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铸造合金及其熔炼-第9章 电弧炉炼钢

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  • 卖家[上传人]:tia****nde
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  • 上传时间:2019-01-18
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    • 1、第九章:电弧炉炼钢,第一节 概述,1、炼钢的重要性、目的、要求 1)熔化钢液,达到温度 2)控制成分,碳、硅、锰 3)降低硫、磷,达到要求 4)纯净钢液,清除杂质、气体 2、电弧炉炼钢的特点、应用 特点:1)成分控制容易:不用燃料,炉气容易控制。 2)热效率高 3)易于实现自动控制 4)成本高 应用:大多数应用。,第二节 三相电弧炉的构造和工作原理,一、构造:,炉体 炉盖 装料机构 电极升降机构 倾炉机构 炉盖旋转机构 电气装置 水冷装置,1、炉体,2、炉盖:,3、装料机构,4、电极升降机构 图9-1中的5、6、7,5、倾炉机构:机械驱动、液压驱动 图9-1中的16、17、18,7、水冷装置:电极夹持器、炉盖圈、 炉 门框、炉门。,6、电气装置,第三节 碱性电弧炉氧化法炼钢,氧化法、不氧化法,一、炼钢工艺要点 工艺过程: 补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期、出钢。 1、补炉:卤水+镁砂 要点:炉温高、操作快、补层薄,2、装料:,1)正确选择大中小块料比例,2)装料顺序: 石灰、小料、大块料、 小料、四周中小料、小料,3)布料要求: (1)底紧上松 (2)中心高 四周低 (3) W Mo

      2、等放在高温区, 但不能放在电弧作用区以免烧损 4)超装:,3、熔化期,1) 熔化期过程 一阶段:起弧阶段 二阶段:穿井阶段 三阶段:电极回升阶段 四阶段:熔化低温区阶段,2)熔化期任务: (1)熔化钢液 (2)脱部分磷 (3)防止吸气、金属挥发 (4)达到所需温度 3)提高熔化速度的措施 (1)吹氧助燃 (2)用燃料辅助加热 (3)炉外预热废钢,4、氧化期,1)任务 (1)脱磷、脱碳 Fe2P+FeO+CaO(CaO)4P2O5+Fe (2 )除气: 氮 氢 (3)去除钢液中夹杂物 2)氧化方法(1)矿石氧化法 平稳、易控制,过程长、耗电多。 (2)氧气氧化法 过程短、耗电少,不易控制。 (3)矿石氧气结合氧化法 3)操作原则 1先磷后碳 2温度:先低后高 3 造渣:先多后少 4 供料,先矿石后吹氧,5、还原期,1) 主要任务 (1) 脱氧 硫 (2) 最终调整成分满足要求 (3 )调整钢液温度 正常浇注 2)造渣 白渣:石灰、氟石、碳粉 电石渣:石灰、氟石、碳粉 (高温下,石灰、碳合成电石) M+FeOMO+Fe (脱氧) CaO+FeSCaS+FeO (脱硫) 6、出钢,二、炼钢过

      3、程的物理化学分析,1、硅锰的氧化 Si+O2SiO2 Si+FeOFe+SiO2 Mn+O2MnO2 Mn+FeOFe+MnO2 熔化结束后,大部分硅锰氧化掉了。 熔化中期,炉温低,有利硅锰氧化 2、脱磷 Fe2P+FeO+CaO(CaO)4P2O5+Fe 条件:高碱度、强氧化性、粘度小的炉渣,2)炉渣的粘度 脱磷在炉渣-钢液的界面进行,粘度大,不利扩散的进行,不利脱磷。 3)渣量 渣量大有利脱磷,但消耗大量的能源,1)炉渣的碱度和氧化性,4)温度 脱磷是放热反应,温度低,有利脱磷进行,温度高,会出现“返磷现象”,所以,氧化终期及时除渣。,3、脱碳 脱碳是手段、不是目的 作用 生成CO 造成沸腾 ,均匀钢液的温度成分。 去除气体和夹杂物。 高温有利脱碳,4、脱氧 M+FeOMO+Fe M:Si、Mn、Al 各种元素的脱氧能力 (1)沉淀脱氧: 加入脱氧剂,快, 但脱氧产物留在钢液中 (2)扩散脱氧: 在还原性炉渣中的脱氧 钢液质量好,但,慢 实际:两者结合,最后,铝沉淀脱氧,扩散脱氧原理 : LFeO=(FeO)渣/FeO液 氧的分配系数 与温度有关 实现扩散脱氧的条件: 1)还原性炉

      4、气(造还原性渣) 2)高的炉温 高温时,碳氧亲和力大 3)炉渣粘度,粘度小好,5、脱硫 扩散脱硫,与扩散脱氧相似 分配系数: LFeS=(FeS)渣/FeS液 条件: 1)高的炉温 2)炉渣的还原性大, 碱度影响 3)足够的量,三、合金钢的冶炼要点,1、合金元素的适宜加入时间 不氧化元素 随炉加入 镍等 微氧化元素 熔化后期 铜等 氧化元素 还原期加入 2、合金元素的收得率 3、铁合金的处理 大小30-80mm、烘烤 4、加入合金的操作要点 密度大、熔点高应不停搅拌,以免沉淀 密度小 先扒渣后加入,并压入钢液,第四节 酸性电弧炉氧化法炼钢工艺,1、酸性电弧炉炼钢的优缺点 1)炉衬的寿命长 SiO2热稳定性好,MgO稳定性差 2)冶炼的时间较短 不脱磷、硫 3)钢液中的气体夹杂物少 酸性渣流动性差,严密盖住钢液,侵入气体少。 FeO少,弱碱性,脱氧剂加入少,杂质少。 4)热效率高 造渣少,节能 5)不能脱硫、磷,炉料要求高 6)不能冶炼高锰钢。,2、酸性电弧炉氧化法炼钢的工艺要点 1)配料 限制硫磷含量 2)补炉 硅砂+水玻璃 3)熔化期 造渣材料少 4)氧化期 氧化脱碳,造成沸腾,除气、夹杂物 5)还原期 脱氧,调整成分 6)出钢,第五节 直流电弧炉炼钢,一、直流电弧炉炼钢的工作原理 大整流器 国外 已达75吨、 国内 15吨 两根电极 平放,对放,二、直流电弧炉的优点 1)电弧稳定性强 交流点-熄100次/秒 2)电极消耗少 直流1.4g/kwh,交流6g/kwh 3)噪声污染小 4)电能消耗低 低3-5% 5)电弧较长 有利减少钢液增碳 6)能产生电磁搅拌作用,使化学成分和温度均匀,

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