亚太中央空调售后服务培训30(直接蒸发式机组4-屋顶机调试、维保)

1、亚太中央空调售后服务 基础知识培训 （直接蒸发式机组3-屋顶组合式机组调试、维保） 编制：贾延才 2013年12月,屋顶组合式机组调试 （一）运行前检查 在设备正确就位安装、连管、连线完成后，就可以进行机组调试运行准备工作了。 1）、电气系统检查 总电源保护开关容量是否满足设备要求、接线是否完好 设备电控箱各端子接线是否与各功能段连接完好 电控箱内各接线有无松动现象 远控箱连线是否准确、完好 外部故障联锁、设备故障报警输出连线是否完好,2）制冷、制热系统检查 各截止阀是否打开 系统管道是否焊接完好、气密性是否完好 制冷剂充注量是否满足要求 压缩冷凝段四周通风是否畅通，顶部是否留有足够空间 制冷系统及各阀件是否有泄漏 压缩机各部件、油位是否正常,3）风系统检查 送、回风管道内是否有其它杂物并清理。 送风阀、回风阀、新风阀、排风阀、混风阀等执行器是否安装正确、操作是否灵活。 各送风口、散流器是否调整得当。 送、回风机转向是否正常。 4）水系统检查 冷凝水“水封”是否按要求制做、是否完好、畅通。 加湿器进水、排水是否连接完好、有无漏水现象。 热水加热系统连管是否完好。 5）蒸气检查 蒸气管道

2、是否连接完好、有无泄漏。 供气压力是否满足要求。 加热器、加湿器是否安装“疏水器”。,（二）通电检查 电源电压、频率是否满足要求。 三相电源电压是否平衡、是否缺相、逆相。 手动检查送、回风机、压缩机、冷凝风机的转向是否正确。 操作屏各显示画面是否正常。 各项参数设置是否正确。,（三）设备调试 通过以上各项检查，确保无误的情况下，设备通电8小时后，才能允许开机调试。 启动机组，检查压缩机转向，确保压缩机不反转（压缩机吸、排气压力是否正常，不会产生反常噪声），如果反相，请将电源线任意两根相线对调； 机组正常运行期间，综合判断机组运行情况，如果制冷剂不足可适量添加制冷剂。检查压缩机上油视镜的油位，正常油位应该达到油视镜的1/2至3/4处，至少要保持可视范围。检查压缩机吸、排气压力及电流是否正常。 开机、停机频率：每小时低于6次，即指每小时压缩机马达的启动次数不得超过6次。（每次开机运转五分钟以上。）,注意事项 （一）设备出厂前已对各保护参数进行了整定，除非必要不得随意进行更改。 （二）设备电控箱内予留有“用户外部故障联锁”、“设备总故障输出”端子，安装时应加以利用，确保设备安全、可靠运行。

3、（三）电极加湿器用水应为中性水，导电率为1251250s/cm。并在供水管路上加装过滤器，供水压力为0.1-0.5Mpa。 （四）电极加湿桶为消耗材料。因各地水质的差异，该桶能安全使用的时间因水质而定。对于水质不好的地区，建议用户加装“水处理装置”，并根据使用情况，不定期对加湿桶进行清洗，如发现桶内“打火”严重，必须进行更换。,（五）对于干蒸气加湿器，应加装“疏水器”。 （六）对于高压喷雾加湿器，用户在供水系统应安装过滤器，并定期检查、清洗过滤器及喷头，以防堵塞，影响加湿效果。 （七）蒸发组合段如安装于室外，应考虑当地气象情况，建议搭建简易折阳、防雨棚。 （八）应定期检查制冷系统、电气控制系统。 如发现各种阀类、压缩机接口法兰及紧固螺母处有冷媒渗漏现象，应及时紧固处理。 如发现电气控制系统各控制部件有螺丝松动、接触不良现象，在断电状态下，由电气操作人员进行及时紧固和处理，以防事态扩大。,（九）机组蒸气加热、加湿阀件均按0.2Mpa进行设计选型，当蒸气压力超过0.3Mpa时，用户应加装减压阀，并调整至0.3Mpa以下。 （十）应对送风机、回风机轴承和皮带进行不定期检查，并做好记录，以备有

4、故障时进行检修。 检查皮带的松紧程度、有无破损现象，并及时调整、更换。 轴承允许的工作温度为40-70。首次运行累加超过480小时，应根据铭牌要求，保养加注润滑脂。在空调机组正常运行情况下，每6个月检查一次，并根据需要及时补充润滑脂。,（十一）空调设备在下列环境条件下能正常制冷、制热模式，如超出则不能保证安全运行，请及时停机，以免造成设备故障。 1、恒温恒湿空调机组：-7-43（有特殊要求的除外） 2、冷风型空调机组：18-43（有特殊要求的除外） 3、热泵型空调机组： 制冷18-43； 制热 -7-21（有特殊要求的除外）,屋顶组合式机组维护保养 正确使用及日常的维护保养不仅能够延长机组的寿命，而且能够提高机组效率和减少能耗。定期检查机组的日常运行情况，判断机组是否处于正常运行状态，如有异常，及时处理。并将每月、每季度、每年度的维护保养记录在册，便于日后处理机组故障问题。 1、确保机组的电控箱内的接地点与接地网相连； 2、定期检查供电电源质量； 3、每次开机前应确认压缩机油加热器是否一直通电加热； 注意：维护保养应该在停机状态下进行,4、若非紧急情况不得通过切断总电源或空气开关来关闭

5、机组，当机组发生故障报警时，先按下机组的停止按钮，再检查机组故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行； 5、定期检查机组的运行情况，检查系统高、低压力、润滑油油面等是否正常，发现异常应及时处理； 6、定期检查压缩机油过滤器前后压差，如果大于2.0kgf/cm2，需拆下清洗，并同时清理油槽下的铁屑等杂质；（专指半封闭压缩机）,7、定期化验压缩机润滑油，包括黏度、酸碱度、含水量、油污情况，如有异常，需要更换润滑油； 8、每月定期检查机组接线柱松紧情况，及检查是否有触点烧毁、导线过热等迹象； 9、定期检查压缩机吸汽过热度，排气温度是否正常。,10、定期检查压缩机油位，如果运行在低油位状态下造成机组停机，不要擅自添加润滑油重新开机，一定要在找出原因排除故障后才能开机。严禁混加其他牌号的润滑油。R134a、R407C机组使用的润滑油，有强烈的吸水性，补加或更换时，不能长时间暴露于空气中，必须尽快完成操作过程，最长不能超过15分钟； 11、机组运行期间，定期清洗冷凝器翅片上灰尘、杂物，再用低压水由上到下或由内到外清洗盘管。如果周围的环境太差，根据实际情况增加清洗次数。一般，在季节性开机前、后根据需

6、要来清洗冷凝器换热表面；,12、 应定期对皮带的张紧度进行调节，合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要，太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命，太松则会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命。皮带的松紧度可通过两种方法来判断，一是可使用皮带松紧度量具来判断，量具本身带有一个尺表，根据皮带中心距和皮带型号确定皮带张紧力的大小。若没有皮带张紧度量具，应调节皮带松紧至风机启动时皮带不发出尖叫声为止，如发出短促的叫声是允许的。拉紧皮带后，开动风机之前，重新检查皮带轮的对齐情况，如有必要则重新调整对齐。,定期检查皮带松紧程度，用手将两轮之间的皮带按下，按下量以不大于16mm/m为宜，否则应调整轴中心距位置。 机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行1个月应作一次例行检查。,16mm/m,13、回风过滤器（应抽出）和蒸发器用压缩空气吹洗，用清水冲洗，清洗次数依实际情况而定，一般过滤器每月一次，蒸发器每季度一次。初效、中效过滤定期清洗、更换。 14、风机和电动机的轴承需定期添加润滑油。具体时间及要求参见风机铭牌标注要求（不同品牌类型要求有差别）。,15、加湿桶的清洗与维护 加湿桶是电极式加湿器中的关键部件，它的正常与否和加湿效果紧密相关。由于各地的水质、硬度差异较大，加湿桶内的电极使用寿命长短各异。为了更好的使加湿器正常工作并延长使用寿命，设备管理人员必须经常对加湿桶进行维护和清理。,电极式加湿桶清洗步骤： 首先切断加湿器电源，去掉连接件、导线，将加湿桶从底座中拔出。 清除桶内所有水垢和淤泥。 轻敲桶体，尽量去除电极上的水垢。 检查加湿桶上部水位探测器，冲洗去除附在上面的杂质。 清洗加湿桶内的过滤器。 注意事项： 清洗时不能使用酸性或化学洗涤物。如结垢严重，可适当使用弱酸溶液清洗。 对于水质不好、硬度大的地区，请用户应配套“水处理装置”。,16、蒸气加热、加湿器的维护 蒸气加热器安装蒸气管道时，在出口应安装“疏水器”。 蒸气加湿器分离罐底部冷凝出水口，应安装“疏水器”。 阀门执行器均有开关量、模拟量两种控制方法，安装接线时，请参照“机组电气图”。,设备故障分析及排除方法（仅供参考，不限以下所述）,谢谢大家！,

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