定在专用架上

4、，严禁平放。 2、严禁不经减压而直接使用压缩气体。 3、用氧气瓶时，氧气瓶与工作场所应有一定距离，不许在钢瓶 的附件或气门上粘附油脂，禁止使用可燃性（如硬橡胶）衬垫。 4、贮气瓶使用到最后，瓶内应保留有一定压力，一般不低于 洗煤技术检查规程 5 0.5MPA。 采样操作规程采样操作规程 1、熟悉本厂工艺流程 2、采样量，采样时间，采样地点严格按附表一、表二检验计划 执行不得擅自变动。 3、采样时必须劳保着装，最少两人，严禁单人作业。在流速较 高的水流或煤流中采样时所用的工具确保煤样总量不超过 10Kg，采 样前要注意周围情况，身体必须站稳，并时刻注意采样工具不得掉 入水流或煤流中。 4、采样地点要有足够的照明，并能保证采样人员的安全及采样 的准确性。 5、煤流中，采样应在煤流下落处采取，可根据煤的流量和煤的 垂度次采取，不允许悬空铲取煤样，要截取煤流的整个断面,可按左 右两点或左、中、右顺序采样，采样部位不得交错重复，在移动煤 流上人工铲除煤样，量的移动速度不能太大（一般不超过计划 1.6m/s）并且保证安全. 6、从上采样时沿整个料口从左到右接取煤样,如果煤流过大可 按从左、中、右三

5、点截取煤样。 7、管道采样时应将阀门打开数分钟后，待水流正常后再用采样 器截取试样，采样后关闭阀门，采样时应注意不使煤泥水溅出采样 器。 8、上下台阶采样时，每人每次不得超过 25Kg。 洗煤技术检查规程 6 9、严格标识试样，以标签式注明试样名称，采样时间、地点。 按原始记录有关内容，内容详细真实，字迹整洁。 10、各采样点采样重量详见附表。 制样操作规程制样操作规程 1、熟悉本职岗位的仪器设备、原理、性能，使用方法及使用 常识和安全注意事项。 2、制样按 GB474-煤样的制备方法操作，结合我单位实际 情况，煤样烘干时采取快速烘干，即在 50的温度烘干过程中经常 翻动，烘干后立即取出。破碎时，大于 3mm 的煤样一次破碎至规定 质量。制取全水分样和分析煤样，破碎机破碎煤样时原则上双机使 用，如单机破碎煤样时，应根据煤样灰分由低到高的顺序一次处理， 每破碎一次煤样，必须用下次处理煤样灰分的煤样“冲洗” 。 3、入洗原煤、洗精煤、洗矸、洗中煤每次制样前分别留取煤样 子 2kg 左右。 4、所用煤样设备在起动前要检查一次部件是否齐全、完好。 5、安装好的设备，等设备动转正常后才进行加料。

6、 6、煤样破碎前，应清除煤样中的铁块，木屑等有损设备和煤样 杂质。如发现杂物进入破碎机内，应立即停机检查清理，清理时必 须把电源开关断开。 7、破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用木棒桶煤样，不允许 斜桶，严禁用铁棍桶煤。 8、破碎机工作过程中，严禁触摸料斗装置及破碎部件。 洗煤技术检查规程 7 9、工作时，必须保持场地、工具、平台的干净，保持煤样的代 表性，如缩完一个样后，所用工具和场地必须清扫干净，不同煤样、 场地、工具应分开使用。 10、做快速制定的空气干燥煤样，粒度应小于 0.2mm,质量大于 30g。做全水分测定,其粒度不大于 6mm,质量不小于 500g。 全水分快速测定操作规程全水分快速测定操作规程 1、用已知重量的干燥、清洁的称瓶（直径为 70mm 高度 35 40mm 并带有严密的磨口盖） ，称取粒度小于 6mm，煤样 10 12g（称准到 0.01g）,并将煤样轻轻晃动,使之铺平。 2、打开称量瓶盖，将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到 1455 的干燥箱中，在不断鼓风的条件下，烟煤干燥 30min 褐煤干燥 45min 无烟煤干燥 60min，再将称量瓶从干燥箱中

7、取出，立即盖上盖， 在空气中冷却 5min 后，移入干燥器（内装干燥剂变色硅胶或未潮 水的块状无水氯化钙中继续冷却至室温（约 30min）再称重。 3、最后进行检查性的试验，每次试验 15 分钟，直到煤样的减 量不超过 0.01g 或者重量有所增加时为止，在后一情况下，应采用 增重前的一次重量作为计算依据。 4、计算：Mt=G1/G100%式中：Mt煤样的全水分%G1煤样干 燥后减轻的重量 g，G煤样的重量 g 报告值要修约到小数后一位。 5、允许误差，在同一化验室进行全水测定时，最大粒度不超过 3mm 和最大粒度为 313mm 的煤样，其测定值不得超过下表： 平行测定全水分的允许误差： 洗煤技术检查规程 8 全水份（MT%）允许误差 10 0.40 100.50 HXZ-S3HXZ-S3 型智能测硫仪操作规程型智能测硫仪操作规程 1、开机后，进入 C:状态下 ,键入 hxs 回车， ,进入测 硫仪测试画面，打开控制电源，再打开加热电源（加热电源指 示灯必须亮），按 TAB键，使测硫仪升温。打开气泵，关闭 二通阀，检查流量计浮子是否降到500以下，抽入电解 液，打开二通阀，观察流量计浮

8、子是否回升到1000， 关闭气泵电源。 2、温度升到 1150以后，电脑自动报警 (短鸣一声 )， 这时打开搅拌和气泵开关，把称好煤样的瓷舟（注：煤样重量 在至毫克之间，摇匀后撒上一层薄薄的三氧化钨）放 入石英舟内，把手指形状的光标通过、键移到 工作测试 一栏（ 注注：在在系系统统设设置置里里的的试试验验参参数数不不容容许许随随意意改改动动，尤尤其其是是 地地址址数数 3 31 18 8 和和热热偶偶系系数数 ） ，回车，输入样品编号，回车， （如果设置的是编号自动输入就无需输编号）输入样品质量， 回车后，进入试验。 （注：试验时，工作人员必须不断观察流 量计浮子的位置，有问题及时调整。另外主机在突然断电的情 况下必须马上关闭红色控制电源和加热电源开关，以免升温失 控。另外在每天做试验前必须做一到两个废样，使电解液平衡。 ）试验完毕后，即可按上述操作做下一个样。 3、试验全部完毕后，退出程序，关闭气泵、搅拌及加热电 洗煤技术检查规程 9 源开关，拧开电解池上盖的进气口螺帽，把电解液放入到棕色 的玻璃瓶内，再拧上螺帽，打开气泵，抽入蒸馏水，开启搅拌， 洗净电解池后，关闭气泵及搅拌开关，按

9、上述操作放出蒸馏水， 关闭控制电源。 HSZ-S3HSZ-S3 型智能测硫仪检测调试操作规程型智能测硫仪检测调试操作规程 1、检查电源插座，加热接线柱与机壳绝缘情况。 （摇表 50M 以上） 2、联上计算机，插好电源，并打开电脑和测硫主机、电子天平 的电源开关，进行预热半小时，进入测硫仪程序，再接通高温炉电 源，观察加热电压灯情况，随后给测硫仪逐步升温，要求开电脑， 进入程序，再开测硫仪主机。 3、 配制电解液，装入电解池内。 4、配液比例：碘化钾 5g 冰乙酸 10ml 溴化钾 5g 蒸馏水 250-300ml，倒入烧杯中进行溶解、搅匀。 5、备好干燥的瓷舟、已知水份和硫份的高、中、低硫煤样及催 化剂。 6、给主机中的第一第二第三根（面对仪器从左数起）干燥（玻 璃）管中先装入棉花（超过下气口 10mm） ，再分别装入硅胶、氢氧 化钠、硅胶。至低于上气口 10mm，管的上部均装入棉花塞上橡胶塞 密封。 7、升温过程要求做到： 打开气泵，检查管路及电解池气密性，调好流量计至 洗煤技术检查规程 10 1000 ml/min。 。 调整好电磁搅拌器转速。调整好炉温，使之达到准确的 11503。 控制好炉温，使之达到准确的 11503。 做正常实验前，先做若干个废样至电解池平衡。样重 49- 51mg 精确到 0.1mg，表面覆盖一薄层三氧化钨。 8、开始实验: 电解液平衡后，取标准煤样以五个为一组做实验，根据情 况调整热偶系数和送样位置。如果结果在允许误差范围内，可对 仪器进行校正。 标出系数后，用高硫、中硫、低硫标准煤样做精度实验。 将实验结果填入报表并签名。 测硫仪的日常维护测硫仪的日常维护 测硫仪由测硫仪主机、计算机、打印机及测控软件等组成。 其中计算机、打印机为外配件，测硫仪主机和测控软件为华星公司 开发、研制和生产。为此，日常维护重点介绍的是测硫仪的主机(也 称硬件) 测硫仪主机(硬件)结构 定硫仪的主机主要包括高温炉、送样机构、电解池和搅拌器、 空气净化系统、煤灰过滤器、控制系统等部件。 1 1、高温炉的维护、高温炉的维护 洗煤技术检查规程 11 高温炉采用双螺纹

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