精益生产,品质标准资料

1、精益生产介绍 LEAN MANUFACTURING INTRODUCTION,18-Jan-19,2,Flextronics Corporate Presentation,Lean Example,18-Jan-19,3,Flextronics Corporate Presentation,什么是精益生产？,精益生产 就是在需求时使用一种或几种精简的技术，用最少的原料、设备、劳动力和空间生产产品。,18-Jan-19,4,Flextronics Corporate Presentation,精益方法,流水生产 按需发料系统 测量工具 减少浪费 工艺设定 操作标准化 持续改善,18-Jan-19,5,Flextronics Corporate Presentation,课 程 目标 Objectives,能区别增值和非增值工作; 能描述七种浪费; 了解每个“精益生产”工具的好处与收益; 能运用“精益生产”的工具改进你的工作.,18-Jan-19,6,Flextronics Corporate Presentation,批量生产 Mass Production,汽车制造的历史 Approa

2、ches to Manufacturing,1900s,技术工人 Skilled Craftsmanship,精益生产 Lean Manufacturing,精益制造系统 LMS,1930s,1960s,Today,18-Jan-19,7,Flextronics Corporate Presentation,Lean Enterprise Deployment,3,Lowest Cost 最低的成本,Shortest Lead Time 最短的前置时间,Global Operations Plan 5 Star Program 全球运作计划-5星程序,Human Resources Strategies/人力资源战略,5,18-Jan-19,8,Flextronics Corporate Presentation,Operations Strategy Elements,Operations Strategy 运作战略,Lowest Cost 最低的成本,Lean Enterprise 精益企业,Highest Quality 最高的质量,Six Sigma Quality 6 Sig

3、ma 质量,Shortest Lead Time 最短的前置时间,Global Supply Chain Mgmt. 全球供应商链管理,Speed to Market 快速通向市场,Concurrent Engr. Teams 一致的工程团队,System Deployment 系统的展开,New Product Introduction 新产品介绍,Product Introduction Center(s) 产品展示中心,Concurrent Engineering 一致的工程,Hoshin Planning/总体布局策划,Kanban Pull Systems 看板/“拉”系统,5S Workplace / Visual Factory 5S工作场所/可视化工厂,Standardization 标准化工作,Continuous Improvement 持续改进,18-Jan-19,9,Flextronics Corporate Presentation,Autonomation Mistake-proofing 防错,Policy deployment 方针展开 Metrics

4、HPWO Values High perf org design Kaizen Multi-process operators Ergonomics,Materials Systems 物料系统 Production 生产 Smoothing Flow / Pull流畅的物流/拉系统 Process Design 过程设计 Kanban 看板 Setup Reduction 设置简化 POU,Variation Reduction 减少变差 Visual Control 可视控制,Just in Time 及时供货,Built in Quality 做出来的 质量,People,Stability,Customer,QFD 质量功能展开 Takt 节拍 VOC,Lean Enterprise - Tools,Standard Work DFM TPM,Lean - What is it?,18-Jan-19,10,Flextronics Corporate Presentation,手 工 生 产 / Craft,技术工人 高度工作自豪感和满意度 工位固定,每项工作都在同一工位做 手工

5、制造手工安装-单件制造 产量低 质量好 价格高,18-Jan-19,11,Flextronics Corporate Presentation,批量生产 Mass,无需高技能,每人只需做整个工作的一小部分 工作无自豪感、不满意 采用生产装配线 零部件可通用 批量单一产品 讲究产量,而非质量 价廉,18-Jan-19,12,Flextronics Corporate Presentation,从60年代初,在Taiichi Ohno先生的指导下,丰田生产系统(TPS)开始实施两个理论: 1.消灭浪费 2.有效时间管理(JIT),18-Jan-19,13,Flextronics Corporate Presentation,精益制造 高技能、工作面广 增加工作自豪感、满意度 工作单元或柔性装配线 批量多类型产品，零部件通用性更强 高质量包括过程和产品质量 通过过程控制、改进依旧便宜,批量生产 低技能、单一工作 无工作自豪感、满意度 生产装配线 批量单一产品，零部件可通用 低质量、高数量 价格低,手工生产 技术工人 高度工作自豪感、满意度 工位固定、每项工作都在同一工位完成 手工生产、单件制

6、造、低产量 高质量 高价格,18-Jan-19,14,Flextronics Corporate Presentation,对全体员工的.,通过对员工所做工作的内容和过程的改进,增 强员工对工作的控制和拥有感; 提高问题解决能力,在短时间内作出决定并提 高产品质量; 公司的成功-更好的个人就业保障; 提高在工作区域的生活质量; .,18-Jan-19,15,Flextronics Corporate Presentation,精益制造系统的方式 The Lean Manufacture System Way,零浪费 Zero Tolerance for Waste 稳定的制造环境 A Stable Production Environment 客户拉动/即时供货 Customer “Pull” / Just-in-Time,18-Jan-19,16,Flextronics Corporate Presentation,从经济学角度来看. Basic Economics,成本利润价格 Cost + Profit = Price,市场决定价格制造商控制成本利润 Market Determi

7、ned Price - Producer Controlled Cost = Profit,18-Jan-19,17,Flextronics Corporate Presentation,增值是指改变产品的基本性质,如: 将钢材冲压制成座椅座垫骨架 将头枕装到座靠上,增值Vs.非增值 Value Added Vs. Non Value Added,Goal 1:非增值 增值,18-Jan-19,18,Flextronics Corporate Presentation,七种浪费 Seven Classes of Waste,过量生产 Waste of overproduction 库存 Waste of inventory 运输 Waste of transportation 等待 Waste of waiting 动作 Waste of motion 不必要的过程 Waste of overprocessing 次品 Waste of correction,18-Jan-19,19,Flextronics Corporate Presentation,当库存满时.When the I

8、nventory is full.,准备时间长,库存的海洋,长途运输,缺勤,交流问题,机器停工,交付,缺乏清洁工作,质量问题,计划性差,生产线不平衡,原材料,成品运给客户,18-Jan-19,20,Flextronics Corporate Presentation,员工参与文化 Employee Involvement Culture,18-Jan-19,21,Flextronics Corporate Presentation,员工参与 第一步,提高工作积极性及业务能力（发展目标）,主要事项,1 2 3 4 5,中国 第一,我应该做 对什么事,我不可以做 错什么事,我必须在 哪些方面 表现突出,18-Jan-19,22,Flextronics Corporate Presentation,员工参与 第二步,小组成员,如果要出色地完成工作必须得到各方面 的支持(支援管理),质量,工厂,服务部门,项目管理,技术中心,18-Jan-19,23,Flextronics Corporate Presentation,得到,得不到,想要,不想要,员工参与 第三步,必须发挥主观能动性来完成工作(

9、独立工作能力),18-Jan-19,24,Flextronics Corporate Presentation,快速解决问题,快速解决问题是一个结构化的问题解决过程.通过团队解决问题是其关键.,D0: 认识问题,D1: 明确小组,D2: 确定量度,D3: 遏制症状,D4: 分析根本原因,D5: 选择纠正措施,D6: 验证措施有效性,D7: 预防,D8: 关闭,18-Jan-19,25,Flextronics Corporate Presentation,问题解决 Problem Solving,“5W+1H”&“5Why”: What:什么 When:什么时间 Where:哪里 Who:谁 Why:为何 How:如何,18-Jan-19,26,Flextronics Corporate Presentation,您喜欢吗?,18-Jan-19,27,Flextronics Corporate Presentation,损失生产时间用于寻找材料和工具; 由于障碍物及其他潜在的危险因素造成安全隐患; 环境脏乱,造成次品及设备损坏; 差的客户响应性和可能产生送货差错; 难以辨别“好与差”或“需要与不需要”.,在一个无序的工作环境中.,18-Jan-19,28,Flextronics Corporate Presentation,什么是5S?,1S-Separate & Scrap /分离与丢弃 2S-Straighten/整理 3S-Scrub/清洁 4S-Standardize & Spread 标准化和推广 5S-Systemize /系统化,18-Jan-19,29,Flextronics Corporate Presentation,标准化工作是 Standardized Work is the.,工作方法 Method to do your job,18-Jan-19,30,Flextronics Corporate Presentation,什么是标准化工作? What is Standardized Work?,员工在任何时间工作顺序是一致的; 装配方法书面化并在工厂予以张贴; 每天

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