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液压传动第五章方向控制阀

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  • 上传时间:2018-12-07
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    • 1、第 五 章,方 向 控 制 阀,DIRECTIONAL CONTROL VALVE,2,本章提要,液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。本章介绍方向控制阀。,方向控制阀是用来改变液压系统中各油路之间液流通断关系的阀类。如单向阀、换向阀及压力表开关等。本章主要介绍方向控制阀和方向控制回路。,3,本章教学内容,5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力,5.2 单向阀,5.3 换向阀,5.4 方向阀在换向与锁紧回路中的应用,5.5 液压阀的连接方式,本章小结,习 题,点击进入 相应章节,http:/ 引用本教案内容,请注明出处,返回本页点击此,4,液压控制阀的分类:,方 向 控 制 阀用于控制液流的流动方向; Directional Control Valve 压 力 控 制 阀用于控制液流的压力大小; Pressure Control Valve 流 量 控 制 阀用于控制液流的流量大小。 Flow Control Valve,1. 按功能:,可用于控制液流的压力、方向和流量的元件或装置称为液压控制阀(Hydraulic Control Valve),5,滑阀阀芯为多

      2、段圆柱体,阀芯相对阀体作轴向运动; 锥阀阀芯为锥柱体,阀芯相对阀体作轴向运动; 转阀阀芯为带圆周方向槽的圆柱体,阀芯相对阀体转动。,2. 按阀芯结构:,3. 按控制方式:,有手动操作(Manually-actuated)、电磁铁控制(Solenoid-actuated)、比例电磁铁控制(Proportional Solenoid-actuated)、液压控制(Hydraulic Pressure-actuated)等。,4. 按安装方式:,有板式(Subplate mounting)、管式(Threaded Connection)、叠加式(Sandwich plate design)、插装式(Cartridge)等。,滑阀 spool valve 锥阀 cone valve 转阀 rotational valve,6,5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力,Flow Characteristics in Orifice and Resistance in Spool Movement,7,5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力,对于各种滑阀、锥阀、球阀、节流孔口,通过阀口的流量均可用下式表示:,5

      3、.1.1 阀口流量公式及流量系数,(5-1),8,1、滑阀的流量系数,流量系数Cq与雷诺数Re有关。对于滑阀,若阀口为锐边,可取Cq0.60.65。,2、锥阀的流量系数,5.1.1 阀口流量公式及流量系数,锥阀阀口流量系数约为Cq=0.770.82。,9,5.1.2 节流边与液压桥路 Metering Land and Hydraulic Bridge,(1) 阀口与节流边,阀中的可变节流口可以看成是由两条作相对运动的边线构成,故一个可变节流口可以看成是一对节流边。其中固定不动的节流边在阀体上,可以移动的节流边则在阀芯上。这一对节流边之间的距离就是阀的开度x。,10,阀体的节流边是在阀体孔中挖一个环形槽(或方孔、圆孔)后形成的,阀芯的节流边也是在阀芯中间挖出一个环形槽后形成的。阀芯环形槽与阀体环形槽相配合就可以形成一个可变节流口(即阀口)。,(1) 阀口与节流边,5.1.2 节流边与液压桥路 Metering Land and Hydraulic Bridge,11,如果在阀芯上不开环形槽,而是直接利用阀芯的轴端面作为阀芯节流边图(a),则阀芯受到液压力的作用后不能平衡,会给控制带来困

      4、难。通过在阀芯上开设环形槽,形成图(b)所示平衡活塞,则阀芯上所承受的液压力(Liquid Pressure)大部分可以得到平衡,施以较小的轴向力即可驱动阀芯。,若进油道与阀芯环形槽相通,那么出油道必须与阀体的环形槽相通,阀口正好将两个通道隔开。,12,(2)液压半桥与三通阀 Hydraulic Half Bridge and Three-way Valve,由于液压半桥有三个通道,因此必须在阀芯和阀体上共开出三个环形槽,让P、O、A分别与三个环形槽相通,并且受控压力A要放在P和O的中间,以便于A能分别与P和O接通。,液压半桥只有一个控制油口A(或B),只能用于控制有一个工作腔的单作用缸或单向马达。三通阀就是液压半桥。,5.1.2 节流边与液压桥路,13,液压半桥有两种布置方案: 第一种方案是将A放在阀芯环形槽中,而将P、O两腔放在阀体环形槽中如图(b); 另一种方案是将A放在阀体环形槽中,而将P、O两腔放在阀芯环形槽中如图(C)。,14,(3)液压全桥与四通阀 Hydraulic Full Bridge and Four-way Valve,全桥应该有Ol、A、P、T、O2等5个通道

      5、。相应地,阀芯和阀体应共有5个环形槽。,15,液压全桥有两种布置方案。 第一种:将A、B通道布置在阀体环形槽中,将O1、P、O2布置在阀芯环形槽中(四台肩四通阀) 第二种:将阀芯槽与阀体槽所对应的油口对换,让A、B通道布置在阀芯环形槽中,O1、P、O2布置在阀体环形槽中(三台肩式四通阀),16,将A、B通道布置在阀体环形槽中,将O1、P、O2布置在阀芯环形槽中,将A、B通道布置在阀芯环形槽中,O1、P、O2布置在阀体环形槽中,17,(1)作用在圆柱滑阀上的稳态液动力(Bernoulli Force),5.1.3 阀芯驱动与阀芯运动阻力 Spool Driving and Spool Resistance in Movement,图5.7 作用在带平衡活塞的滑阀上的稳态液动力,稳态液动力始终指向阀口关闭的方向,(5.5),18,无论液流方向如何,液动力作用在阀芯上,指向阀口Xv减少的方向,补充:稳态液动力 Bernoulli Force,19,(5.9),(2)作用在锥阀上的稳态液动力,外流式锥阀,此力指向阀口关闭方向,此力指向阀口开启方向,20,(3)作用在滑阀上的液压卡紧力(Hydr

      6、aulic Jamming Force),(5.13),开一条均压槽时,K0.4;开三条等距槽时,K0.063;开七条槽时,K0.027。,侧向力指向阀芯卡紧方向,侧向力指向阀芯对中方向,(c)倾斜,(b)顺锥,(a)倒锥,5.2 单向阀 Check Valve,单向阀只允许经过阀的液流单方向流动,而不许反向流动。 单向阀有 普通单向阀 液控单向阀 Check Valve Pilot-operated Check Valve,22,5.2 单向阀,5.2.1 普通单向阀 Check Valves,正向导通,反向不通,23,(1) 单向阀的工作原理,A-B导通,B-A不通,不能作单向阀,B-A导通,A-B不通,5.2.1 普通单向阀,24,上图所示的阀属于管式连接阀(Thread Connecting Valve),此类阀的油口可通过管接头和油管相连,阀体的重量靠管路支承,因此阀的体积不能太大太重。,1阀体(Valve Body); 2阀芯(Spool);3 弹簧(Spring);,直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。,25,直角式单向阀(The Right-angle Chec

      7、k Valve)的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴线垂直。,图5.11所示的阀属于板式连接阀(Subplate Mounting Valve),阀体用螺钉固定在机体上,阀体的平面和机体的平面紧密贴合,阀体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接,用“O”形密封圈使它们密封。 不但单向阀有管式连接和板式连接之分,其它阀类也有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。,图5.11 板式连接单向阀,26,(2)对单向阀的要求 开启压力要小。 能产生较高的反向压力,反向的泄漏要小。 正向导通时,阀的阻力损失要小。 阀芯运动平稳,无振动、冲击或噪声。,(3)单向阀的图形符号 单向阀和其它阀组合后,成为组合阀,例如单向顺序阀、单向节流阀等。,27,5.2.2 液控单向阀 Pilot-operated Check Valves,(1) 液控单向阀的工作原理和图形符号,28,(1) 简式内泄型液控单向阀,此类阀不带卸荷阀芯(Unload Poppet),无专门的泄油口。,图5.12 简式内泄型液控单向阀 1阀体(Valve Body);2阀芯(Poppet);3弹簧(Bias S

      8、pring); 4阀盖(Valve Top);5阀座(Valve Seat);6控制活塞(Control Piston);7下盖。,A 正向进油口 B 正向出油口 K 控制口,29,(2) 简式外泄型液控单向阀,此类阀不带卸荷阀芯,有专门的泄油口,外泄油口通油箱,故可用于较高压力系统。,泄油口 Drain,p1正向进油口; p2 正向出油口; K 控制口,30,内泄式,(3) 带卸荷阀的液控单向阀,若在控制口K加控制压力,先顶开卸荷阀芯3,B腔压力降低,活塞5继续上升并顶开主阀芯2,大量液流自B腔流向A腔,完成反向导通。此阀适用于反向压力很高的场合。,31,(4) 液控单向阀图形符号,32,右图中,用单向阀5将系统和泵隔断,泵开机时泵排出的油可经单向阀5进入系统;泵停机时,单向阀5可阻止系统中的油倒流。,普通单向阀和液控单向阀的应用,(1) 用单向阀将系统和泵隔断,33,(2) 用单向阀将两个泵隔断 在下图中,1是低压大流量泵,2是高压小流量泵。低压时两个泵排出的油合流,共同向系统供油。高压时,单向阀的反向压力为高压,单向阀关闭,泵2排出的高压油经过虚线表示的控制油路将阀3打开,使泵1

      9、排出的油经阀3回油箱,由高压泵2单独往系统供油,其压力决定于阀4。这样,单向阀将两个压力不同的泵隔断,不互相影响。,普通单向阀和液控单向阀的应用,34,(3) 用单向阀产生背压 在右图中,高压油进入缸的无杆腔,活塞右行,有杆腔中的低压油经单向阀后回油箱。单向阀有一定压力降,故在单向阀上游总保持一定压力,此压力也就是有杆腔中的压力,叫做背压,其数值不高一般约为0.5MPa。在缸的回油路上保持一定背压,可防止活塞的冲击,使活塞运动平稳。此种用途的单向阀也叫背压阀(Back Pressure Valve)。,pb,普通单向阀和液控单向阀的应用,35,(4)用单向阀和其它阀组成复合阀 由单向阀和节流阀(Throttle Valve)组成复合阀,叫单向节流阀。用单向阀组成的复合阀还有单向顺序阀、单向减压阀等。在单向节流阀中,单向阀和节流阀共用一阀体。当液流沿箭头所示方向流动时,因单向阀关闭,液流只能经过节流阀从阀体流出。若液流沿箭头所示相反的方向流动时,因单向阀的阻力远比节流阀为小,所以液流经过单向阀流出阀体。此法常用来快速回油。从而可以改变缸的运动速度。,普通单向阀和液控单向阀的应用,36,在右图中,通过液控单向阀往立式缸的下腔供袖,活塞上行。停止供油时,因有液控单向阀,活塞靠自重不能下行,于是可在任一位置悬浮。将液控单向阀的控制口加压后,活塞即可靠自重下行。 若此立式缸下行为工作行程,可同时往缸的上腔和液控单向阀的控制口加压,则活塞下行,完成工作行程。,(5) 用液控单向阀使立式缸活塞悬浮,普通单向阀和液控单向阀的应用,37,(6)用两个液控单向阀使液压缸双向闭锁 将高压管A中的压力作为控制压力加在液控单向阀2的控制口上,液控单向阀2也构成通路。此时高压油自A管进入缸,活塞右行,低压油自B管排出,缸的工作和不加液控单向阀时相同。同理,若B管为高压,A管为低压时,则活塞左行。若A、B管均不通油时,液控单向阀的控制口均无压力,阀1 和阀2 均闭锁。这样,利用两个液控单向阀,,既不影响缸的正常动作,又可完成缸的双向闭锁。锁紧缸的办法虽有多种,用液控单向阀的方法是最可靠的一种。,1,2,A,

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